TL;DR

• Vijačni priključni blok za tiskano vezje z razmikom 5,0 mm premošča vrzel med kompaktnim krmilnim vezjem in visokotokovno industrijsko distribucijo, saj omogoča priključitev vodnikov od 14AWG do 10AWG brez specializiranega orodja.
• Nazivna vrednost 150A je odvisna od prevodnosti medeninaste zlitine in ustreznega navora vijakov, ne le od fizičnih dimenzij, napake pri namestitvi na terenu pa ostajajo največji vzrok za prezgodnjo odpoved.
• Vijačno vpenjanje prekaša vtične vzmetne sponke pri motornih obremenitvah, ker vibracije povzročajo utrujenost vzmeti, medtem ko vijačni spoji ohranjajo kontaktno upornost pri ciklični obremenitvi 5 g, ko so pravilno zategnjeni.
• Za globalno distribucijo je potrebno dvojno certificiranje po standardih UL 1059 in IEC 60947-7-1, vendar se priključni bloki samo s oznako CE soočajo z zavrnitvijo v severnoameriških sistemih 480 V, kjer lokalne kode zahtevajo priznane oznake komponent.
• Pospešeno testiranje življenjske dobe v skladu s protokoli vibracij in toplotnih ciklov IEC 60068-2-6 razkriva, da je prevladujoči način odpovedi v kompresorskih sobah in zunanjih krmilnih ploščah motorjev popuščanje vijakov, ne pa degradacija materiala.

Ko v katerem koli industrijskem obratu odprete krmilno ploščo motorja, je razdelek za distribucijo energije pogosto videti kot stena zelenih in sivih blokov, nameščenih na DIN-letev. Inženirji te priključne bloke brez večjega premisleka določijo glede na nazivni tok in razmik. To je napaka. Kategorija razmika 5,0 mm zavzema posebno nišo v vijačnih priključnih blokih za tiskana vezja, ki se nahaja med utesnjenim 3,5 mm razmikom signalnih žic in 7,5 mm ali 10 mm razmikom visokonapetostne distribucije. To je idealna izbira za distribucijo energije, saj omogoča namestitev žic s premerom, ki prenašajo pomemben tok, hkrati pa ohranja obliko pritrditve na tiskano vezje, ki jo dajejo prednost oblikovalci krmiljenja. Tokovna zmogljivost 150 A, ki jo navajajo proizvajalci, kot je Ningbo J-Guang Electronics, ni poljubna. Odraža izbiro materialov, geometrijo vijakov in predpostavke o toplotnem upravljanju, ki se porušijo, če se okolje namestitve razlikuje od testnih pogojev. Leta sem opazoval nabavne ekipe, ki so izbirale priključne bloke na podlagi cene na pol, pri čemer so ignorirale terenske pogoje, ki določajo, ali ti poli preživijo pet let ali pet mesecev. Razlika med kataloškimi nazivnimi vrednostmi in dejanskim delovanjem je izvor večine napak v distribuciji.

Zakaj je 5,0 mm korak idealna izbira za industrijsko distribucijo

Razmik 5,0 mm se je pojavil kot kompromis. Manjši razmiki ne morejo zadostovati za premer žice ali gostoto toka, potrebno za distribucijo energije. Večji razmiki zapravljajo prostor na tiskanem vezju in povečujejo skupni odtis nadzorne plošče. Za proizvajalce, ki so namenjeni industrijskemu krmiljenju motorjev, avtomatizaciji stavb in razsmernikom za obnovljive vire energije, razmik 5,0 mm predstavlja ravnovesje med zahtevami glede električnega razmika in mehansko gostoto. Plazilne in zračne razdalje pri tem razmiku zadostujejo za sisteme z napetostjo 1000 V pod IEC 60947-7-1 ko je osnovni material ustrezno ocenjen, zato ta standard posebej obravnava priključne bloke za industrijsko opremo z nazivno napetostjo do 1000 V.

Združljivost z merilniki žic: 14AWG do 10AWG brez modifikacije orodja

Ena praktična prednost 5,0 mm razmika je obseg žic, ki jih omogoča, ne da bi moral monter menjati stiskalne matrice ali dolžino izolacije. Ena serija priključnih blokov lahko obdela vodnike 14AWG za krmilne signale in vodnike 10AWG za napajalne vodnike. To je pomembno v delavnici. Če mora električar zaključiti mešano ploščo s signalnimi in napajalnimi kabli, uporaba ene družine priključnih blokov zmanjša stroške orodja in usposabljanja. Mehanizem vijačnih sponk v tipičnem Vijačni priključni blok za tiskano vezje s 5,0 mm razmikom Uporablja zasnovo z dvigajočo se kletko, ki dvigne vodnik ob tokovni palici, ko se vijak zategne. Ta zasnova sprejema enožilne, večžilne in vdolbine vodnike brez adapterskih vložkov, zato 5,0 mm razmak prevladuje pri projektih prenove, kjer so obstoječe vrste žic nepredvidljive.

Zahteve glede leznih poti in zračnih žic po standardu IEC 60947-7-1 pri 1000 V

Plazilna pot in zračnost nista abstraktni pojmi. Pri 1000 V lahko preskok med sosednjima poloma uniči celotno ploščo tiskanega vezja. Razmak 5,0 mm zagotavlja približno 5 mm zračne reže med prevodnimi deli, kar izpolnjuje zahteve glede zračnosti za kategorijo prenapetosti III pri 1000 V v čistem okolju. Plazilna pot vzdolž plastične površine je daljša, ker geometrija priključnih blokov vključuje pregrade ali utore, ki silijo pot puščanja v cikcak obliko. Zato proizvajalci določajo stopnjo onesnaženosti 2 ali 3, odvisno od zasnove ohišja. Videl sem plošče, nameščene v kmetijskih objektih, kjer je kopičenje prahu v dveh letih zmanjšalo efektivno lezilno pot, kar je povzročilo okvare sledenja, ki jih prvotna zasnova ni predvidela. Standard predpostavlja nadzorovano okolje. Resničnost le redko sodeluje.

150A trenutna zmogljivost: Znanost o materialih za nazivno vrednostjo

Nazivna vrednost 150 A ni predlog. Gre za toplotno omejitev, izračunano pod določenimi pogoji: temperatura okolice 40 °C, enoslojna montaža in brez sosednjih virov toplote. Če spremenite katero koli od teh spremenljivk, se dejanska zmogljivost zmanjša. Tokovna palica znotraj priključnega bloka je običajno iz medenine ali bakrove zlitine, razlika v prevodnosti pa je pomembna. Medeninasta zlitina s 60 % vsebnostjo bakra nosi približno 75 % prevodnosti čistega bakra. Pri 150 A se ta 25-odstotni primanjkljaj pretvori v dodatno joulovo segrevanje znotraj priključnega bloka, kjer se toplota ne more zlahka oddajati. Sam vijak je pogosto iz jekla s cinkovo ​​prevleko, kar je toplotno ozko grlo, ker jeklo slabo prevaja toploto v primerjavi z bakrom. Dvig temperature na stični točki med žico in tokovno palico je kraj, kjer se začnejo okvare. Standardi IEEE za opremo za distribucijo električne energije zagotavljajo dodatna navodila o upravljanju toplote in izračunih gostote toka, ki dopolnjujejo specifikacije materialov IEC.

Prevodnost in mehanska deformacija telesa medenine in bakra

Medenina prevladuje v industriji priključnih blokov, ker se dobro obdeluje, je odporna proti koroziji in je cenejša od bakra. Kompromis je prevodnost. Pri neprekinjeni obremenitvi 150 A se bo medeninasta tokovna palica s prečnim prerezom 2,5 mm segrela bolj kot enakovredna bakrena palica. Razlika ni katastrofalna, vendar se kopiči. V plošči s petdesetimi priključnimi bloki, ki prenašajo skoraj nazivni tok, lahko kumulativna toplotna obremenitev zviša notranjo temperaturo okolice za 15 °C ali več, kar učinkovito zmanjša zmogljivost vsakega bloka hkrati. Bakrene tokovne palice so na voljo v premium seriji, vendar so dražje in zahtevajo nikljanje, da se prepreči oksidacija. Deformacija pod navorom vijaka je še en dejavnik. Medenina se pri nižjem navoru popušča kot baker, kar pomeni, da prekomerno zategovanje deformira navojni spoj in šest mesecev pozneje ustvari ohlapen spoj. Razstavil sem že odpovedane priključne bloke, kjer je bil medeninasti navoj vidno zdrobljen. Monter je uporabil enak navor, kot ga uporablja za jeklene bloke. Material te predpostavke ne odpusti.

Specifikacije navora vijakov in napake pri namestitvi na terenu

Najpogostejši način odpovedi vijačnih priključnih blokov je premajhen ali prevelik navor. Premajhen navor pusti režo med vodnikom in tokovno palico. Kontaktni upor se poveča, lokalizirano segrevanje pospeši oksidacijo in spoj sčasoma odpove zaradi toplotnega pobega. Preveliki navor povzroči strganje navoja, deformacijo vodnika ali razpoke v ohišju. Specifikacija navora, natisnjena na podatkovnem listu, je običajno od 0,5 do 0,8 Nm za bloke z razmikom 5,0 mm. Večina električarjev nima momentnega izvijača, umerjenega v Newton metrih. Privijajo, dokler se ne počutijo tesno. Ta subjektivna presoja je v približno tretjini primerov napačna, glede na moje neformalne ankete vzdrževalnih ekip. Stopnja napak pri namestitvi na terenu je umazana skrivnost industrije priključnih blokov. Proizvajalci predvidevajo popolno namestitev. Izdelovalci razdelilnih omar vedo bolje.

Vijačna spona proti vstavljivi vzmeti: Kompromis med vibracijami

Vstavljive vzmetne sponke je namestiti hitreje. To je njihova celotna vrednost. Odstranite izolacijo z žice in jo potisnete noter. Brez izvijača, brez skrbi glede navora, brez odstranjevanja navojev. Kompromis je tokovna zmogljivost in odpornost na vibracije. Vzmetni kontakti se zanašajo na konstantno mehansko silo, ki jo izvaja oblikovana vzmetna jeklena sponka. Ta sila je zadostna za statične namestitve v klimatsko nadzorovanih okoljih. V industrijskih krmilnih ploščah motorjev so vibracije sovražnik. Kompresorji, črpalke in transporterji ustvarjajo neprekinjene vibracije, ki sčasoma utrujajo vzmetno jeklo. Kontaktna sila se zmanjša. Kontaktni upor se poveča. Sčasoma spoj odpove. Vijačno vpenjanje ohranja kontaktno silo z mehanskim stiskanjem vodnika ob tokovno palico. Pravilno zategnjen vijačni spoj se ne zrahlja pri vibracijah 5 g, ker trenje v navojnem spoju presega silo vibracijskega premika. To ni teoretično. Zato se v kompresorskih sobah še vedno skoraj izključno uporabljajo vijačne sponke.

Prihranek časa pri vklopu in žrtvovanje trenutne zmogljivosti

Vtični priključek prihrani približno 8 sekund na žico v primerjavi z vijačnim priključkom. V razdelilni plošči z 200 priključki je to 27 minut dela. Za proizvajalce razdelilnih plošč so prihranki dela resnični. Vendar je tokovna zmogljivost nižja. Vzmetni kontakti imajo v primerjavi s široko površinsko kompresijo vijačne sponke omejeno kontaktno površino. Pri 150 A bi morala biti kontaktna površina vzmeti nepraktično velika, da bi se ohranila varna gostota toka. Zaradi tega večina vtičnih priključkov doseže najvišji tok 32 A ali 41 A. Razmak 5,0 mm z nazivno močjo 150 A v bistvu ni na voljo v vtični obliki. Fizika tega ne dopušča. Vzmet bi morala biti tako velika, da ohišje ne bi več ustrezalo razmiku 5,0 mm. Zato porazdelitev moči pri tej ravni toka ostaja domena vijačnega vpenjanja.

Uporaba pri obremenitvi motorja: Zakaj vijačno vpenjanje preživi vibracije 5g

Krmilne plošče motorjev so v industrijskih električnih inštalacijah izpostavljene najslabšemu vibracijskemu okolju. Motor z močjo 50 konjskih moči, ki deluje s 1800 vrtljaji na minuto, ustvarja osnovne vibracije pri 30 Hz, poleg tega pa še harmonike zaradi obrabe ležajev in neravnovesja jermena. NE Standardi za centre za krmiljenje motorjev to priznavajo z določitvijo zahtev glede odpornosti na vibracije, ki se prevedejo v merila za izbiro priključnih blokov. Vijačni priključni blok z razmikom 5,0 mm in ustrezno razbremenitvijo žice lahko prenese sinusoidne vibracije 5 g pod IEC 60068-2-6 testiranje, ker je vpenjalna sila statična in ni odvisna od lastnosti elastične utrujenosti. Vzmetni priključki pa so pod cikličnimi obremenitvami na samem vzmetnem elementu. Vsak vibracijski cikel mikroskopsko obremeni in razbremeni vzmet. V milijonih ciklih, ki jih motor doseže v nekaj tednih delovanja, se vzmet žari ali razpoka. Okvara ni takojšnja. Gre za počasno degradacijo, ki se kaže kot občasni skoki kontaktnega upora, nato segrevanje in nato pregorelost. Vijačni priključek nima vzmeti, ki bi se utrudila. To je njegova temeljna prednost pri obremenitvah motorja.

Zahteve za certificiranje za globalni izvoz električne energije

Izvoz opreme za distribucijo električne energije zahteva krmarjenje po labirintu zahtev za certificiranje, ki se razlikujejo glede na regijo in uporabo. Priključni blok je komponenta, ne končni izdelek, vendar mora imeti ustrezne oznake, sicer celoten sklop ne prestane pregleda. Za globalno distribucijo sta prevladujoča certifikacijska okvira UL 1059 za Severno Ameriko in IEC 60947-7-1 za preostali svet. Nista zamenljiva. Priključni blok, certificiran po standardih IEC, ne izpolnjuje samodejno zahtev UL in obratno. Preskusni protokoli se razlikujejo po pripravi žic, trajanju ciklov toka in zahtevah glede odpornosti proti ognju. Dvojno certificiranje je možno, vendar drago. Proizvajalec plača dva preskusna programa, dve tovarniški reviziji in stalne nadzorne pristojbine obema organoma. Za podjetje, kot je Ningbo J-Guang Electronics, je odločitev o dvojnem certificiranju odvisna od izvozne mešanice. Če je ciljni trg predvsem evropski in jugovzhodnoazijski, lahko zadostuje že samo certificiranje IEC. Če je načrtovana distribucija v Severni Ameriki, je priznanje UL obvezno.

UL 1059 v primerjavi z IEC 60947-7-1: Stroški in časovnica dvojnega certificiranja

The UL 1059 Standard za priključne bloke zahteva preskus dviga temperature pri 1,2-kratniku nazivnega toka za določeno trajanje, plus preskus dielektrične vzdržljivosti pri 2200 V za 1 minuto. Priprava žice uporablja posebne vrste vodnikov, ki se morda ne ujemajo z gibljivo večžilno žico, ki je običajna v evropskih instalacijah. IEC 60947-7-1 uporablja podobno logiko preskusa, vendar različne vrste žic in parametre trajanja. Postopek dvojnega certificiranja običajno traja od 12 do 16 tednov, če obe agenciji hkrati preizkušata isto družino izdelkov. Stroški znašajo približno od 15.000 do 25.000 USD na serijo izdelkov za začetno certificiranje, plus letne pristojbine za nadzor v višini od 3.000 do 5.000 USD na oznako. Za proizvajalca priključnih blokov s širokim portfeljem ta stroškovna struktura sili v strateške odločitve o tem, katero serijo certificirati. 5,0 mm razmak z nazivno močjo 150 A je serija z visoko prioriteto za dvojno certificiranje, ker je namenjena industrijski distribuciji električne energije, kjer je svetovno povpraševanje največje in so regulativne ovire najvišje.

Priključni bloki samo s CE oznako in tveganje zavrnitve 480 V v Severni Ameriki

Oznaka CE sama po sebi ne omogoča dostopa do trga v Severni Ameriki. Vendar še vedno vidim, da evropski proizvajalci razdelilnih plošč poskušajo izvažati priključne bloke samo z oznako CE v Združene države Amerike in Kanado, ob predpostavki, da oznaka CE prinaša vzajemno priznanje. Pa ne. V Severni Ameriki so industrijski sistemi 480 V standard. Lokalni električni predpisi zahtevajo, da komponente navede ali prizna nacionalno priznan preskusni laboratorij (NRTL), običajno UL ali CSA. Pristojni organ (AHJ) bo med inšpekcijskim pregledom zavrnil priključni blok samo z oznako CE. Proizvajalec razdelilnih plošč mora nato bodisi zamenjati priključne bloke bodisi poiskati terensko oceno, kar stane več kot predhodna certifikacija in povzroča zamude pri projektu. Bil sem priča, kako je ta napaka evropskega proizvajalca stala pogodbe za 2 milijona dolarjev, ker so priključni bloki prispeli na lokacijo, inšpektor pa jih ni hotel sprejeti. Oznaka CE ni globalni potni list. Gre za regionalno izjavo o skladnosti s specifičnim področjem uporabe. Kupci priključnih blokov, ki poslujejo po vsem svetu, morajo pred oddajo naročila preveriti portfelj oznak.

Vibracije in termični cikli: pospešeno testiranje življenjske dobe

Laboratorijsko testiranje ne posnema resničnosti, vendar lahko napove načine odpovedi, če so testni protokoli izbrani inteligentno. Za priključne bloke v industrijski distribuciji električne energije sta najpomembnejša pospešena testa vibracijski in termični ciklični test. Testiranje vibracij sledi standardu IEC 60068-2-6, ki določa sinusoidne vibracijske cikle od 5 Hz do 150 Hz pri določenih ravneh pospeška. Termični ciklični testi se izmenjujejo med visokimi in nizkimi temperaturnimi ekstremi, običajno od -40 °C do +85 °C za industrijske izdelke, s časi zadrževanja, ki omogočajo materialom, da dosežejo toplotno ravnovesje. Kombinacija teh testov razkriva načine odpovedi, ki jih testiranje z enim samim stresom zgreši. Priključni blok, ki prenese vibracije pri sobni temperaturi, lahko odpove, ko se iste vibracije uporabijo pri 85 °C, ker se plastično ohišje zmehča in se navoj zrahlja.

Protokol vibracijskega preizkusa IEC 60068-2-6 in podatki iz resničnega kompresorskega prostora

Preskusni protokol IEC 60068-2-6 je izhodišče, ne zgornja meja. Prave kompresorske sobe pogosto presegajo preskusne pogoje. Batni kompresor v hladilni napravi lahko na montažni plošči ustvari vibracijske vrhove pri 10 g, koncentrirane na specifičnih frekvencah, ki so odvisne od hitrosti kompresorja in razporeditve valjev. Priključni bloki, nameščeni na istem konstrukcijskem jeklu, občutijo te vibracije skozi okvir plošče. Terenski podatki iz hladilnih naprav kažejo, da vijačni priključni bloki z razmikom 5,0 mm in ustrezno razbremenitvijo žice kažejo manj kot 1-odstotno stopnjo odpovedi v petih letih. Vzmetni priključni bloki v istem okolju kažejo od 8 % do 12 % stopnjo odpovedi v istem obdobju. Razlika ni v standardnem preskusu. Razlika je v meji med standardnim preskusom in dejanskim okoljem. Vijačna vpenjalna sponka zagotavlja to mejo. Vzmetni priključki je ne.

Načini odpovedi zaradi termičnega cikla: od odvijanja vijakov do kontaktne upornosti

Termično cikliranje povzroči odpoved zaradi različnega toplotnega raztezanja. Jekleni vijak, medeninasta tokovna palica in bakren vodnik se raztezajo z različnimi hitrostmi, ko se temperatura spreminja. V pravilno zategnjenem spoju se elastična kompresija materialov prilagodi tej razteznosti. Ko je spoj premalo zategnjen, termični cikli povzročijo mikrogibanje med vodnikom in tokovno palico. Kontaktna površina oksidira. Kontaktna upornost se poveča. Spoj se v naslednjem ciklu bolj segreje. Proces se pospeši. Pri testih termičnega cikliranja lahko slabo zategnjen spoj doseže 150 % svoje začetne kontaktne upornosti v 500 ciklih. Pravilno zategnjen spoj pokaže manj kot 10-odstotno povečanje po 1000 ciklih. Način odpovedi je predvidljiv. Preprečevanje je prav tako predvidljivo: pravilen navor in ustrezna priprava žice. Težava je v tem, da napovedovanje ne zagotavlja izvedbe v tovarni.

Kako določiti priključne bloke za naknadno vgradnjo krmilne plošče motorja

Projekti prenove nalagajo omejitve, ki jih nove zasnove nimajo. Obstoječe dolžine žic so fiksne. Izrezi v plošči so fiksni. Čas izpada se meri v urah, ne v dnevih. Pri določanju priključnih blokov za prenovo krmilne plošče motorja je prva omejitev dimenzijska združljivost. Če so obstoječi priključni bloki v razmaku 5,0 mm, se mora nadomestni ujemati ali pa se spremeni postavitev tiskanega vezja. Druga omejitev je premer žice. Obstoječi vodniki so lahko 10AWG ali 12AWG, nadomestni vodnik pa jih mora sprejeti brez ponovnega zaključevanja. Tretja omejitev je tokovna zmogljivost. Prenova ne more znižati nazivne vrednosti. Če je originalna plošča uporabljala 150A priključne bloke za napajalne tokokroge, se mora nadomestni ujemati s to zmogljivostjo. Četrta omejitev je certificiranje. Če je plošča v reguliranem objektu, morajo imeti nadomestni priključni bloki enake oznake kot originalni. Proizvajalci plošč morajo preveriti tudi, ali sestava tiskanega vezja izpolnjuje zahteve. IPC-A-610 standardi sprejemljivosti za spajkalne spoje in montažo komponent, saj je priključni blok le tako zanesljiv kot tiskano vezje, na katerega se namešča. Vijačni priključni blok za tiskano vezje z razmikom 5,0 mm, nazivno močjo 150 A in dvojnim certifikatom je pogosto edina možnost, ki hkrati izpolnjuje vse štiri omejitve. Zato je standardni element na zalogi za distributerje, ki služijo trgu industrijskega vzdrževanja.

Pogosta vprašanja

Kolikšen je največji premer žice za priključni blok s 5,0 mm razmikom?

Večina vijačnih priključnih blokov za tiskana vezja z razmikom 5,0 mm sprejme vodnike do 10AWG (6 mm²). Nekatere serije s podaljšanimi ohišji sprejmejo vodnike do 8AWG (10 mm²), standardni razpon pa je od 14AWG do 10AWG. Za razpon žic preverite poseben podatkovni list.

Ali lahko uporabljam ferule z vijačnimi sponkami?

Da. Vtične tulci izboljšajo kakovost zaključka večžilnih vodnikov in preprečujejo razprševanje žil. Vijačni vpenjalni mehanizem v večini blokov z razmikom 5,0 mm je zasnovan tako, da sprejme vodnike s cevnimi tulci brez modifikacije. Premer cevne tulce se mora ujemati z razponom žic priključnega bloka.

Zakaj se moja priključna sponka segreva pri 80 A, čeprav je nazivno ocenjena na 150 A?

Nazivna moč 150 A predpostavlja posebne pogoje: temperaturo okolice 40 °C, enoslojno montažo in pravilen navor. Če je plošča prenatrpana, je temperatura okolice višja ali je navor napačen, se dejanska zmogljivost zmanjša. Izmerite temperaturo s termočlenom na kontaktni točki. Če temperatura preseže 45 °C nad temperaturo okolice, preverite pogoje namestitve, preden krivite izdelek.

Ali potrebujem dvojno certificiranje za izvoz v Mehiko?

Mehika priznava tako standarde NOM kot mednarodne standarde. Za industrijsko opremo je potreben certifikat NOM, vendar se lahko priključni blok s priznanjem UL pogosto uporablja kot priznana komponenta v sklopu s certifikatom NOM. Specifična zahteva je odvisna od kategorije končnega izdelka. Za dokončna navodila se posvetujte z lokalnim certifikacijskim organom.

Kateri momentni izvijač naj uporabim za priključne bloke z razmikom 5,0 mm?

Primeren je kalibriran momentni izvijač z območjem od 0,1 do 1,0 Nm. Tipična specifikacija je od 0,5 do 0,8 Nm. Ne uporabljajte akumulatorskega izvijača z drsno sklopko, razen če je sklopka kalibrirana in preverjena, saj lahko vibracije izvijača zrahljajo sosednje priključke.

Reference izdelkov

Priključni bloki, o katerih razpravljamo v tem članku, so na voljo pri podjetju Ningbo J-Guang Electronics. Vijačni priključni blok za tiskano vezje 301-5.0 Serija ima razmak med priključki 5,0 mm, tokovno zmogljivost 150 A in vijačne sponke, primerne za industrijske aplikacije distribucije električne energije. Za celotno ponudbo izdelkov, vključno z alternativnimi razmiki med priključki in nazivnimi tokovi, obiščite katalog izdelkov.