„Mums reikia, kad sistemos būtų lengvai diegiamos ir lanksčios, nes standartinė automatizacija nereiškia standartinių įrenginių.“ „Occidental“ atstovas Alanas Bryantas aptarė bendrovės siekį standartizuoti savo Permio baseino automatizavimo platformas, naudodamas kelias gamykloje surinktas „Rockwell Automation“ spintas.
„Mums reikia, kad sistemos būtų lengvai diegiamos ir lanksčios, nes standartinė automatizacija nereiškia standartinių įrenginių.“ „Occidental“ atstovas Alanas Bryantas aptarė bendrovės siekį standartizuoti savo Permio baseino automatizavimo platformas, naudodamas kelias gamykloje surinktas „Rockwell Automation“ spintas.
Nuolat didėjantis pasenusios įrangos su skirtingomis ir senstančiomis valdymo sistemomis kiekis galbūt nėra ideali standartizacijos pradžia, tačiau tai tikrai skatina ją įgyvendinti. 2000 m. „Occidental Petroleum“ Permės baseino veikla išsiplėtė, įsigijus esamus gręžinius iš „Shell“, „Amoco“ ir kitų bendrovių, įskaitant jų esamas sistemas.
„Turbūt turėjome viską, kas kada nors pagaminta, ir daug skirtingų SCADA sistemų“, – sakė Alanas Bryantas, vyresnysis automatizavimo inžinerijos patarėjas iš „Occidental“, kuris šią savaitę kartu su kolega Mauricio Castillo, pramoninių valdymo sistemų patarėju, pristatė savo duomenis naftos ir dujų forume 2019 m. automatizavimo mugėje Čikagoje.
„Occidental“ užsiima gavybos ir gavybos verslu. „Mes išpumpuojame naftą iš žemės, atskiriame naftą, vandenį ir dujas ir parduodame“, – sakė Bryantas. Jos Permo baseinas yra 75 000 kvadratinių mylių ploto virš vakarų Teksaso ir Naujosios Meksikos. „Telkinys, apie kurį kalbame, yra 90 kvadratinių mylių ploto – platus plotas, kurį būtų galima aprėpti SCADA sistema, su tūkstančiais gręžinių“, – sakė jis.
Bryantas prisijungė prie įmonės 2003 m., o jo pirmasis darbas buvo sukurti atvirą automatizavimo SCADA sistemą, skirtą sujungti tuos gręžinius. 2005 m. jo grupė standartizavo pagal patvirtintų tiekėjų sąrašą, „tačiau turėdami senesnę aparatinę įrangą taip pat turėjome senesnių specialistų ir galėjome sumažinti tiekimą iki trijų PLC tiekėjų“, – sakė jis. Vis dėlto jie standartizavo aparatinę įrangą, protokolus ir programavimą aukštesniuose lygmenyse.
„2011 m. pasirinkome „Rockwell Automation“, nes „ControlLogix 5000“ galėjo palaikyti viską vienoje platformoje. Tai leido mums standartizuoti programavimą žemesniuose lygmenyse“, – sakė Bryantas. „Tuo metu padėjo tai, kad sujungėme automatizavimo funkciją, kai vienam vadovui buvo vadovaujami 45 technikai. Tas vadovas norėjo vienos sistemos, kurią galėtų palaikyti.“
Maždaug tuo metu bendrovė reorganizavo automatizavimo sistemą į dvi grupes – vieną, skirtą esamų naftos platformų (EOR) palaikymui, kitą, vadinamą BU, – žvalgybai, gręžimui ir neįprastoms reikmėms. Bryant tapo EOR dalimi, o Castillo yra BU. „EOR“ turėjo nedidelį metinį biudžetą kai kuriems prevenciniams pakeitimams, bet daugiausia pakeitimams gedimo atveju“, – sakė Bryant. „Turėjome standartines plokštes, kurias galėjome greitai dislokuoti atnaujinimams ir naujuose gręžiniuose ant platformų.“
„Turime standartinį procesoriaus bloką, maitinimo bloką ir nuotolines įvesties / išvesties blokus gręžiniams, separatoriams ir bandymams. Šiandien „Rockwell Automation“ atsiuntė mums pilnai paruoštus, gamykloje pagamintus skydus. Galime įdiegti standartinį programavimą standartiniuose procesoriuose ir esame pasiruošę.“
2017 m. BU grupė norėjo sukurti standartinį požiūrį į naujas ir neįprastas taikymo sritis. „Mes taip pat atliekame nemažai gręžinių ir naujų gręžinių su srauto linijomis ir įrenginiais, kurie turi savo reikalavimus“, – sakė Castillo. „Šiame versle laikas yra pinigai – viena ar dvi dienos vėlavimas kainuoja daug daugiau nei mažos lauko sistemų dalys. Mums reikia, kad sistemas būtų lengva diegti ir jos būtų lanksčios, nes standartinė automatizacija nereiškia standartinių įrenginių.“
Grupė per daug pritaikė konkrečius skydus. Jai reikėjo trumpesnių gamybos terminų ir galimybės greitai atlikti vėlesnius pakeitimus. „Mus neramina bendros eksploatavimo išlaidos (TCO), o ne tik mažos pradinės išlaidos“, – sakė Castillo. „Mums reikia galimybės prižiūrėti ir vėliau pridėti įrangos, atnaujinimų ir įvesties/išvesties. Taip pat patikimos tiekimo grandinės.“
Tipinę gręžinių eilę sudaro gręžiniai su separatoriais, šildytuvu, alyvos talpyklomis, vandens talpyklomis, vandens perkėlimo stotimi, dujų skruberiu, fakelu ir dujų bei alyvos matavimo įrenginiais bei susijusiais siurbliais, vožtuvais ir prietaisais.
BU standartizuotas metodas nustato automatizavimo reikalavimus pagal įrangą (PLC arba nuotolinė įvesties/išvesties sistema); korpuso dydį – labai mažą, mažą arba vidutinį; tipą (procesoriaus ir modulio sąranka); bazę/plėtimą (modulio kiekis); versiją; ir inventoriaus pavadinimą (aprašymą). Rezultatas – septyni įrangos tipai, kuriuos galima pritaikyti prie reikalavimų. „Galite juos sujungti, kad gautumėte tai, ko jums reikia“, – sakė Castillo. „Galite rinktis bazinę versiją arba numatyti vietos plėtrai, pritaikyti ar pridėti įrangos.“
Jie taip pat standartizavo 11 laidų pynės versijų. „Laidų sujungimas trunka kelias minutes, o ne valandas „taškas-taškas“ laidams sujungti, užtikrinant geresnę kokybės kontrolę ir lengvesnį aptarnavimą“, – sakė Castillo. „O jei iškyla laidų problemų, galite tiesiog pakeisti kabelį.“
Suprojektavę traukinį, jei atvyks antras traukinys, jie galės tiesiog nukopijuoti sistemą. „Užuot gaminę pasirinktinius skydus, galime turėti standartines, iš anksto pagamintas dėžes sandėlyje“, – sakė Castillo. „Ir laikui bėgant, kai pasirodys naujos versijos ir procesoriai, galėsime prie jų pereiti, kad, kai senasis pasens, jau žinotume, kuo jį pakeisti.“
Jie optimizavo projektus, naudodami geresnę dokumentaciją ir supaprastino pirkimus. „Galiu paskambinti tiekėjui ir pasakyti, kad per ateinančius šešis mėnesius noriu 20 tokių vienetų“, – sakė Castillo. „Turime įrangą, kurią galime dislokuoti statybvietėje, kad komandos galėtų greitai atlikti jungtis ir viską išbandyti.“
Turint tą pačią įrangą visur, lengviau apmokyti žmones. Be to, jei jie vietoje aptinka komponento, pavyzdžiui, gnybtų bloko, problemą, jie gali jį iš naujo apibrėžti ir pataisyti inventorių.
„Standartizacija gali veikti bet kurioje pramonės šakoje, ne tik naftos ir dujų“, – sakė Castillo. „Tačiau jei turite 13 būdų, kaip atlikti darbus, ir nusprendžiate standartizuoti, neturėtumėte turėti 14 standartų.“
Pasinaudokite geriausiomis „Automation Fair 2019“ galimybėmis. „Control“ redaktoriai dalyvauja „Automation Fair 2019“ parodoje, kad pateiktų jums svarbiausias naujienas, inovacijas ir įžvalgas iš renginio. Pasibaigus renginiui, jie parengs ataskaitą su svarbiausiomis naujienomis. Užsisakykite savo kopiją jau šiandien.
„Control“ redaktoriai dalyvauja „Automation Fair 2019“ parodoje, kad pristatytų jums svarbiausias naujienas, inovacijas ir įžvalgas iš renginio. Pasibaigus renginiui, jie parengs ataskaitą su svarbiausiomis naujienomis. Užsisakykite savo kopiją jau šiandien.
Įrašo laikas: 2019 m. lapkričio 26 d.