Inquiry
Form loading...

PCB ମାଉଣ୍ଟ ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକ ନିର୍ମାତା: 2.54mm ବନାମ 3.96mm ପିଚ୍ ଏବଂ ସୋଲଡର ବନାମ ସ୍କ୍ରୁ ଟର୍ମିନେସନ୍

୨୦୨୬-୦୬-୦୩

୦୬ PCB ମାଉଣ୍ଟ ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକ ନିର୍ମାତା ୨.୫୪ମିମି ବନାମ ୩.୯୬ମିମି ପିଚ୍ ଏବଂ ସୋଲଡର ବନାମ ସ୍କ୍ରୁ ଟର୍ମିନେସନ୍.jpg

TL;DR
  • ଦି 2.54mm ପିଚ୍ PCB ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକ କମ୍ପାକ୍ଟ, କମ୍-କରେଣ୍ଟ ସଂଯୋଗ ପ୍ରଦାନ କରେ (6-8A ରେଟ୍), ଯେତେବେଳେ 3.96mm ପିଚ୍ ଉଚ୍ଚତର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସ୍ଥିରତା ସହିତ ଉଚ୍ଚତର କରେଣ୍ଟ (10-15A) ପରିଚାଳନା କରେ — ଭୁଲ ପିଚ୍ ବାଛିବା ଦ୍ୱାରା PCB ପୁନଃଡିଜାଇନ୍ କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ ହେବ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ସମୟସୀମାରେ ସପ୍ତାହ ଯୋଡ଼ି ହେବ।
  • ସୋଲଡର ଟର୍ମିନେସନ ଏକ ସ୍ଥାୟୀ, କମ୍ପନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସଂଯୋଗ ପ୍ରଦାନ କରେ ସିଲ୍ / ଏମ୍ବେଡେଡ୍ ଡିଭାଇସ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯେତେବେଳେ ସ୍କ୍ରୁ ସମାପ୍ତି କ୍ଷେତ୍ର-ପରିବର୍ତ୍ତନଯୋଗ୍ୟ ତାରକୁ ସକ୍ଷମ କରେ ଯାହା ଆମର ଗ୍ରାହକ-ରିପୋର୍ଟ କରାଯାଇଥିବା ତଥ୍ୟରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଡାଉନଟାଇମକୁ 60% ରୁ ଅଧିକ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।
  • ସ୍ଥାନ-ସୀମିତ IoT/ଗ୍ରାହକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ପାଇଁ ଆମେ ସୋଲ୍ଡର ସମାପ୍ତି ସହିତ 2.54mm ପିଚ୍ ସୁପାରିଶ କରୁ।, ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବଣ୍ଟନ ପାଇଁ ସ୍କ୍ରୁ ସମାପ୍ତି ସହିତ 3.96mm ପିଚ୍ ଏବଂ କ୍ଷେତ୍ର ସେବାଯୋଗ୍ୟତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଉପକରଣ।
  • ନିଙ୍ଗବୋ ଜେ-ଗୁଆଙ୍ଗ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ସମସ୍ତ ଚାରୋଟି ମିଶ୍ରଣ ନିର୍ମାଣ କରେ — 2.54mm ସୋଲଡର, 2.54mm ସ୍କ୍ରୁ, 3.96mm ସୋଲଡର, ଏବଂ 3.96mm ସ୍କ୍ରୁ — ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟାଚ୍‌ରେ 100% ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ସହିତ ଏକକ ISO-ପ୍ରମାଣିତ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଣାଳୀ ଅଧୀନରେ।

ପରିଚୟ: ପିଚ୍ ଏବଂ ଟର୍ମିନେସନ୍ କାହିଁକି ଆପଣଙ୍କର PCB ଡିଜାଇନ୍ କୁ ପରିଭାଷିତ କରେ

ଯେତେବେଳେ କ୍ରୟ ଇଞ୍ଜିନିୟର ଏବଂ PCB ଡିଜାଇନର୍ ଏକ ଖୋଜନ୍ତି ପିସିବି ମାଉଣ୍ଟ ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକ୍ ନିର୍ମାତା, ସେମାନେ କେବଳ ଜଣେ ଯୋଗାଣକାରୀ ଖୋଜୁନାହାଁନ୍ତି - ସେମାନେ ଏକ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରତିବନ୍ଧକକୁ ସମାଧାନ କରୁଛନ୍ତି ଯାହା ବୈଦ୍ୟୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ଅର୍ଥନୀତିର ସନ୍ଧିରେ ଅବସ୍ଥିତ। ଆମେ ଚୀନର ନିଙ୍ଗବୋରେ ଏକ ପିସିବି ମାଉଣ୍ଟ ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ 14 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସମୟ ବିତାଇଛୁ।, ଏବଂ ଆମେ ହଜାର ହଜାର ପ୍ରକଳ୍ପରେ ସମାନ ଭୁଲ ବାରମ୍ବାର ଦେଖିଛୁ: ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ କେବଳ ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏକ ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକ ଚୟନ କରନ୍ତି, ମାତ୍ର ମାସ ମାସ ପରେ ଜାଣିପାରନ୍ତି ଯେ ପିଚ୍ ବୋର୍ଡ ଲେଆଉଟ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଉନାହିଁ, କିମ୍ବା ସମାପ୍ତି ପଦ୍ଧତି ଶେଷ ପ୍ରୟୋଗର ପରିବେଶଗତ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ ନାହିଁ।

ଆସନ୍ତୁ ସିଧାସଳଖ କହିବା: PCB ମାଉଣ୍ଟ ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିବା ସମୟରେ ଦୁଇଟି ସବୁଠାରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ବୈଷୟିକ ନିଷ୍ପତ୍ତି ହେଉଛି ପିଚ୍ (ସଂଲଗ୍ନ ମେରୁ ମଧ୍ୟରେ କେନ୍ଦ୍ରରୁ କେନ୍ଦ୍ର ବ୍ୟବଧାନ) ଏବଂ ସମାପ୍ତି ପଦ୍ଧତି (ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକ କିପରି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଭାବରେ PCB ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହୁଏ)। ଏହି ଦୁଇଟି ପାରାମିଟର ସବୁକିଛି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ - କରେଣ୍ଟ-ବହନ କ୍ଷମତା, ଭୋଲଟେଜ ପ୍ରତିରୋଧ, କ୍ରିପେଜ୍ ଦୂରତା, ଆସେମ୍ବଲି ପ୍ରକ୍ରିୟା, କ୍ଷେତ୍ର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ମାଲିକାନା ଖର୍ଚ୍ଚ। କାରଣ ଏହି ପସନ୍ଦଗୁଡ଼ିକ ଏତେ ମୌଳିକ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଭୁଲ କରିବା ଅର୍ଥ PCB କୁ ପୁନଃନିର୍ମାଣ କରିବା, ଯାହା ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକଗୁଡ଼ିକ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚ କରେ।

ଏହି ଲେଖାରେ, ଆମେ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନରୁ ଆମର କାରଖାନା-ମଣ୍ଡପ ତଥ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାର କରିଛୁ ବାର୍ଷିକ 50 ନିୟୁତ PCB ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକ୍ ଖୁଣ୍ଟ 2.54mm ବନାମ 3.96mm ପିଚ୍, ଏବଂ ସୋଲଡର ବନାମ ସ୍କ୍ରୁ ଟର୍ମିନେସନ୍ ତୁଳନା କରିବା ପାଇଁ। ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ସଠିକ୍ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ତଥ୍ୟ ଦେବୁ - ଏବଂ ସତ କହିବାକୁ ଗଲେ, ଆମ ଗ୍ରାହକମାନେ ଆମ ପାଖକୁ ଆସିବା ପୂର୍ବରୁ ଆମେ ଯେଉଁ ମୁଣ୍ଡବିନ୍ଧା ଦେଖିଛୁ ତାହା ଏଡାଇବା ପାଇଁ।

୨.୫୪ମିମି ବନାମ ୩.୯୬ମିମି ପିଚ୍: ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବୈଷୟିକ ତୁଳନା

PCB ମାଉଣ୍ଟ ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକ୍‌ର ପିଚ୍ ମନଇଚ୍ଛା ନୁହେଁ — କାରଣ ପିଚ୍ ସିଧାସଳଖ ଭାବରେ କ୍ରିପେଜ୍ ଏବଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଦୂରତା ମାଧ୍ୟମରେ ଭୋଲଟେଜ୍ ସହ୍ୟ କ୍ଷମତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଆଇଇସି 60947-7-4 ଏବଂ UL 1059, ଏକ 2.54mm ପିଚ୍ ବ୍ଲକ ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ସମକକ୍ଷ ଡିଜାଇନର 3.96mm ପିଚ୍ ବ୍ଲକ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ଭୋଲଟେଜ ଏବଂ କରେଣ୍ଟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।

ପିଚ୍ ଆପଣଙ୍କ ଭାବନା ଅପେକ୍ଷା କାହିଁକି ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ

ଯେତେବେଳେ ଆମେ J-Guang ରେ ଆମର ନୂତନ ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କୁ ତାଲିମ ଦେଉ, ଆମେ ସେମାନଙ୍କ ବିଷୟରେ ପ୍ରଥମ ଶିକ୍ଷା ଏହା ହେଉଛି: ପିଚ୍ ହେଉଛି ମୌଳିକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଡାଉନଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପାରାମିଟରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ। ୦.୧-ଇଞ୍ଚ (୨.୫୪ମିମି) ପିଚ୍ ମାନକ PCB ଡିଜାଇନର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଦିନଗୁଡ଼ିକରୁ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଛି ଏବଂ ଡିଜିଟାଲ୍ ଲଜିକ୍ ଏବଂ କମ୍-ପାୱାର ସିଗନାଲ୍ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ରହିଛି। ୦.୧୫୬-ଇଞ୍ଚ (୩.୯୬ମିମି) ପିଚ୍ ଉଭା ହୋଇଥିଲା କାରଣ ପାୱାର ଆବଶ୍ୟକତା ୨.୫୪ମିମି ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ ତାହାଠାରୁ ଅଧିକ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥିଲା।

ଆମର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଆମେ ପ୍ରତିଦିନ କ’ଣ ମାପ କରୁ ତାହା ଏଠାରେ ଦିଆଯାଇଛି:

ପାରାମିଟର ୨.୫୪ ମିମି ପିଚ୍ (JG୧୨୮ ସିରିଜ୍) ୩.୯୬ମିମି ପିଚ୍ (JG396 ସିରିଜ୍) ପରୀକ୍ଷଣ ଅବସ୍ଥା
ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ବର୍ତ୍ତମାନ 6A (UL) / 8A (IEC) ୧୦ଏ (ୟୁଏଲ) / ୧୫ଏ (ଆଇଇସି) ଆମ୍ବିଏଣ୍ଟ 25°C ±2°C, ନିରନ୍ତର ଡ୍ୟୁଟି
ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ଭୋଲଟେଜ ୧୫୦V (UL) / ୨୫୦V (IEC) 300V (UL) / 320V (IEC) ପ୍ରଦୂଷଣ ଡିଗ୍ରୀ 2, ଓଭରଭୋଲଟେଜ ବର୍ଗ III
ତାର ପରିସର ୨୬–୧୮ AWG (୦.୧୪–୦.୭୫ମିମି²) ୨୨–୧୪ AWG (୦.୩୪–୨.୫ମିମି²) କଠିନ କିମ୍ବା ଅଟକି ରହିଥିବା ତମ୍ବା ପରିବାହୀ
ସ୍କ୍ରୁ ଆକାର ଏମ୍୧.୬ ଏମ୍୨.୫ ଷ୍ଟିଲ୍, ନି-ପ୍ଲେଟେଡ୍
ଘର ସାମଗ୍ରୀ PA66, UL94 V-0 PA66, UL94 V-0 ୧୦ ସେକେଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ୱୟଂ-ନିର୍ବାହିତ
ଯୋଗାଯୋଗ ସାମଗ୍ରୀ ପିତ୍ତଳ, ନି-ପ୍ଲେଟେଡ୍ ପିତ୍ତଳ, ନି-ପ୍ଲେଟେଡ୍ IEC 60068-2-11 ଅନୁସାରେ ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ ପରୀକ୍ଷିତ ହୋଇଛି
ପିନ୍ ଡାଇମେନସନ୍ ୦.୫ ମିମି × ୦.୫ ମିମି ୦.୮ ମିମି × ୦.୮ ମିମି ବର୍ଗାକାର ପିନ୍, ସୋଲ୍ଡର୍ ଟେଲ୍
କ୍ରିପେଜ୍ ଦୂରତା ≥୧.୫ ମିମି ≥3.0 ମିମି ନିକଟବର୍ତ୍ତୀ ପୋଲ ମଧ୍ୟରେ
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରା -୪୦°C ରୁ +୧୦୫°C -୪୦°C ରୁ +୧୦୫°C ନିରନ୍ତର, 85°C ତଳେ କୌଣସି ଡିରେଟିଂ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ
ସୋଲଡରିଂ ତାପମାତ୍ରା ୨୬୦°C ±୫°C, ୩–୫ ସେକେଣ୍ଡ ୨୬୦°C ±୫°C, ୩–୫ ସେକେଣ୍ଡ ୱେଭ୍ ସୋଲଡରିଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍
ସାଧାରଣ ୟୁନିଟ୍ ମୂଲ୍ୟ (୧୦ ହଜାର ପରିମାଣ) ପ୍ରତି ପୋଲ $୦.୦୮–$୦.୧୫ ପ୍ରତି ପୋଲ $୦.୧୨–$୦.୨୨ FOB ନିଙ୍ଗବୋ, 2026 Q2 ରେଫରେନ୍ସ
ଯେହେତୁ 3.96mm ପିଚ୍ 2.54mm ଅପେକ୍ଷା ପ୍ରାୟ 100% ଅଧିକ କ୍ରିପେଜ୍ ଦୂରତା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଏହା ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଦ୍ୱିଗୁଣିତ ଭୋଲଟେଜ୍ ରେଟିଂରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ। ଏହା ଏକ ମାର୍କେଟିଂ ଦାବି ନୁହେଁ - ଏହା ଭୌତିକ ବିଜ୍ଞାନ, ଏବଂ ସେଥିପାଇଁ ଆମେ ସର୍ବଦା ଆମର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ପିଚ୍ ସୁପାରିଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସେମାନଙ୍କ ଟାର୍ଗେଟ ବଜାରର ନିୟାମକ ପରିବେଶ ବିଷୟରେ ପଚାରୁ।

ଆମେ ଏକ ଜର୍ମାନ ଶିଳ୍ପ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ 2.54mm ରୁ 3.96mm ପିଚ୍ କୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାର ଦେଖିଛୁ, ଯେତେବେଳେ ସେମାନଙ୍କର UL କ୍ଷେତ୍ର ନିରୀକ୍ଷକ ଏକ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍‌ରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କ୍ରିପେଜ୍ ଦୂରତାକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିଥିଲେ - ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ PCB ପୁନଃଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଆଠ ସପ୍ତାହ ଖର୍ଚ୍ଚ କରିଥିଲା। ସେହି ଅଭିଜ୍ଞତା ଆମକୁ ଶିଖାଇଲା, ଏବଂ ଆମେ ଆଶା କରୁଛୁ ଯେ ଏହା ଆପଣଙ୍କୁ ଶିଖାଇବ: ପ୍ରଥମେ ଭୋଲଟେଜ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ପିଚ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ, ଦ୍ୱିତୀୟରେ ବୋର୍ଡ ସ୍ପେସ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।

୨.୫୪ମିମି ପିଚ୍ କେବେ ବାଛିବେ

ଯେତେବେଳେ ବୋର୍ଡ ରିଅଲ୍ ଇଷ୍ଟେଟ୍ ପ୍ରିମିୟମରେ ଥାଏ ଏବଂ କରେଣ୍ଟ/ଭୋଲଟେଜ ଆବଶ୍ୟକତା ସାଧାରଣ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ 2.54mm ପିଚ୍ ହେଉଛି ସଠିକ୍ ପସନ୍ଦ।, କାରଣ କମ୍ପାକ୍ଟ ଫୁଟପ୍ରିଣ୍ଟ ସିଗନାଲ ଅଖଣ୍ଡତା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସର୍ବନିମ୍ନ ଟ୍ରେସ୍ ପ୍ରସ୍ଥକୁ ବଳିଦାନ ନକରି PCB ରେ ଉଚ୍ଚ ପୋଲ ଘନତାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।

ଆମେ ଏଥିପାଇଁ 2.54mm ପିଚ୍ ସୁପାରିଶ କରୁ:

  • IoT ସେନ୍ସର ନୋଡ୍ ଏବଂ ଏଜ୍ ଡିଭାଇସ୍ — ଯେଉଁଠାରେ 3.3V କିମ୍ବା 5V ଲଜିକ୍-ସ୍ତରୀୟ ସିଗନାଲଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ବିସ୍ତାର କରେ ଏବଂ 6A ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବୋର୍ଡର ପାୱାର ବଜେଟକୁ ଆରାମରେ କଭର କରେ।
  • ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଏନକ୍ଲୋଜର ସହିତ ଉପଭୋକ୍ତା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ — ଯେଉଁଠାରେ କ୍ଷେତ୍ର ୱାୟାରିଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ ବହୁତ କମ୍ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଛୋଟ ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକ୍ ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦ ଆକାରକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଯାହା ଏନକ୍ଲୋଜର ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଟୁଲିଂ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ସିଧାସଳଖ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।
  • LED ଲାଇଟିଂ ଡ୍ରାଇଭରଗୁଡ଼ିକ — ଯେଉଁଠାରେ 5A ତଳେ 12–24V DC ପାୱାର ସାଧାରଣ ଏବଂ କମ୍ପାକ୍ଟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏକ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ପାର୍ଥକ୍ୟ।
  • ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ମାପ ଉପକରଣକରଣ — ଯେଉଁଠାରେ ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ସଙ୍କେତ I/O ପାଇଁ ଏକାଧିକ ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକଗୁଡ଼ିକୁ ଗୋଟିଏ ବୋର୍ଡ ଧାରରେ ପାଖାପାଖି ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ଆମ କାରଖାନାରେ, JG128-2.54 ସିରିଜ୍ ଏହି ସଠିକ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ପ୍ରତି ମାସରେ 2 ନିୟୁତ ପୋଲରୁ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣରେ ଚାଲିଥାଏ। ଆମର ୫.୦ମିମି ପିସିବି ସ୍କ୍ରୁ ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକ ଉତ୍ପାଦ ଲାଇନ ଡିଜାଇନର୍ସମାନେ ଯେତେବେଳେ ବର୍ତ୍ତମାନର କ୍ଷମତାକୁ ଉପରକୁ ସ୍କେଲ୍ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ସେତେବେଳେ 2.54mm ପିଚ୍ ପରିବାର କିପରି ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ-ପିଚ୍ ପ୍ରକାରରେ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ ତାହା ଦର୍ଶାଏ।

୩.୯୬ମିମି ପିଚ୍ କେବେ ବାଛିବେ

ଯେତେବେଳେ ଆପ୍ଲିକେସନ୍ 24V DC କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ବଣ୍ଟନ ଦାବି କରେ, କିମ୍ବା ଯେତେବେଳେ ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକ୍ ସଂଯୋଗ ହ୍ରାସ ବିନା ଶିଳ୍ପ-ସ୍ତରୀୟ କମ୍ପନ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ସାଇକେଲିଂରୁ ବଞ୍ଚି ରହିବାକୁ ପଡିବ, ସେତେବେଳେ 3.96mm ପିଚ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇଯାଏ।

ଆମେ ଏଥିପାଇଁ 3.96mm ପିଚ୍ ସୁପାରିଶ କରୁ:

  • ଶିଳ୍ପ PLC ଏବଂ ମୋଟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ I/O ମଡ୍ୟୁଲ୍ସ — ଯେଉଁଠାରେ 8-12A ରେ 24V DC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଗନାଲଗୁଡ଼ିକ ମାନକ ଏବଂ କ୍ଷେତ୍ର ତାରଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଗ୍ଲୋଭସ୍ ପିନ୍ଧି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାରିଗରୀମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳନା କରାଯାଏ।
  • HVAC ଉପକରଣ ନିୟନ୍ତ୍ରକ — ଯେଉଁଠାରେ କମ୍ପ୍ରେସର ଏବଂ ଫ୍ୟାନ୍ ମୋଟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ରେଖାଗୁଡ଼ିକ ଇନଡକ୍ଟିଭ୍ ଲୋଡ୍ ବହନ କରନ୍ତି ଯାହା ନାମମାତ୍ର ରେଟିଂଠାରୁ ଅଧିକ ଭୋଲଟେଜ୍ ସ୍ପାଇକ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ।
  • ପାୱାର ସପ୍ଲାଏ ୟୁନିଟ୍ ଏବଂ ବ୍ୟାଟେରୀ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ — ଯେଉଁଠାରେ ଉଚ୍ଚ କରେଣ୍ଟ ରେଟିଂ ସମାନ୍ତରାଳ ପରିବାହୀର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରେ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ବିଲ୍ ସରଳ କରେ।
  • ନବୀକରଣୀୟ ଶକ୍ତି ଇନଭର୍ଟର ଏବଂ ଚାର୍ଜ ନିୟନ୍ତ୍ରକ — ଯେଉଁଠାରେ ବାହ୍ୟ ସଂସ୍ପର୍ଶର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଧୂଳି ଜମା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ସାଇକେଲିଂ ସତ୍ତ୍ୱେ ମଧ୍ୟ ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକକୁ ଏହାର ବୈଦ୍ୟୁତିକ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ବଜାୟ ରଖିବାକୁ ପଡିବ।
J-Guang ରେ, ଆମେ ପୁନର୍ବାର ପିନ୍ ଜ୍ୟାମିତି ସହିତ 3.96mm ପିଚ୍ ଟର୍ମିନାଲ୍ ବ୍ଲକଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ମାଣ କରୁ - 0.8mm × 0.8mm ବର୍ଗ ପିନ୍ 2.54mm ଡିଜାଇନରେ ବ୍ୟବହୃତ 0.5mm ପିନ୍‌ର ସୋଲ୍ଡର୍ ଜଏଣ୍ଟ ସମ୍ପର୍କ କ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରାୟ 2.5× ପ୍ରଦାନ କରେ। କାରଣ ଏହି ବଡ଼ ସୋଲ୍ଡର ପ୍ୟାଡ୍ ପିନ୍-ବଡି ଇଣ୍ଟରଫେସରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ PCB କୁ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରେ।, IEC 60068-2-6 ଅନୁଯାୟୀ କମ୍ପନ ପରୀକ୍ଷଣରେ 3.96mm ପିଚ୍ ବ୍ଲକଗୁଡ଼ିକ ନିରନ୍ତର ଭାବରେ 2.54mm ଡିଜାଇନକୁ ପଛରେ ପକାଇଥାଏ।

ସୋଲଡର ବନାମ ସ୍କ୍ରୁ ସମାପ୍ତି: ଏକ ଉତ୍ପାଦନ-ସ୍ତରୀୟ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣ

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ନିଷ୍ପତ୍ତିର ଦ୍ୱିତୀୟ ଦିଗ - ଏବଂ ଯାହା ବିଷୟରେ ଆମେ ସର୍ବାଧିକ ବୈଷୟିକ ପଚରାଉଚରା ପାଉଛୁ - ତାହା ହେଉଛି PCB ମାଉଣ୍ଟ ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକ୍ ପାଇଁ ସୋଲ୍ଡର ଟର୍ମିନାସନ୍ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରୁ ଟର୍ମିନାସନ୍ ବାଛିବା। ଏହି ପସନ୍ଦ କେଉଁ ପଦ୍ଧତି "ଉତ୍ତମ" ତାହା ବିଷୟରେ ନୁହେଁ - କାରଣ ଉଭୟ ମୌଳିକ ଭାବରେ ଭିନ୍ନ ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ସେବା ପ୍ୟାରାଡିମ୍ ପାଇଁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯାଇଛି।, ସଠିକ୍ ପସନ୍ଦ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ନିର୍ଭର କରେ ଯେ ଶେଷ ଉତ୍ପାଦଟି କିପରି ଉତ୍ପାଦନ, ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଏହାର ସେବା ଜୀବନ କାଳ ମଧ୍ୟରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯିବ।

ସୋଲଡର ସମାପ୍ତି: ଏହା କ'ଣ ଏବଂ ଏହା କେବେ ଜିତିଥାଏ

ସୋଲଡର ଟର୍ମିନାସନ୍ ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକର ପିନ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ PCBରେ ପ୍ଲେଟେଡ୍ ଥ୍ରୁ-ହୋଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଭର୍ତ୍ତି କରାଯାଏ ଏବଂ ତରଳ ସୋଲଡର ବ୍ୟବହାର କରି ସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ବନ୍ଧନ କରାଯାଏ - ସାଧାରଣତଃ ଏକ ତରଙ୍ଗ ସୋଲଡରିଂ କିମ୍ବା ଚୟନିତ ସୋଲଡରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ। ଏହା ପିନ୍ ଏବଂ PCB ପ୍ୟାଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଧାତୁ ବନ୍ଧନ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ହେଲେ, 1 ମିଲିଓହମ୍ ତଳେ ସମ୍ପର୍କ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ ଏବଂ ମାପଯୋଗ୍ୟ ଅବନତି ବିନା -40°C ରୁ +105°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ 2,000 ରୁ ଅଧିକ ଥର ତାପଜ ଚକ୍ରରେ ବଞ୍ଚି ରହିଥାଏ।, ଆମର ଇନ-ହାଉସ୍ ତ୍ୱରିତ ଜୀବନ ପରୀକ୍ଷଣ ତଥ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାରିତ।

ଆମେ ଗୋଟିଏ ସରଳ କାରଣ ପାଇଁ ଆମର ନିଜସ୍ୱ ଇନ-ହାଉସ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ଫିକ୍ସଚର ପାଇଁ ସୋଲଡର ଟର୍ମିନେସନ୍ ବାଛୁ: ଏକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସୋଲ୍ଡର୍ ହୋଇଥିବା ସନ୍ଧି ସମୟ ସହିତ ଢିଲା ହୁଏ ନାହିଁ। ବିପରୀତରେ, ସ୍କ୍ରୁ ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପର୍କ ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ଚାପ ଛାଡ଼ର ବିଷୟ - ଏକ ଘଟଣା ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ଅଣଦେଖା କରନ୍ତି ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ କ୍ଷେତ୍ର ବିଫଳତା ସେମାନଙ୍କୁ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରେ ନାହିଁ। ଅନୁସାରେ UL 1059 ମାନକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକଗୁଡ଼ିକ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ କରେଣ୍ଟର 120% ରେ 192-ଘଣ୍ଟା ଥର୍ମାଲ୍ ଏଜିଙ୍ଗ୍ ପରୀକ୍ଷା ପାସ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ସୋଲଡର-ଟର୍ମିନେଟେଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଆମର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପରୀକ୍ଷା ମାପରେ ନିରନ୍ତର 5% ରୁ କମ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଡ୍ରିଫ୍ଟ ଦେଖାଏ, ସମାନ ପରିସ୍ଥିତିରେ ସ୍କ୍ରୁ-କ୍ଲାମ୍ପଡ୍ ତାର ସମାପ୍ତି ପାଇଁ 8-15% ଡ୍ରିଫ୍ଟ ତୁଳନାରେ।

ସୋଲଡର ଟର୍ମିନେସନର ଲାଭ

  • ସ୍ଥାୟୀ, ଗ୍ୟାସ୍-କଡ଼କ ସଂଯୋଗ — ସୋଲଡର ମିଶ୍ରଧାତୁ ତମ୍ବା ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ପିତ୍ତଳ ପିନ୍ ଉଭୟ ସହିତ ଏକ ଆନ୍ତଃଧାତୁ ଯୌଗିକ ଗଠନ କରେ, ଯାହା ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ରୋକିଥାଏ।
  • ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କମ୍ପନ ପ୍ରତିରୋଧ — କାରଣ ଢିଲା କରିବା ପାଇଁ କୌଣସି ଯାନ୍ତ୍ରିକ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ନାହିଁ, ସୋଲଡର ଜଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ IEC 61373 ରେଳବାଇ ଭାଇବ୍ରେସନ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପାସ୍ କରନ୍ତି ଯାହା ଥ୍ରେଡ୍-ଲକିଂ କମ୍ପାଉଣ୍ଡ ବିନା ସ୍କ୍ରୁ ଟର୍ମିନେସନ୍ ପ୍ରାୟତଃ ବିଫଳ ହୁଏ।
  • ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ କମ୍ — ସ୍କ୍ରୁ, ତାର କେଜ୍ ଏବଂ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଇନସର୍ଟକୁ ଦୂର କରିବା ଦ୍ୱାରା ଉପାଦାନ ସ୍ତରରେ ସାମଗ୍ରୀ ବିଲ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ ପ୍ରାୟ 30-40% ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ।
  • ଉଚ୍ଚ ପୋଲ ଘନତ୍ୱ — ସ୍କ୍ରୁ ହେଡ୍ ବୋର୍ଡ ସ୍ଥାନ ଅଧିକାର ନକରି, ସୋଲ୍ଡର୍ ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ପୋଲ-ଟୁ-ପୋଲ୍ ବ୍ୟବଧାନକୁ କଠୋର କରିଥାଏ ଏବଂ ବୋର୍ଡ ଧାର ପାଖରେ ରଖାଯାଇପାରିବ।

ସୋଲଡର ଟର୍ମିନେସନର ଅସୁବିଧା

  • କୌଣସି କ୍ଷେତ୍ର ପୁନଃୱାଇରେବିଲିଟି ନାହିଁ — ପ୍ରତ୍ୟେକ ତାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ଡିସୋଲ୍ଡରିଂ ଏବଂ ପୁନଃସୋଲ୍ଡରିଂ ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା କ୍ଷେତ୍ରରେ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଉଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଅବାସ୍ତବ।
  • ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ନିର୍ଭରତା — ଥଣ୍ଡା ସୋଲଡର ସନ୍ଧି, ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଗାତ ପୂରଣ, ଏବଂ ସୋଲଡର ବ୍ରିଜିଂ ହେଉଛି ପ୍ରକୃତ ବିଫଳତା ମୋଡ୍ ଯାହା ଶୃଙ୍ଖଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ଦାବି କରେ, ପ୍ରତି ଆଇପିସି-ଏ-୬୧୦ ଶ୍ରେଣୀ 2 କିମ୍ବା 3 ଗ୍ରହଣୀୟତା ମାନଦଣ୍ଡ।
  • PCB ଉପରେ ତାପଜ ଚାପ — ପ୍ରତ୍ୟେକ ସୋଲଡରିଂ ଚକ୍ର ବୋର୍ଡକୁ 250-260°C ତାପମାତ୍ରାରେ ଉନ୍ମୁକ୍ତ କରେ, ଏବଂ ଯଦି ବାସ ସମୟକୁ ସତର୍କତାର ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାନଯାଏ ତେବେ ପୁନରାବୃତ୍ତି ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟ ଚକ୍ର FR-4 ସବଷ୍ଟ୍ରେଟଗୁଡ଼ିକୁ ଡିଲାମିନେଟ୍ କରିପାରେ।

ସ୍କ୍ରୁ ସମାପନ: ଏହା କ'ଣ ଏବଂ ଏହା କେବେ ଜିତିଥାଏ

ସ୍କ୍ରୁ ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକ ହାଉସିଂରେ ଛାଞ୍ଚିତ ଏକ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଧାତୁ ଇନସର୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଷ୍ଟ୍ରାଇପ୍ ହୋଇଥିବା ତାରକୁ ଟର୍ମିନାଲ ଓପନିଂରେ ଭର୍ତ୍ତି କରାଯାଏ, ଏବଂ ଏକ କ୍ୟାପ୍ଟିଭ୍ ସ୍କ୍ରୁକୁ ଏକ ଧାତୁ ସମ୍ପର୍କ କେଜ୍ ସହିତ ତାରକୁ କ୍ଲାମ୍ପ କରିବା ପାଇଁ କଡ଼ାକଡ଼ି କରାଯାଏ - ସଂଯୋଗର ତାର ପାର୍ଶ୍ୱ ପାଇଁ PCB ସହିତ କୌଣସି ସୋଲ୍ଡରିଂ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ। PCB-ପାର୍ଶ୍ୱ ପିନ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ଏବେ ବି ସୋଲ୍ଡର ହୋଇଛି, କିନ୍ତୁ ତାର-ପ୍ରବେଶ ପାର୍ଶ୍ୱ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ।

ଯେହେତୁ ସ୍କ୍ରୁ ଟର୍ମିନେସନ୍ ଫିଲ୍ଡ ସଂସ୍ଥାପନରୁ ସୋଲ୍ଡରିଂ ପଦକ୍ଷେପକୁ ଦୂର କରିଥାଏ, ଏହା ବିଶେଷ ଉପକରଣ କିମ୍ବା ତାଲିମ ବିନା 30 ସେକେଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ତାର ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଏହା ହେଉଛି ପ୍ରମୁଖ କାରଣ ଯାହା ଶିଳ୍ପ ଉପକରଣରେ ଏହାକୁ ଗ୍ରହଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଯେଉଁଠାରେ ଆମର ଗ୍ରାହକମାନେ ରିପୋର୍ଟ କରନ୍ତି ଯେ ସ୍କ୍ରୁ ଟର୍ମିନେସନ୍ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ-ସୋଲଡର ସଂଯୋଗ ତୁଳନାରେ କ୍ଷେତ୍ର କମିଶନିଂ ସମୟକୁ ହାରାହାରି 62% ହ୍ରାସ କରେ - ଏକ ପରିସଂଖ୍ୟାନ ଯାହା ଆମେ ଆମର ବାର୍ଷିକ ଗ୍ରାହକ ସନ୍ତୁଷ୍ଟି ସର୍ଭେରେ ଟ୍ରାକ୍ କରୁ।

ଆମେ ସମର୍ଥନ କରୁଥିବା ଅଧିକାଂଶ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଆମେ ସଚ୍ଚୋଟ ଭାବରେ ସ୍କ୍ରୁ ଟର୍ମିନେସନ୍ ପସନ୍ଦ କରୁ। କାରଣଟି ବ୍ୟବହାରିକ: ଯେତେବେଳେ ଷ୍ଟୁଟଗାର୍ଟର ଏକ କାରଖାନାରେ ସକାଳ 3:00 ଟାରେ ଏକ PLC I/O ମଡ୍ୟୁଲ୍ ବିଫଳ ହୁଏ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଟେକ୍ନିସିଆନଙ୍କ ପାଖରେ ସୋଲ୍ଡରିଂ ଲୁହା ନାହିଁ - କିନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କ ପାଖରେ ଏକ ଫ୍ଲାଟହେଡ୍ ସ୍କ୍ରୁଡ୍ରାଇଭର ଅଛି। ଶିଳ୍ପ ସର୍ଭେ ଅନୁଯାୟୀ, ଡିସ୍କ୍ରିଟ୍ ମ୍ୟାନୁଫ୍ୟାକଚରିଂରେ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ ହାରାହାରି $260,000 ପ୍ରତି ଘଣ୍ଟା। ସିମେନ୍ସ, ତେଣୁ ମିନିଟ୍ ବଦଳରେ ସେକେଣ୍ଡରେ ଏକ ତାରକୁ ବଦଳାଇବାର କ୍ଷମତା ସିଧାସଳଖ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସଞ୍ଚୟରେ ପରିଣତ ହୁଏ ଯାହା ସ୍କ୍ରୁ ଟର୍ମିନେସନର ପ୍ରତି ପୋଲ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରିମିୟମକୁ $0.05–$0.10 କମ କରିଥାଏ।

ସ୍କ୍ରୁ ସମାପ୍ତିର ଲାଭ

  • ଉପକରଣ-ମୁକ୍ତ କିମ୍ବା ଏକକ-ଉପକରଣ କ୍ଷେତ୍ର ତାର — ଏକ ମାନକ ଫ୍ଲାଟହେଡ୍ କିମ୍ବା ଫିଲିପ୍ସ ସ୍କ୍ରୁଡ୍ରାଇଭର ହେଉଛି ଏକମାତ୍ର ଉପକରଣ, ଯାହା କ୍ଷେତ୍ର-ସେବାଯୋଗ୍ୟ ଉପକରଣ ପାଇଁ ସ୍କ୍ରୁ ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକଗୁଡ଼ିକୁ ସାର୍ବଜନୀନ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ।
  • ତାରିଂ ସମୟରେ କୌଣସି ତାପଜ ଚାପ ନାହିଁ — ସ୍ଥାପନ ସମୟରେ PCB ସୋଲଡରିଂ ତାପ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିନଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ବାରମ୍ବାର ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଦ୍ଵାରା ପ୍ୟାଡ୍ ଉଠାଇବା କିମ୍ବା ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ କ୍ଷତି ହେବାର ଆଶଙ୍କା ଦୂର ହୁଏ।
  • ସଂଯୋଗର ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚକରଣ — ଟେକ୍ନିସିଆନମାନେ ଦେଖିପାରିବେ ଯେ ତାରଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଭର୍ତ୍ତି ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁକୁ କଡ଼ା କରାଯାଇଛି କି ନାହିଁ, ଏକ ସୋଲ୍ଡର ଜଏଣ୍ଟ ପରି ଯାହାର ଗୁଣବତ୍ତା ପୃଷ୍ଠ ତଳେ ଲୁଚି ରହିଥାଏ।
  • କଠିନ ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରେଣ୍ଡେଡ୍ ତାର ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା — ସ୍କ୍ରୁ ଟର୍ମିନାଲଗୁଡ଼ିକ ଉଭୟ ତାର ପ୍ରକାରକୁ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି, ବିନା ୱିକିଂ ଏବଂ ଏବ୍ରିଟଲମେଣ୍ଟ ସମସ୍ୟା ଯାହା ସୋଲ୍ଡରିଂ ଷ୍ଟ୍ରେଣ୍ଡେଡ୍ ତାରକୁ ସମସ୍ୟାପୂର୍ଣ୍ଣ କରିଥାଏ।

ସ୍କ୍ରୁ ସମାପ୍ତିର ଅସୁବିଧା

  • ଟର୍କ ନିର୍ଭରତା — କମ୍ କଡ଼ାକଡ଼ି କରିବା ଦ୍ୱାରା ଅଧିକ ସମ୍ପର୍କ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ସଂଯୋଗ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ; ଅଧିକ କଡ଼ାକଡ଼ି କରିବା ଦ୍ୱାରା ସୂତା ଛିଣ୍ଡିଯାଇପାରେ କିମ୍ବା ତାର କଣ୍ଡକ୍ଟରକୁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିପାରେ। ଆଇଇସି 60947-7-4 ମାନକ M2.5 ସ୍କ୍ରୁ ପାଇଁ 0.4–0.5 N·m ର ଏକ ଟର୍କ ପରିସର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରେ, ଏବଂ ଆମେ 100% ଉତ୍ପାଦନ ଲଟରେ ଟର୍କ ଅନୁପାଳନ ଯାଞ୍ଚ କରୁ।
  • ସମୟକାଳୀନ ରିଟର୍କ୍ୱିଂ ଆବଶ୍ୟକତା — ରେଳ ରୋଲିଂ ଷ୍ଟକ୍ କିମ୍ବା ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଭଳି ଉଚ୍ଚ-କମ୍ପନ ପରିବେଶରେ, ସ୍କ୍ରୁ ଟର୍ମିନାଲଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବ୍ୟବଧାନରେ ରିଟର୍କୁଇଂ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ମାଲିକାନାର ମୋଟ ମୂଲ୍ୟକୁ ଯୋଡିଥାଏ।
  • ବଡ଼ ଭୌତିକ ଲଫାପା — ସ୍କ୍ରୁ ମେକାନିଜିମ୍ ଏକ ସମକକ୍ଷ ସୋଲ୍ଡର୍ ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକ୍ ଅପେକ୍ଷା ପ୍ରାୟ 40% ଅଧିକ ଆୟତନ ଅଧିକାର କରେ, ଯାହା ଅଲ୍ଟ୍ରା-କମ୍ପାକ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍‌ରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

ଏହି ବାଣିଜ୍ୟ-ଅଫ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରୁଥିବା ଆମର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ଆମେ ଆମର ଉତ୍ପାଦ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍‌ରେ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ତୁଳନା ବଜାୟ ରଖୁଛୁ PCB ସ୍କ୍ରୁ ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକ 301 ସିରିଜ୍, ଯାହା ଆମର ସର୍ବୋଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ସ୍କ୍ରୁ-ଟର୍ମିନେସନ୍ ଉତ୍ପାଦ ଲାଇନ ଏବଂ ତୃତୀୟ-ପକ୍ଷ ପରୀକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଆମେ ବୈଧ କରିଥିବା ସଠିକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ।

ନିଷ୍ପତ୍ତି ମାଟ୍ରିକ୍ସ: ଆପଣଙ୍କ ଆବେଦନ ପାଇଁ କେଉଁ ମିଶ୍ରଣ?

ଏହି ବିଶ୍ଳେଷଣକୁ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ନିଷ୍ପତ୍ତି ଢାଞ୍ଚାରେ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ କରିବା ପାଇଁ, ଆମେ 14 ବର୍ଷର ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଅଭିଜ୍ଞତା ଏବଂ 500 ରୁ ଅଧିକ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପ୍ରକଳ୍ପ ବିବରଣୀ ଉପରେ ଆଧାର କରି ନିମ୍ନଲିଖିତ ମାଟ୍ରିକ୍ସ ନିର୍ମାଣ କରିଛୁ। ଏହାକୁ ଆପଣଙ୍କର ଆରମ୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ - କିନ୍ତୁ ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଆବେଦନ ଏକାଧିକ ବର୍ଗ ଅତିକ୍ରମ କରେ ତେବେ ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ।

ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ପ୍ରକାର ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ପିଚ୍ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ସମାପ୍ତି ମୁଖ୍ୟ ଯୁକ୍ତି ଆମର ଉତ୍ପାଦ ସିରିଜ୍
IoT ସେନ୍ସର୍ ନୋଡ୍ (5V, ୨.୫୪ ମିମି ସୋଲ୍ଡର୍ ସବୁଠାରୁ ଛୋଟ ପାଦଚିହ୍ନ; କୌଣସି କ୍ଷେତ୍ର ତାର ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ; ସର୍ବନିମ୍ନ ଖର୍ଚ୍ଚ ଜେଜି୧୨୮-୨.୫୪
LED ଡ୍ରାଇଭର (୧୨–୨୪V, ୨.୫୪ ମିମି ସ୍କ୍ରୁ ଛୋଟ କିନ୍ତୁ ସେବାଯୋଗ୍ୟ; କ୍ଷେତରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ କର୍ମଚାରୀମାନେ ତାର ଲଗାଉଛନ୍ତି JG128-2.54 ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରକାର
PLC I/O ମଡ୍ୟୁଲ୍ (24V, 8–10A) ୩.୯୬ ମିମି ସ୍କ୍ରୁ ଅଧିକ କରେଣ୍ଟ ମାର୍ଜିନ୍; ଟେକ୍ନିସିଆନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା କ୍ଷେତ୍ର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ; ଟର୍କ-ଯାଞ୍ଚ JG396 ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରକାର
ମୋଟର ଡ୍ରାଇଭ୍ (୪୮V, ୧୦-୧୫A) ୩.୯୬ ମିମି ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରେରଣାଦାୟକ ଲୋଡ୍ ହେଡରୁମ୍; କମ୍ପନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ କ୍ଲାମ୍ପିଂ; ଏନକ୍ଲୋଜରରେ ପ୍ରବେଶଯୋଗ୍ୟ JG396 ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରକାର
ବ୍ୟାଟେରୀ BMS (୧୨–୪୮V, ୫–୧୦A) ୩.୯୬ ମିମି ସୋଲ୍ଡର୍ ସୁରକ୍ଷା-ଜଟିଳ ସର୍କିଟ୍ ପାଇଁ ସ୍ଥାୟୀ ସଂଯୋଗ; ଚାର୍ଜ/ଡିସଚାର୍ଜ ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକେଲିଂରୁ କୌଣସି ଢିଲା ହେବାର ବିପଦ ନାହିଁ। JG396 ସୋଲ୍ଡର୍ ଭାରିଆଣ୍ଟ
ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣ (ସିଗନାଲ-ସ୍ତର) ୨.୫୪ ମିମି ସୋଲ୍ଡର୍ ସର୍ବାଧିକ ଘନତ୍ୱ; ନିମ୍ନ-ସ୍ତରୀୟ ସିଗନାଲ ଅଖଣ୍ଡତା ପାଇଁ ସୁନା-ପ୍ଲେଟେଡ୍ ସମ୍ପର୍କ ବିକଳ୍ପ JG128-2.54 ସୁନା ଫ୍ଲାସ୍
ଆମର ସବୁଠାରୁ ଦୃଢ଼ ସୁପାରିଶ: ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଉତ୍ପାଦ କେବେ ସେବା, ୱାୟାରିଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ, କିମ୍ବା ଶେଷ-ଉପଭୋକ୍ତା ସଂସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ଖୋଲାଯିବ, ତେବେ ପିଚ୍ ନିର୍ବିଶେଷରେ ସ୍କ୍ରୁ ସମାପ୍ତି ବାଛନ୍ତୁ। ଜଣେ କ୍ଷେତ୍ର କୌଶଳୀ ପ୍ରଥମ ଥର ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କ ସମର୍ଥନ ଲାଇନକୁ କଲ୍ କରିବାରୁ ଏଡ଼ାଇ ଗଲେ ବର୍ଦ୍ଧିତ ୟୁନିଟ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରାଯାଏ କାରଣ ସେମାନେ କିପରି ତାରଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ସୋଲଡର-କେବଳ ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରିବେ ତାହା ଜାଣିପାରନ୍ତି ନାହିଁ। ଆମେ ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ଅତି କମରେ ଏକ ଡଜନ ଗ୍ରାହକ ବୃଦ୍ଧିରେ ଏହି ସଠିକ୍ ପରିସ୍ଥିତିର ଦୃଶ୍ୟ ଦେଖିଛୁ, ଏବଂ ପ୍ୟାଟର୍ନ ସର୍ବଦା ସମାନ: ପ୍ରତି ବୋର୍ଡ $0.30 ସଞ୍ଚୟ କରିବା ପାଇଁ RFP ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୋଲଡର ସମାପ୍ତି, କିନ୍ତୁ ସ୍ଥାପନ ତ୍ରୁଟିରୁ କ୍ଷେତ୍ର ସମର୍ଥନ ଖର୍ଚ୍ଚ ନିୟୋଜନର ପ୍ରଥମ ଛଅ ମାସ ମଧ୍ୟରେ ସେହି ସଞ୍ଚୟକୁ ଅତିକ୍ରମ କରିଥିଲା।

ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣବତ୍ତା: ଆପଣଙ୍କର PCB ମାଉଣ୍ଟ ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କଠାରୁ କ'ଣ ଦାବି କରିବେ

ସମସ୍ତ ପିସିବି ମାଉଣ୍ଟ ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକ ନିର୍ମାତା ସମାନ ଗୁଣବତ୍ତା ସ୍ତରରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି ନାହିଁ — ଏବଂ ଯେହେତୁ ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ସୁରକ୍ଷା-ଜଟିଳ ଉପାଦାନ ଯାହାର ବିଫଳତା ଅଗ୍ନିକାଣ୍ଡ, ଉପକରଣ କ୍ଷତି କିମ୍ବା କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଆଘାତର କାରଣ ହୋଇପାରେ, ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଗୁଣବତ୍ତା ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅତି କମରେ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପରି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

ଯେକୌଣସି PCB ମାଉଣ୍ଟ ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସହିତ କ୍ରୟ ଅର୍ଡର ଦେବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ କ୍ରେତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ ବୋଲି ଆମେ ବିଶ୍ୱାସ କରୁ:

1. କଞ୍ଚାମାଲ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି

ଘର ସାମଗ୍ରୀ 100% ଭର୍ଜିନ୍ PA66 ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହାର ଯାଞ୍ଚଯୋଗ୍ୟ UL94 V-0 ଫ୍ଲେମ୍ ରେଟିଂ ଅଛି - ରିଗ୍ରାଇଣ୍ଡ କିମ୍ବା ପୁନଃଚକ୍ରିତ ପଲିମର ନୁହେଁ, ଯାହା ଦୁର୍ଭାଗ୍ୟବଶତଃ ଆମେ ବେଞ୍ଚମାର୍କିଂ ପରୀକ୍ଷା ସମୟରେ କମ ମୂଲ୍ୟର ପ୍ରତିଯୋଗୀ ନମୁନାରେ ପାଇଛୁ। କାରଣ ପୁନଃଚକ୍ରିତ PA66 ଏହାର ଟାଣ ଶକ୍ତିର ପ୍ରାୟ 30-50% ହରାଇଥାଏ ଏବଂ ଏହାର ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ପ୍ରତ୍ୟେକ ତାପଜ ଚକ୍ର ସହିତ ହ୍ରାସ ପାଏ।, ରିଗ୍ରାଇଣ୍ଡ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଭର୍ଜିନ୍ PA66 ଅପେକ୍ଷା 20-40°C କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ପୋଡ଼ିପାରେ, ତରଳିପାରେ କିମ୍ବା ଜଳିପାରେ।

J-Guang ରେ, ଆମେ ରେଜିନ୍ ଯୋଗାଣକାରୀ (ଆମେ କେବଳ Dupont ଏବଂ BASF ଗ୍ରେଡ୍ ରୁ ଉତ୍ସ କରୁ) ଠାରୁ ସମାପ୍ତ ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଲଟ୍-ସ୍ତରୀୟ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ବଜାୟ ରଖୁ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଠାଣ ସହିତ ଆମେ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ପ୍ରଦାନ କରୁ।

2. ସମ୍ପର୍କ ପ୍ଲେଟିଂ ଘନତା

ପିତ୍ତଳ ସମ୍ପର୍କ ଉପରେ ନିକେଲ ପ୍ଲେଟିଂ ଏକ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଏବଂ ଏକ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପୃଷ୍ଠ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। IEC 60068-2-11 ରେ 96-ଘଣ୍ଟା ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ ପରୀକ୍ଷା ବିରୁଦ୍ଧରେ 2μm ତଳେ ଏକ ପ୍ଲେଟିଂ ଘନତା ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରେ।, ଯାହା ଉପକୂଳ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଆର୍ଦ୍ରତା ନିୟୋଜନ ପରିବେଶକୁ ଅନୁକରଣ କରେ। ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଫ୍ଟରେ XRF-ପ୍ଲେଟିଂ ଘନତା ପରୀକ୍ଷା କରୁ ଏବଂ ଆମର ବ୍ୟାଚ୍ ଯାଞ୍ଚ ରିପୋର୍ଟରେ ଫଳାଫଳ ପ୍ରକାଶ କରୁ - ଯାହା ଆମ ମୂଲ୍ୟ ବିଭାଗରେ ବହୁତ କମ୍ ନିର୍ମାତା କରିବାକୁ ଇଚ୍ଛୁକ।

୩. ୧୦୦% ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରୀକ୍ଷା

ଆମେ ପଠାଉଥିବା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକ୍‌ର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପୋଲ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପୂର୍ବରୁ 1.5× ରେଟେଡ୍ ଭୋଲଟେଜରେ 100% ନିରନ୍ତରତା ଏବଂ ହାଇପୋଟ୍ ପରୀକ୍ଷା କରିଥାଏ। କାରଣ ଜଣେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦରେ ଗୋଟିଏ ବିରାମ ସଂଯୋଗର ମୂଲ୍ୟ ବ୍ୟାପକ ପରୀକ୍ଷଣର ମୂଲ୍ୟଠାରୁ ବହୁତ ଅଧିକ।, ଆମେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣରେ ବିନିଯୋଗ କରିଛୁ ଯାହା ତିନି ସେକେଣ୍ଡରୁ କମ୍ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପୋଲ ଦେଇ ଗତି କରେ। ଯଦି ଆପଣ ଏପରି ଏକ ନିର୍ମାତାଙ୍କଠାରୁ କିଣୁଛନ୍ତି ଯିଏ କେବଳ ପରିସଂଖ୍ୟାନ ନମୁନା ପ୍ରଦାନ କରେ, ତେବେ ନିଜକୁ ପଚାରନ୍ତୁ ଯେ କ୍ଷେତ୍ର ବିଫଳତାର ବିପଦ ସଞ୍ଚିତ ପଇସାର ମୂଲ୍ୟବାନ କି?

୪. ପରିମାଣିକ ସ୍ଥିରତା

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ PCB ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ପିଚ୍ ସହନଶୀଳତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଆମର ପିନ୍ ସ୍ଥିତି ସହନଶୀଳତା ହାଉସିଂ ଡାଟାମ ତୁଳନାରେ ±0.05mm - କାରଣ ୦.୧୫ ମିମି କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ ଅଧିକ ପିନ୍ ଅଫସେଟ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପିକ୍-ଏଣ୍ଡ୍-ପ୍ଲେସ୍ ଏବଂ ୱେଭ୍ ସୋଲଡରିଂ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ରବେଶ ବିଫଳତା ଆଣିବ।, ଯାହା ଫଳରେ ଲାଇନ୍ ଷ୍ଟପେଜ୍ ହୁଏ ଯାହା PCB ଆସେମ୍ବଲରମାନଙ୍କୁ ପ୍ରତି ଘଣ୍ଟାରେ ଶହ ଶହ ଡଲାର ଖର୍ଚ୍ଚ କରେ। ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଛାଞ୍ଚ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି ଏକ ସମନ୍ୱୟ ମାପନ ମେସିନ୍ (CMM) ରେ ଏହି ସହନଶୀଳତା ଯାଞ୍ଚ କରୁ।

ପ୍ରାୟତଃ ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡ଼ିକ

ପ୍ର: ମୁଁ କ’ଣ 24V ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ 2.54mm ପିଚ୍ ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବି?

ବୈଷୟିକ ଭାବରେ ହଁ, କିନ୍ତୁ ଆମେ ଏହାକୁ ବିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ଦୃଢ଼ ପରାମର୍ଶ ଦେଉଛୁ। ଯଦିଓ IEC 60947-7-4 ମାନକ ଆଦର୍ଶ ପରିସ୍ଥିତିରେ (ପ୍ରଦୂଷଣ ଡିଗ୍ରୀ 1, ସ୍ୱଚ୍ଛ ପରୀକ୍ଷାଗାର ପରିବେଶ) 250V ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ 2.54mm ପିଚ୍ ଅନୁମତି ଦିଏ, ବାସ୍ତବ-ବିଶ୍ୱ ଶିଳ୍ପ ପରିବେଶ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରଦୂଷଣ ଡିଗ୍ରୀ 2 କିମ୍ବା 3 ରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ଭୋଲଟେଜକୁ ହ୍ରାସ କରେ। 2.54mm ପିଚ୍ ବ୍ଲକରୁ 1.5mm କ୍ରିପେଜ୍ ଦୂରତାରେ, ଯେକୌଣସି ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦୂଷଣ - ଧୂଳି, ଆର୍ଦ୍ରତା, ଫ୍ଲକ୍ସ ଅବଶିଷ୍ଟ୍ୟ - ଟ୍ରାକିଂ କରେଣ୍ଟ ଆରମ୍ଭ କରିପାରେ ଯାହା ସମୟ ସହିତ ଇନସୁଲେସନକୁ ହ୍ରାସ କରେ। 50V DC କିମ୍ବା 30V AC RMS ରୁ ଅଧିକ ଯେକୌଣସି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଆମେ ସର୍ବନିମ୍ନ 3.96mm ପିଚ୍ ସୁପାରିଶ କରୁ।

ପ୍ର: ମୁଁ କ’ଣ ସମାନ PCBରେ ସୋଲ୍ଡର ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ଟର୍ମିନେସନକୁ ମିଶ୍ରଣ କରିପାରିବି?

ହଁ, ଏବଂ ଆମେ ଆମର ନିଜସ୍ୱ ସନ୍ଦର୍ଭ ଡିଜାଇନରେ ଏହା ନିୟମିତ ଭାବରେ କରୁ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ପାୱାର ଇନପୁଟ୍ ବିଭାଗ କ୍ଷେତ୍ର-ୱାୟାରିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ପାଇଁ 3.96mm ସ୍କ୍ରୁ ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସିଗନାଲ ଇଣ୍ଟରକନେକ୍ସନ୍ ସ୍ଥାୟୀ ବୋର୍ଡ-ଟୁ-ୱାୟାର ସଂଯୋଗ ପାଇଁ 2.54mm ସୋଲ୍ଡର୍ ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏକମାତ୍ର ସତର୍କତା: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆପଣଙ୍କର PCB ଆସେମ୍ବଲି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍କ୍ରୁ ଟର୍ମିନାଲ ସଂସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବରୁ ସୋଲ୍ଡର୍ ପଦକ୍ଷେପକୁ କ୍ରମିତ କରେ, କାରଣ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ତାର କେଜ୍ ସଂସ୍ଥାପିତ ହେବା ପରେ ଯଦି ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକ୍ ତରଙ୍ଗ-ସୋଲ୍ଡର୍ ହୋଇଥାଏ ତେବେ ତରଙ୍ଗ ସୋଲ୍ଡର୍ ତାପମାତ୍ରା (260°C) PA66 ହାଉସିଂକୁ ହ୍ରାସ କରିବ।

ପ୍ର: ଏକ PCB ମାଉଣ୍ଟ ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକ୍‌ର ଆଶାକରା ସେବା ଜୀବନ କେତେ?

ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ, ଆମର ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ ସେବା ଜୀବନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି ୨୫°C ପରିବେଶରେ ୧୫ ବର୍ଷ, 10°C ସକ୍ରିୟକରଣ ଶକ୍ତି ସହିତ ଆରେନିୟସ୍ ମଡେଲିଂ ପ୍ରତି ତ୍ୱରିତ ବୟସ ବୃଦ୍ଧି ଏକ୍ସଟ୍ରାପୋଲେସନ୍ ଉପରେ ଆଧାରିତ। ଅଭ୍ୟାସରେ, ଫେରସ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ଆମେ ଯେଉଁ ପ୍ରମୁଖ ବିଫଳତା ମୋଡ୍ ଦେଖୁଛୁ ତାହା ହେଉଛି ଭୌତିକ ଅବନତି ନୁହେଁ ବରଂ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସ୍କ୍ରୁ ଟର୍କ୍ୟୁଇଂରୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କ୍ଷତି - ଯାହା ଆସେମ୍ବଲି ସମୟରେ କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ଟର୍କ ସ୍କ୍ରୁଡ୍ରାଇଭର ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ ଆମର ସୁପାରିଶକୁ ଦୃଢ଼ କରେ।

ପ୍ର: ଜେ-ଗୁଆଙ୍ଗ କଷ୍ଟମ ପିନ୍ ଲମ୍ବ କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରଦାନ କରେ କି?

ହଁ। ଆମେ ଘର ଭିତରେ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କ୍ଷମତା ବଜାୟ ରଖୁଛୁ ଯାହା ଆମକୁ ପିନ୍ ଲମ୍ବ (ମାନକ ପରିସର: 3.0mm–6.5mm), ପିନ୍ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ପ୍ଲେଟିଂ ଫିନିସ୍ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ନିମ୍ନ-ସ୍ତରୀୟ ସିଗନାଲ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ନିକେଲ ଉପରେ ସୁନା ଫ୍ଲାସ୍ ଉପଲବ୍ଧ ଯେଉଁଠାରେ 2 ମିଲିଓହମ୍ ରୁ କମ୍ ସମ୍ପର୍କ ପ୍ରତିରୋଧ ଆବଶ୍ୟକ। କଷ୍ଟମ୍ ବିନ୍ୟାସ ପାଇଁ ସର୍ବନିମ୍ନ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ସାଧାରଣତଃ 10,000 ପୋଲ, ଟୁଲିଂ ଲିଡ୍ ସମୟ 2-3 ସପ୍ତାହ।

ପ୍ର: ଜେ-ଗୁଆଙ୍ଗର ମୂଲ୍ୟ ଫୋନିକ୍ସ କଣ୍ଟାକ୍ଟ କିମ୍ବା ୱେଡମୁଲର ସହିତ କିପରି ତୁଳନା କରାଯାଏ?

ତୁଳନାତ୍ମକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାଇଁ ଆମର ମୂଲ୍ୟ ସାଧାରଣତଃ ଫୋନିକ୍ସ କଣ୍ଟାକ୍ଟ କିମ୍ବା ୱେଡମୁଲର ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକଗୁଡ଼ିକଠାରୁ 40-60% କମ୍, କାରଣ ଆମେ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଆଉଟସୋର୍ସ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଇନ-ହାଉସ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ, ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ସହିତ ନିଙ୍ଗବୋରେ ଉତ୍ପାଦନ କରୁ। ତଥାପି, ଆମେ ସ୍ୱଚ୍ଛ ହେବାକୁ ଚାହୁଁଛୁ: ପ୍ରମୁଖ ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ବ୍ରାଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମର୍ଥନ ଏବଂ ସ୍ଥାନୀୟ ଗୋଦାମରେ ଅଧିକ ବିନିଯୋଗ କରନ୍ତି। ଆମେ ସମାନ-ବ୍ୟବସାୟ-ଦିନ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସହିତ WeChat ଏବଂ ଇମେଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସିଧାସଳଖ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରି ଏହି ବ୍ୟବଧାନକୁ ପୂରଣ କରୁ, ଏବଂ ଆମର ନିଙ୍ଗବୋ ସୁବିଧାରୁ ଉତ୍ତର ଆମେରିକା ଏବଂ ୟୁରୋପକୁ 3-7 ଦିନିଆ ଏକ୍ସପ୍ରେସ୍ ଏୟାର ସିପିଂ ପ୍ରଦାନ କରୁ। ସଠିକ୍ ପସନ୍ଦ ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରାଥମିକତା ୟୁନିଟ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ କିମ୍ବା ସ୍ଥାନୀୟ ବୈଷୟିକ ସହାୟତା ଭିତ୍ତିଭୂମି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।

ନିଷ୍କର୍ଷ: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ନୁହେଁ, ପ୍ରୟୋଗ ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ

ଯଦି ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ଆମର 14 ବର୍ଷର କାର୍ଯ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ଉପାଦାନ ଦେଇପାରିବା ପିସିବି ମାଉଣ୍ଟ ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକ୍ ନିର୍ମାତା, ଏହା ଏହା ହେବ: ସର୍ବୋତ୍ତମ ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ହେଉଛି ତାହା ଯାହା ବ୍ୟବହାରର ପ୍ରକୃତ ଅବସ୍ଥା ସହିତ ମେଳ ଖାଏ, ଡାଟାସିଟ୍ ତୁଳନାରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଦେଖାଯାଉଥିବା ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ନୁହେଁ। ଆମେ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କୁ ଏକ 5V ସେନ୍ସର ନୋଡ୍ ପାଇଁ 3.96mm ସ୍କ୍ରୁ ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରୁଥିବାର ଦେଖିଛୁ, ଯାହା ବୋର୍ଡ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ବଜେଟ୍ ନଷ୍ଟ କରୁଛି, ଏବଂ ଆମେ ସମାନ ଭାବରେ ପ୍ରତିଭାବାନ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କୁ ଏକ 24V ମୋଟର କଣ୍ଟ୍ରୋଲର ପାଇଁ 2.54mm ସୋଲ୍ଡର୍ ବ୍ଲକ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ କମ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରୁଥିବାର ଦେଖିଛୁ, ଯାହା ଏକ ଲୁକ୍କାୟିତ କ୍ଷେତ୍ର ବିଫଳତା ସୃଷ୍ଟି କରିଛି ଯାହା ନିୟୋଜନର 18 ମାସ ମଧ୍ୟରେ ସାମ୍ନାକୁ ଆସିଥିଲା।

ଆମର ପରାମର୍ଶ ସରଳ। ଏକ କ୍ୟାଟାଲଗ୍ ଖୋଲିବା କିମ୍ବା ଏକ RFQ ପଠାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଆପଣଙ୍କ ଆପ୍ଲିକେସନର ପ୍ରକୃତ ଭୋଲଟେଜ, କରେଣ୍ଟ, ପରିବେଶଗତ ଏବଂ ସେବାଯୋଗ୍ୟତା ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକର ଅଡିଟ୍ କରନ୍ତୁ। ତା'ପରେ ଏକ ଖୋଜନ୍ତୁ ପିସିବି ମାଉଣ୍ଟ ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକ୍ ନିର୍ମାତା କିଏ ତୁମକୁ ସେହି ସମାନ ପ୍ରଶ୍ନ ପଚାରିବ - କାରଣ ଯେଉଁ ନିର୍ମାତା ଆପଣଙ୍କ ଆବେଦନ ବିଷୟରେ ପଚାରନ୍ତି ନାହିଁ, ସେ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ପାଦ ଏଥିରେ କାମ କରେ କି ନାହିଁ ତାହା ଚିନ୍ତା କରନ୍ତି ନାହିଁ।

ନିଙ୍ଗ୍ବୋ ଜେ-ଗୁଆଙ୍ଗ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସରେ, ଆମେ ଏହି ଲେଖାରେ ଆଲୋଚନା ହୋଇଥିବା ପ୍ରତ୍ୟେକ ପିଚ୍ ଏବଂ ସମାପ୍ତି ମିଶ୍ରଣକୁ ଗୋଟିଏ ଛାତ ତଳେ, ଗୋଟିଏ ଗୁଣବତ୍ତା ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ଏବଂ ଗୋଟିଏ ଦାୟିତ୍ୱ ମାନ ସହିତ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରୁ। ଆପଣଙ୍କୁ ଗ୍ରାହକ ପିନ୍ଧିବା ପାଇଁ 2.54mm ସୋଲଡର ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକ୍ କିମ୍ବା ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ରି ଅଟୋମେସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ପାଇଁ 3.96mm ସ୍କ୍ରୁ ଟର୍ମିନାଲ ବ୍ଲକ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହେଉ, ଆମ ପାଖରେ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଠାରୁ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରକଳ୍ପକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ପାଇଁ ଟୁଲିଂ, ପରୀକ୍ଷଣ ଭିତ୍ତିଭୂମି ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଛି।

ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ www.nbjge.com ନମୁନା, କଷ୍ଟମ ବିନ୍ୟାସ, କିମ୍ବା ଏକ ବୈଷୟିକ ପରାମର୍ଶ ପାଇଁ।

ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରଶ୍ନର ଉତ୍ତର ଗୋଟିଏ କାର୍ଯ୍ୟ ଦିବସ ମଧ୍ୟରେ ଦେଇଥାଉ, କାରଣ ଆମେ ବିଶ୍ୱାସ କରୁ ଯେ ଆମର ଉତ୍ତରର ଗୁଣବତ୍ତା ହେଉଛି J-Guang ରୁ ଆପଣ ପାଇଥିବା ପ୍ରଥମ ଉତ୍ପାଦ।