Nombreux sont les apprentis inventeurs d'électronique qui ont fait leurs premiers pas non pas avec un fer à souder, mais avec la simple plaque d'essai. Grâce à ses connexions par pression, la plaque d'essai permet d'expérimenter l'électronique sans nécessiter de compétences spécialisées en soudure ni d'outils chauffants dangereux. Son principal défaut réside dans sa fragilité, ce qui peut rendre la réalisation de projets, même les plus simples, assez difficile. JG a toutefois partagé quelques astuces pour la rendre un peu plus robuste.
Le principe fondamental de ce procédé consiste à remplacer les fils de connexion point à point par des câbles sur mesure, réalisés à l'aide de connecteurs au pas de 2,54 mm et de techniques d'enroulement. Parmi les autres techniques, on peut citer la fixation des composants avec de la Patafix et le choix de composants dont le diamètre de fil est adapté afin d'éviter qu'ils ne se détachent des contacts à ressort de la plaque d'essai. Des conseils utiles concernant l'utilisation de ruban adhésif en mousse pour un bon maintien des composants sont également fournis.
Bien que les plaques d'essai ne soient pas vraiment adaptées aux projets à hautes fréquences et puissent rapidement devenir ingérables, ces techniques de base devraient améliorer les chances de réussite d'un projet. Ces méthodes simples pour améliorer la qualité des connexions et réduire les risques de dysfonctionnement devraient considérablement diminuer la frustration.
Cependant, une fois qu'un créateur a pris goût à la maîtrise des électrons, la soudure devrait être la première leçon à son programme.
Le câblage par enroulement est une construction robuste et fiable. Quel dommage de le réaliser sur une plaque d'essai ! C'est comme construire des châteaux sur le sable.
L'une de mes devises est que les plaques d'essai sans soudure sont une véritable plaie. Je refuse d'aider quiconque a monté un circuit avec, car on passe plus de temps à dépanner la plaque d'essai qu'à dépanner le circuit lui-même.
J'ai vu de véritables experts utiliser des plaques d'essai dans des machines de production fonctionnant parfaitement, et j'ai aussi vu des amateurs les utiliser avec des composants électriques et créer des œuvres d'art modernes fondues. J'ai également vu des amateurs souder des cosses à sertir, faute de savoir-faire ou d'outils adéquats. Savoir quand et comment utiliser les différents outils et techniques relève du savoir-faire, des connaissances, de l'expérience et de l'habileté. La propreté est importante et fait des plaques d'essai un outil très pratique. Quand on me demande de l'aide et que je vois une plaque d'essai en mauvais état, on prend un moment pour vérifier sa propreté avant de continuer. 
Il y a plaque d'essai et plaque d'essai. Comme souvent, les anciennes et les modernes (chinoises) sont différentes. Les anciennes, avec leurs ressorts de contact en cuivre-béryllium et leur plastique de qualité, sont extrêmement fiables.
Même si, et c'est un grand si, les contacts ont une résistance reproductible, cela ne représente qu'une petite partie des problèmes liés aux plaques d'essai sans soudure.
Le manque de compétences, d'expérience et de connaissances concernant les pièces et les procédures de terminaison appropriées est indissociable du statut de débutant.
Manhattan est un excellent choix pour les projets RF ponctuels en dessous du GHz : facile à mettre en œuvre, à mesurer, à retravailler ou à modifier, tout en étant suffisamment robuste pour une utilisation en production. Bien sûr, avec le déclin de l'intérêt pour la radio et le travail avec les composants discrets, l'utilisation de Manhattan va progressivement diminuer.
Un « maître » utilise la meilleure technique pour chaque projet. Il s'agit généralement d'une plaque d'essai pour les projets simples ou à basse fréquence, d'une plaque de test pour les projets plus complexes, de la méthode Manhattan lorsque cela est possible et d'un circuit imprimé sur mesure si nécessaire (et oui, cette liste devrait inclure toutes les techniques, même cette ancienne et obscure technique que seulement trois personnes au monde maîtrisaient dans les années 60, mais vous comprenez l'idée). Un « maître » peut tout faire avec son « outil de prédilection ». Mais il sait que s'il en avait la possibilité, il aurait dû utiliser la meilleure méthode, et non celle qu'il maîtrise le mieux.
Et voici, mesdames et messieurs, ce que nous appelons un troll. Bien joué, monsieur, je vois que vous avez même trouvé quelques personnes pour vous nourrir.
Des gaines thermorétractables de grand diamètre sont disponibles et peuvent être utilisées pour protéger les modules ou, dans ce cas précis, le connecteur. Le ruban adhésif n'est pas adapté à une utilisation à long terme car il peut se dégrader.
Il pourrait également être utile d'examiner les connecteurs IDC (Insulator Displacement Connector), tels que les connecteurs DIP et les connecteurs à double rangée. Ils permettent de réaliser des connexions sur des embases à double rangée.
Re : Réseaux de résistances SIP/DIP. Ils existent en version câblée et en version indépendante. Les réseaux câblés sont parfaits pour les résistances de rappel ou pour la limitation de courant des LED de bargraphes. Chaque résistance est connectée à un autre côté, ce qui vous évite d’avoir à câbler 8 à 15 fils supplémentaires.
Voici aussi l'astuce pour étiqueter vos connecteurs : – imprimez quelques lignes avec le nom des signaux en police 6 points – enroulez-les autour de vos fils – recouvrez-les de gaine thermorétractable transparente
Les fils de ces câbles « Dupont » ne sont pas de très bonne qualité, mais vous pouvez en fabriquer vous-même à partir de la gaine et de cosses à sertir (c'est ce que j'ai fait). Vous pouvez également acheter des connecteurs au pas de 2,54 mm, similaires aux connecteurs d'alimentation pour ventilateurs PC à une rangée. Ils existent en versions de 2 à 11 broches et sont également disponibles en kits.
À mon avis, les connecteurs Dupont sont de la pure camelote. Si une broche est tordue, les composants internes du connecteur sont complètement endommagés. Je préfère de loin les cavaliers de type Dupont avec leurs broches arrondies.
Hein ? Pourquoi ne pas simplement utiliser des câbles plats avec des connecteurs IDC, disponibles en différentes largeurs, de 2 broches à plus de 40, puis utiliser des connecteurs externes pour les relier à la plaque d'essai ?
Exactement. J'ai vu tellement de plaintes concernant les collecteurs d'échappement à double rangée. J'imagine qu'ils ne connaissent pas les connecteurs DIP IDC.
Pour en revenir au sujet principal, j'ai acheté un vieux kit d'expérimentation 300 en 1 – qui contient une plaque d'essai centrale dans un boîtier en plastique personnalisé avec divers composants intégrés, puis j'y ai installé une alimentation multivoltage appropriée, quelques LED supplémentaires, un écran LCD 20×2, etc. Pas aussi cool que celui de l'auteur du message initial, mais il s'est avéré utile.
Mon objectif était de rendre l'expérimentation plus rapide et plus pratique ; je n'ai jamais considéré les plaques d'essai comme autre chose qu'un bloc-notes pour faire des essais.
La Wayback Machine ne fonctionne pas ? Rires. Connecteur 26 broches sur les vieux Raspberry Pi 1 A et B-1. Je me suis trompé moi-même (voir ci-dessous). Je voulais dire 50, j'ai écrit 40 en pensant à 34, mais ça devrait être 26, et maintenant c'est 40. Allez comprendre.
C'est pour du prototypage. Du ruban adhésif transparent d'emballage. Extrêmement collant et résistant à la saleté. Idéal aussi pour étiqueter les fils. Imprimez sur papier. Appliquez du ruban adhésif d'emballage (plastifié bon marché) sur l'étiquette et découpez. Laissez une face en papier nu et collez-la avec de la colle blanche autour du fil ou recollez du ruban adhésif. Les étiquettes restent propres et peuvent être plus grandes. Je préfère les aligner parallèlement au fil. Le ruban mousse fonctionne, mais il faut du 3M ou mieux, sinon il ne colle pas longtemps. La colle chaude est utile, mais on jette beaucoup de connecteurs 2,54 mm provenant d'anciens matériels comme les lecteurs de disquettes, les ports série et parallèle, les connecteurs USB et IDE/PATA, comme mentionné précédemment. Une pince à sertir correcte, ou au moins une presse à sertir, est utile, mais une pince multiprise fera l'affaire. Les connecteurs peuvent aussi servir de mini-plaques d'essai. Choisissez la bonne section de fil entre les trous du connecteur et faites fondre un peu de soudure. On peut aussi sertir le connecteur sur un morceau de plastique de bouteille pour le fixer à n'importe quoi ; c'est pratique pour placer temporairement les fils sans empiéter sur l'espace de la carte mère. La plupart sont des connecteurs DIP femelles. Les connecteurs mâles sont bon marché et peuvent être récupérés sur du vieux matériel. Recyclez ces vieilles cartes. Elenco fabrique toujours les kits X-in-1, mais ils ne sont plus vendus par Radio Shack et les prix sont devenus exorbitants. Utilisez le connecteur 40 broches du Raspberry Pi 2 B. Isolez les prises restantes avec de la gaine thermorétractable pour obtenir un détrompage partiel. Je dis partiel car certains essaieront de forcer l'insertion malgré toutes les précautions prises.
Je pense que tous ces commentaires du genre « Je fais comme ça… » et « Voici une technique obscure » sur ce post et sur beaucoup d’autres similaires, qui cherchent à se surpasser, veulent en réalité dire : « Hé, communauté et rédacteurs de HAD, faites une série sur toutes les méthodes de prototypage pour les débutants et les intermédiaires, avec les avantages et les inconvénients de chaque style. »
Ce type a des idées vraiment géniales pour le prototypage sur plaque d'essai. Ça me rappelle un de mes tutoriels préférés (/flat-cables-jg157-idc-cables-frc-cable.html). En combinant ces idées (et les commentaires ici et sur Instructables), on obtient des outils de prototypage très performants.
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Date de publication : 13 janvier 2020