Die Walzengalvanisierung wird auch als Walzenplattierungsverfahren bezeichnet. Dabei werden mehrere Kleinteile in eine spezielle Trommel gegeben und während der Rotation durch intermittierende Leitfähigkeit mit verschiedenen Metallverbundwerkstoffen oder Aluminiumlegierungen beschichtet. Dies ermöglicht die Herstellung und Bearbeitung von Oberflächen mit verschiedenen galvanischen Verfahren, die sowohl für die Oberflächensicherheit als auch für die Dekoration geeignet sind. Der gesamte Prozessablauf ist wie folgt: Die vorbehandelten Kleinteile werden in die Trommel gegeben. Durch ihre Eigenkräfte bilden die Teile und die in der Trommel befindlichen Geräte einen negativen Leiter, der einen gleichmäßigen Stromfluss für die Galvanisierung gewährleistet. Leiterplatten-Anschlussblöcke, Runde Reflektoren Und Mini Jumper sollte beachtet werden.
Die Trommel dreht sich mit einer bestimmten Geschwindigkeit in eine bestimmte Richtung, wobei die Teile darin rollen und nach dem Rollen zu Boden fallen. Durch die Einwirkung des elektrischen Feldes werden die Metallionen wieder in eine Metallverbundbeschichtung auf der Oberfläche der Teile umgewandelt. Dank Tausender Löcher in der Trommelwand wird die Trommel ständig mit frischer Lösung von außen versorgt, während die verbrauchte Flüssigkeit und die beim Galvanisierungsprozess entstehenden schädlichen Gase ebenfalls durch diese Löcher abgeführt werden. Unabhängig von der Art der Produktherstellung und -verarbeitung ist die Qualitätskontrolle eine Herausforderung, so auch in der Kabelbaumfertigung. Wie kann die Produktqualität dort sichergestellt werden? 1. Zunächst ist es notwendig, den Produktions- und Verarbeitungsmitarbeitern entsprechende berufliche und technische Schulungen anzubieten. Jeder Produktionslinie sollte ein entsprechender Fachberater für die Vor-Ort-Anleitung und Problemlösung zugeteilt werden. Zudem sollten präventive Maßnahmen ergriffen werden, um gute Leistungen zu belohnen und Fehlverhalten zu ahnden. 2. Durch die Optimierung der Nadelanordnung und Verpackung kann ein Qualitätsunternehmen aufgebaut werden. Wir müssen jeden Arbeitsschritt der Kabelbaumfertigungsanlage täglich überwachen. Die Hersteller der Nadelanordnungsfertigung und -verarbeitung müssen entsprechende Fotos anfertigen und anschließend die Leistungen des Unternehmens eine Woche lang bewerten. 3. Der aktuelle Produktionsprozess muss jederzeit aktualisiert und die Bauzeit sowie der Produktionsprozess der Kabelherstellung und -verarbeitung kontinuierlich und genau gemessen werden, um die bestehenden fachlichen Verbesserungen und Korrekturen fortlaufend vorzunehmen.
Veröffentlichungsdatum: 06.07.2022