Proces walcowania nazywa się procesem galwanizacji walcowej. Polega on na umieszczeniu pewnej liczby małych części w specjalnym bębnie, w stanie obrotowym z przerywanym przewodnictwem powierzchni części. Osadzanie różnych powłok z kompozytów metalowych lub profili ze stopu aluminium zapewnia bezpieczeństwo powierzchni, zapobiega projektowaniu dekoracji i zapewnia wielofunkcyjny proces galwanizacji oraz tryb produkcji i przetwarzania. Cały rozległy proces walcowania wygląda następująco: wstępne powlekanie małych części umieszcza się w bębnie, a części poprzez własną siłę oddziaływania są przewodnikiem ujemnym i wyposażeniem w przewodnik ujemny w bębnie, aby zapewnić płynne przesyłanie całkowitego prądu wymaganego do galwanizacji. Bloki zaciskowe PCB, Okrągłe reflektory I Mini Jumper należy zwrócić uwagę.
Bęben obraca się w określonym kierunku z określoną prędkością, a części toczą się i opadają po toczeniu w bębnie. Co więcej, po działaniu pola elektrycznego główny jon metalu powraca do metalowej powłoki kompozytowej na powierzchni elementu. Dzięki tysiącom otworów w małej ściance płyty bębna, świeży roztwór z zewnątrz bębna jest stale dostarczany do bębna, a stary płyn w bębnie i szkodliwy gaz wytwarzany podczas procesu galwanizacji również odprowadzają bęben przez mały otwór. Niezależnie od rodzaju produkcji i przetwarzania produktu, kontrola jakości produktu powinna być trudna, dlatego zakład przetwórstwa wiązek przewodów jest taki sam. W jaki sposób zakład przetwórstwa wiązek przewodów powinien kontrolować jakość produktu? 1. Po pierwsze, konieczne jest zapewnienie odpowiedniego szkolenia zawodowego i technicznego dla pracowników produkcji i przetwórstwa. Każda linia produkcyjna przypisuje odpowiednią technologię do doradztwa na miejscu i rozwiązywania problemów, a także skutecznie podejmuje działania zapobiegawcze, nagradzając dobrych pracowników i karząc za złych. 2. Możemy stworzyć wysokiej jakości przedsiębiorstwo w formie igieł i opakowań. Musimy codziennie nadzorować każde ogniwo zakładu przetwarzania wiązek kablowych, a producenci układów igłowych powinni wykonywać odpowiednie zdjęcia, a następnie nagradzać i karać za dobre i złe działania w firmie przez tydzień. 3. Aktualizować bieżący proces produkcyjny w dowolnym momencie, stale i dokładnie mierzyć czas budowy i proces produkcji i przetwarzania kabli oraz stale wprowadzać ulepszenia i korekty.
Czas publikacji: 06.07.2022