[มาร์ติน] ส่งคำถามนี้ไปยังสายแจ้งเตือนพร้อมกับรูปภาพหลัก และเขาก็ได้ชี้ให้เห็นประเด็นสำคัญ บอร์ดพัฒนาและประเมินผลส่วนใหญ่มีแถวขาหลายแถว ซึ่งมักจะหลวมอยู่ในแพ็คเกจ การบัดกรีจึงเป็นหน้าที่ของผู้ใช้ เพื่อความปลอดภัย เราจึงมักออกแบบบอร์ดต้นแบบที่มีหัวต่อจำนวนมากสำหรับการดีบักและการทดสอบ แต่ดังที่ [มาร์ติน] ได้เตือนเราไว้ มีทางเลือกอื่นนอกเหนือจากการบัดกรี
หากคุณต้องการเสียบแผงวงจรลงในการ์ดอื่น (เช่น เสียบตัวเก็บประจุลงใน Raspberry Pi) เทคนิคเหล่านี้จะไม่ช่วยอะไร อย่างไรก็ตาม เมื่อคุณต้องการรับสัญญาณบางอย่างจากพอร์ตอนุกรมหรือตรวจจับสัญญาณดิจิทัล I/O การมีคลิปเหล่านี้อยู่ในกล่องเครื่องมือจะช่วยประหยัดเวลาและลดความยุ่งยากในการบัดกรีได้ คุณมีเคล็ดลับใดบ้างที่จะทำให้การบัดกรีหัวต่อทำได้ง่ายขึ้น หรือหลีกเลี่ยงการบัดกรีไปเลยหรือไม่? โปรดแจ้งให้เราทราบในช่องแสดงความคิดเห็นด้านล่าง
ผมคิดว่าผมไม่มีสายเคเบิลแบบมีหัวต่อพิน และผมมักจะบัดกรีสายไฟลงในรูที่ควรจะมีหัวต่อพินโดยตรงเสมอ
ผมจำได้ว่าเคยทำงานกับแผงวงจรที่มีขั้วต่อแบบบีบ (ซึ่งก็เชื่อถือได้มาก) เมื่อนานมาแล้ว ดังนั้นผมจึงรีบไปค้นหาเมาส์ดู แล้วก็พบว่ามีขั้วต่อแบบบีบให้ใช้เช่นกัน ตัวอย่างเช่น Amphenol BPH7B10H00LF เป็นแบบ 10 ขา 2 แถว ระยะห่าง 0.1 นิ้ว
ถ้าใครมีวิธีใหม่ๆ ที่ได้มาตรฐานและต้นทุนต่ำในการเชื่อมต่อกับพอร์ต I/O และสัญญาณต่างๆ บนบอร์ดทดสอบ...ผมยินดีรับฟังครับ แต่ตอนนี้ สำหรับไมโครคอนโทรลเลอร์แล้ว ตัวเชื่อมต่อขนาด 0.1 นิ้วนั้นดีที่สุดสำหรับผมแล้ว แน่นอนว่า ถ้าคุณไม่ได้ใช้งานฮาร์ดแวร์มากนัก (เช่น บอร์ด Wi-Fi หรือ Ethernet) คุณก็ไม่จำเป็นต้องใช้อะไรมาก บางทีอาจจะเป็นแค่ตัวเชื่อมต่อหรือบัสมาตรฐานสำหรับ I2C ก็ได้?
ใช่ นั่นแหละที่ผมคิด...ผมชอบแผ่นวงจรขนาด 0.1 นิ้ว บัดกรีง่ายมาก วางขาสำหรับทดสอบคลิปหนีบไอซีได้ง่าย ขนาดใหญ่พอที่จะมองเห็นสิ่งที่คุณกำลังทำอยู่ โดยปกติแล้วคุณสามารถใช้ปากกาหรือน้ำยาทาเล็บทำเครื่องหมายขาที่ต้องการบนแผ่นวงจรหรือบนฐานพลาสติกได้ คุณสามารถวางมันบนแผ่นทดลองได้ ผมแค่ต้องการใช้เทคโนโลยีที่สะดวกสบายที่สุดสำหรับจุดประสงค์ของผม
เหตุผลเดียวที่ผมไม่ใส่ชื่อรุ่นก็คือ ถ้าผมต้องใส่ลงในกล่องเล็กๆ ในตอนท้าย ในกรณีนั้น ผมโชคดี (แล้วแต่คน) ที่สามารถใช้ขาคลิปของไอซีเสียบลงบนรูทะลุของแผงวงจรได้โดยตรง แต่จริงๆ แล้ว เวลาผมทำต้นแบบ ผมมักจะไม่ค่อยสนใจเรื่องขนาดเท่าไหร่ และถ้าสุดท้ายผมใช้ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ต้นแบบในกล่องสุดท้าย ผมก็จะไม่ตัดสายทดสอบเพื่อประหยัดพื้นที่แน่นอน
เหตุผล: ต้นทุน พื้นที่ 1) สำหรับผลิตภัณฑ์เชิงพาณิชย์ ต้นทุนของอุปกรณ์และการติดตั้งจะเพิ่มขึ้น ทำให้ผลิตภัณฑ์ของคุณไม่เป็นที่นิยมเมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ที่ราคาถูกกว่าเพียง 10 เซ็นต์ 2) ผมเคยออกแบบมาหลายแบบ และตัวเชื่อมต่อขนาด 0.1 นิ้วสำหรับการดีบัก/การเขียนโปรแกรมจะใช้พื้นที่ (ปริมาตร) มากกว่าส่วนอื่นๆ ของวงจรเสียอีก!
ถึงแม้ว่าสิ่งนี้อาจเป็นความจริง แต่ก็มีทักษะพื้นฐานที่เกี่ยวข้องกับงานอดิเรก...อิเล็กทรอนิกส์ *เป็น* งานอดิเรกเสมอ แม้กระทั่งเป็นอาชีพที่ต้องใช้ทักษะเฉพาะ และการบัดกรีวงจรก็เช่นกัน ความสามารถในการเชื่อมต่อเป็นสิ่งสำคัญมาโดยตลอด
ปัจจุบันมีอุปกรณ์ต่างๆ เช่น อะแดปเตอร์สำหรับต่อสายไฟแบบขดลวดและแบบสกรู เพื่อลดหรือขจัดความจำเป็นในการบัดกรี แต่สิ่งเหล่านี้ก็แลกมาด้วยพื้นที่ และบางครั้งก็ยังจำเป็นต้องบัดกรีหรือจ่ายเงินเพิ่มเพื่อเลือกใช้ขั้วต่อแบบสกรู หากสิ่งนี้ทำให้คุณไม่สบายใจ ฉันขอโทษ แต่สิ่งนี้เป็นความจริงของชีวิต และ "มุมมองที่แตกต่าง" มักจะไม่เป็นไปได้หากคุณไม่พิจารณาในแง่มุมอื่นๆ บางทีมุมมองที่ "พึงปรารถนา" มากกว่าคือการตระหนักว่าบางคนอาจไม่สามารถทำบางสิ่งบางอย่างได้หากปราศจากความสามารถบางอย่าง
ฉันคิดว่าฉันไม่เข้าใจจริงๆ ว่าการบัดกรีหัวต่อแบบพินนั้นยากขนาดไหน ฉันสามารถบัดกรีแถว 40 พินได้อย่างเรียบร้อยในเวลาไม่ถึง 1 นาที อาจเป็นเพราะฉันทำบ่อยหรือเปล่า? ฉันเห็นว่ามันมีประโยชน์สำหรับอุปกรณ์ที่ต้องการการกระพริบแสง ซึ่งมักจะอยู่ในกล่องหุ้มที่ไม่เด่นชัด
บางครั้งการทดสอบและการสร้างต้นแบบโดยไม่ต้องบัดกรีก็เป็นความคิดที่ดีและมีความยืดหยุ่นมากกว่า ผมเพิ่งสั่งซื้อตัวหนีบผ้าจำนวนมากจาก AliExpress และคุณก็รู้ว่าถ้าคุณใช้หัวข้อสุดท้าย แผงวงจรนั้นจะระเบิด
นี่คือวิธีการบัดกรีขั้วต่อ 40 พินที่ผมชอบที่สุด (แถมยังมีฉาก "ฟองน้ำต้องตาย" ตอนสุดท้ายด้วย) https://www.youtube.com/watch?v=i9pd9sY0Tjg
วิธีการที่เพื่อนของคุณ ราล์ฟ ทำนั้นเป็นเรื่องปกติมาก อย่างที่คนอื่น ๆ บอกไปแล้ว หัวสกรูขนาด 0.1 นิ้วนั้นหาอะไรมาเทียบได้ยาก ส่วนขนาด 2 มม. (ในตอนนี้) นั้นถือว่าสุดยอด...
แผ่นวงจรแบบมีรูพรุนจะช่วยให้ขาพินเรียงตัวและอยู่กับที่ระหว่างการบัดกรี โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากคุณใช้หัวต่อหลายหัวเรียงกัน
ฉลาดมาก! ถ้าฉันจะบัดกรีหัวต่อตัวผู้ ฉันจะประกบมันเข้ากับหัวต่อตัวเมียระหว่างการบัดกรีเพื่อให้ขาตรงเมื่อได้รับความร้อน
นี่เป็นนิสัยที่ดีสำหรับขั้วต่อเกือบทุกประเภท ผมใช้ตั้งแต่หัวต่อแบบเฮดเดอร์ไปจนถึงขั้วต่อไฟ XT90 ขนาดใหญ่ ไม่มีอะไรแย่ไปกว่าการทิ้งขั้วต่อที่ละลายบางส่วนไปตลอดอายุการใช้งานของอุปกรณ์นั้น
ผมชอบรูปแบบการใช้งานของ TagConnect มาก แต่รู้สึกว่าราคาสูงไปหน่อย เลยออกแบบโปรแกรมนี้ขึ้นมาเองโดยใช้ต้นทุนเพียงเล็กน้อย: https://hackaday.io/project/171391-tagless-programmer
> […] คลิปหนีบพินแบบสปริงราคาถูก คุณสามารถซื้อสินค้าเหล่านี้ได้จากผู้จำหน่ายอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เอเชียที่คุณชื่นชอบในราคาต่ำกว่า 10 ดอลลาร์
เอาจริง ๆ นะ ราคาตั้ง 35 ดอลลาร์เอง ผมเข้าใจว่ามันไม่ใช่ 10 ดอลลาร์ แต่ว่ามันเป็นเครื่องมือที่ใช้ซ้ำได้ นอกจากนี้ OG จะน่าเชื่อถือและได้รับการสนับสนุนมากกว่า พวกเขาจะให้ไฟล์ข้อมูลที่ผ่านการตรวจสอบอย่างถูกต้องแล้วมาให้ด้วย
https://www.tag-connect.com/product/tc2030-idc-10-6-pin-tag-connect-plug-of-nails-spring-pin-cable-with-ribbon-connector-10-version
พิน Pogo ราคาถูกในภาพแรกนั้นถูกตัดออก และใช้ระยะห่างของพิน 0.1 นิ้วแบบเดียวกับคอนเนคเตอร์เชิงเส้น พวกมันไม่ใช้รูปแบบเฉพาะหรือต้องการตัวรองรับใดๆ หากคุณไม่มีพื้นที่สำหรับคอนเนคเตอร์ขนาด 0.1 นิ้ว TagConnect ก็อาจเป็นประโยชน์ได้
ดูเหมือนว่าจะมีแบบแผนการเชื่อมต่อกับแผ่นหัวต่ออยู่น้อยมาก แต่ถ้าเราสมมติว่าเราจะไม่บัดกรีแผ่นหัวต่อเลย แต่จะใช้ขาเสียบแบบอื่นๆ แทน แล้วแบบแผนที่ดีสำหรับ "แผ่นหัวต่อ" ควรเป็นอย่างไร? บางทีอาจจะเป็นรูปทรงคล้ายฟันเลื่อย ซึ่งยังคงช่วยให้สามารถบัดกรีโมดูลเข้ากับแผ่นวงจรได้อยู่?
ที่น่าประหลาดใจคือ มีบางคนคัดค้านการใช้มันด้วยเหตุผลแปลกๆ มากมาย รวมถึงความพยายาม "พิเศษ" ในการออกแบบแผงวงจรโดยใช้แบบนี้ (เลือกใช้ฟุตพริบแบบหนึ่งแทนอีกแบบ) ซึ่งทำให้ผมรู้สึกแปลกใจ สมาชิกคนหนึ่งในฟอรัมยอดนิยมโต้เถียงเรื่องความโง่เขลาของเขาเกี่ยวกับฟุตพริบแบบนี้ และเขาถูกแบนเป็นเวลาหนึ่งเดือน ขอให้พระเจ้าคุ้มครองเขาด้วย
ใช่ ผมสามารถบัดกรีขั้วต่อขนาดมาตรฐาน 0.1 นิ้วได้ แต่การใช้แบบล็อกฟุตพรินต์นั้นง่ายกว่ามาก ผมจำได้ว่าเจ้านายเคยสนับสนุนให้ทำงานอย่างชาญฉลาดแทนที่จะทำงานหนักขึ้น
นี่เป็นความคิดที่ดี และขาพินอาจสัมผัสกันทั้งหมด ดังนั้นคุณจึงสามารถเสียบตัวเชื่อมต่อแบบรวดเร็วเข้ากับการเขียนโปรแกรมหรือการดีบัก แล้วถอดออกได้โดยไม่ต้องบัดกรี
ฉันเพิ่งซื้อชุด PCBite สำหรับใช้ตรวจสอบจุดทดสอบแทนการบัดกรีสายนำสัญญาณไปยังแผงวงจรแต่ละแผ่น มันก็คือชุดพินแบบสปริงที่ต่อกับคอห่านนั่นเอง มันไม่ถูกนัก และด้ามจับของโพรบก็ใหญ่มาก ทำให้ตรวจจับสัญญาณที่อยู่ใกล้กันได้ยาก แต่โดยรวมแล้วมันมีประโยชน์มาก แถมยังดูสวยงามอีกด้วย!
สำหรับโปรเจ็กต์ที่มีบอร์ดต้นแบบหลายสิบแผ่น ผมพอใจกับ http://protofusion.org/wordpress/2013/05/open-hardware-pogo-pin-programmer/ มาก อย่างไรก็ตาม หากคุณทำบอร์ด pogo หาย คุณก็จะกลับไปยังจุดเริ่มต้นได้
ผมใช้ Tag-Connect กับบอร์ดทุกตัวมาหลายปีแล้ว โดยไม่ขึ้นอยู่กับสถาปัตยกรรม คุ้มค่ากับราคาครับ
ทางเลือกที่ 1. พินป็อกโก ราคาถูกมาก และถ้าคุณต้องการสร้างอุปกรณ์ทดสอบสำหรับแผงวงจรของคุณ โปรดคัดลอกแบบแผงวงจรและเจาะรูขนาด 1 มม. ในตำแหน่งที่คุณต้องการทดสอบ จากนั้นติดตั้งพินป็อกโกในรูเหล่านี้และต่อสายแทร็กเข้ากับตัวเชื่อมต่อที่เหมาะสม
ทางเลือกที่มีประโยชน์มากข้อที่ 2: หากคุณมีพินจำนวนไม่มากนัก ประมาณ 4 พินเรียงกัน หรือ 2×3 ให้เจาะรูสำหรับตัวเชื่อมต่อขนาด 2 มม. ตัวเชื่อมต่อตัวผู้ขนาดมาตรฐาน 0.1 นิ้วจะพอดีกับรูอย่างสมบูรณ์แบบ เนื่องจากพินมีลักษณะเอียงเล็กน้อยเพื่อการยึดเกาะที่ดี
คุณอาจลองใช้ขั้วต่อ Pogo pin แบบสองแถวดูครับ แบบนี้ครับ https://www.pogo-pins.com/products/629.html หวังว่าจะเป็นประโยชน์นะครับ แอนดี้
เมื่อใช้เว็บไซต์และบริการของเรา คุณยินยอมอย่างชัดเจนให้เราใช้คุกกี้เพื่อประสิทธิภาพ การทำงาน และการโฆษณา เรียนรู้เพิ่มเติม
วันที่โพสต์: 24 พฤศจิกายน 2021