કન્ઝ્યુમર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ મધરબોર્ડ્સને PCB એસેમ્બલી હાઉસ માટે સ્ટાન્ડર્ડ અને હાઇ-ડેન્સિટી પિન હેડર્સ - 2.54mm અને 1.27mm બંને રૂપરેખાંકનોની જરૂર છે.

આધુનિક કન્ઝ્યુમર ઇલેક્ટ્રોનિક્સને બે પિન હેડર ડેન્સિટીની જરૂર કેમ છે?

જ્યારે આપણે આજના કન્ઝ્યુમર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉત્પાદનોના મધરબોર્ડ લેઆઉટની તપાસ કરીએ છીએ - સ્માર્ટ હોમ હબ અને IoT ગેટવેથી લઈને ગેમિંગ પેરિફેરલ્સ અને પોર્ટેબલ મેડિકલ ડિવાઇસ સુધી - ત્યારે એક સ્પષ્ટ પેટર્ન ઉભરી આવે છે. ડિઝાઇનર્સ હવે સ્ટાન્ડર્ડ-ડેન્સિટી અને હાઇ-ડેન્સિટી કનેક્ટર્સ વચ્ચે પસંદગી કરી રહ્યા નથી; તેઓ બંનેનો ઉપયોગ એક જ PCB પર કરી રહ્યા છે. આ ડ્યુઅલ-પિચ અભિગમ કોઈપણ બોર્ડ માટે ડિફોલ્ટ આર્કિટેક્ચર બની ગયું છે જેને સંકોચાતા ફોર્મ પરિબળો સાથે ખર્ચ કાર્યક્ષમતાને સંતુલિત કરવી આવશ્યક છે.

આ વલણ પાછળનું પ્રેરક બળ સીધું છે. જેમ જેમ ફીચર સેટ્સ વિસ્તરે છે અને બોર્ડ ફૂટપ્રિન્ટ્સ સંકોચાય છે, તેમ તેમ PCB રિયલ એસ્ટેટના દરેક ચોરસ મિલીમીટરનો ખર્ચ થાય છે. 2.54mm પિન હેડર સમાન પિન કાઉન્ટ માટે 1.27mm સમકક્ષ બોર્ડ એરિયા કરતાં લગભગ ચાર ગણો વધારે ખર્ચ કરે છે. છતાં 2.54mm સ્ટાન્ડર્ડ ટકી રહે છે કારણ કે તે યાંત્રિક મજબૂતાઈ, સરળ મેન્યુઅલ રિવર્ક, યુનિવર્સલ ટૂલિંગ સુસંગતતા અને પાવર ડિલિવરી અને લો-સ્પીડ કંટ્રોલ ઇન્ટરફેસમાં લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા સાબિત કરે છે.

તે જ સમયે, ગ્રાહક બોર્ડ પર MIPI, LVDS અને USB 3.x જેવા હાઇ-સ્પીડ સીરીયલ ઇન્ટરફેસના પ્રસારને નિયંત્રિત અવરોધ જાળવવા અને સ્ટબ લંબાઈ ઘટાડવા માટે કડક પિન અંતરની જરૂર છે. 1.27mm પિચ પિન હેડર આ જરૂરિયાતનો જવાબ આપે છે, એક કોમ્પેક્ટ ઇન્ટરકનેક્ટ પ્રદાન કરે છે જે સિગ્નલ અખંડિતતા આવશ્યકતાઓને સમર્થન આપે છે જ્યારે પ્રમાણભૂત SMT એસેમ્બલી પ્રક્રિયાઓ સાથે સુસંગત રહે છે. અમે છેલ્લા ત્રણ વર્ષમાં અમારા એસેમ્બલી-હાઉસ ગ્રાહકો પાસેથી પ્રાપ્ત થતી સામગ્રીના બિલમાં 1.27mm કનેક્ટર્સના પ્રમાણમાં સતત વધારો જોયો છે, અને અમે અપેક્ષા રાખીએ છીએ કે તે વલણ ચાલુ રહેશે.

તેથી, ગ્રાહક ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ક્ષેત્રને સેવા આપતા કોઈપણ PCB એસેમ્બલી હાઉસ માટે બંને કનેક્ટર પરિવારોને કેવી રીતે સ્પષ્ટ કરવા, પ્રાપ્ત કરવા અને એસેમ્બલ કરવા તે સમજવું આવશ્યક જ્ઞાન છે. આ માર્ગદર્શિકામાં, અમે દરેક પીચની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ, વ્યવહારુ લેઆઉટ અને પ્રાપ્તિ વ્યૂહરચનાઓની રૂપરેખા આપીએ છીએ, અને અમારા પોતાના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ગુણવત્તા-નિયંત્રણ પરિમાણો શેર કરીએ છીએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે અમે જે પણ પિન હેડર મોકલીએ છીએ તે ઓટોમેટેડ પિક-એન્ડ-પ્લેસ લાઇનના માંગણી ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

2.54mm સ્ટાન્ડર્ડ: PCB ઇન્ટરકનેક્શન્સનો વર્કહોર્સ

2.54mm (0.100-ઇંચ) પિન હેડર કદાચ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું બોર્ડ-ટુ-બોર્ડ અને બોર્ડ-ટુ-વાયર કનેક્ટર છે. તેની ઉત્પત્તિ થ્રુ-હોલ PCB ઉત્પાદનના શરૂઆતના દિવસોમાં થઈ હતી, અને સપાટી-માઉન્ટ ટેકનોલોજી તરફ દાયકાઓથી ચાલતા પરિવર્તન છતાં, 2.54mm પિચ માત્ર ટકી જ નથી રહી પરંતુ વિકાસ પામી છે. અમે અમારી નિંગબો સુવિધામાં દર મહિને લાખો 2.54mm પિન હેડરનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ, અને અમે સેવા આપીએ છીએ તે દરેક ઉત્પાદન શ્રેણીમાં માંગ મજબૂત રહે છે.

આ પિચના કાયમી વર્ચસ્વને ઘણા પરિબળો સમજાવે છે. પ્રથમ, 2.54mm અંતર અડીને આવેલા પિન વચ્ચે ઉદાર ક્લિયરન્સ પૂરું પાડે છે, જે વિશાળ ઉત્પાદન સહિષ્ણુતામાં અનુવાદ કરે છે. ઓટોમેટેડ ઇન્સર્શન મશીનો આ કનેક્ટર્સને ખૂબ જ ઓછી ખામી દર સાથે ઉચ્ચ ગતિએ મૂકી શકે છે, અને પ્રોટોટાઇપિંગ અથવા રિવર્ક દરમિયાન મેન્યુઅલ પ્લેસમેન્ટ પણ સરળ છે. બીજું, 2.54mm હેડર્સ માટે પિન ક્રોસ-સેક્શન સામાન્ય રીતે 0.64mm ચોરસ હોય છે, જે દરેક પિનને નોંધપાત્ર યાંત્રિક કઠિનતા અને વર્તમાન-વહન ક્ષમતા આપે છે જે પાવર રેલ્સ અને સામાન્ય હેતુ I/O ને આરામથી હેન્ડલ કરે છે.

કન્ઝ્યુમર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ મધરબોર્ડ એપ્લિકેશન્સમાં, આપણે સતત JTAG ડિબગ ઇન્ટરફેસ, SPI અને I2C પ્રોગ્રામિંગ હેડર્સ, ફેન કનેક્ટર્સ, ફ્રન્ટ-પેનલ કંટ્રોલ સિગ્નલ્સ અને સહાયક પાવર ડિસ્ટ્રિબ્યુશન માટે ઉપયોગમાં લેવાતા 2.54mm પિન હેડર્સ જોઈએ છીએ. આ એવા ઇન્ટરફેસ છે જ્યાં સિગ્નલ સ્પીડ સામાન્ય હોય છે (સામાન્ય રીતે 50 MHz થી ઓછી), યાંત્રિક ટકાઉપણું મહત્વપૂર્ણ છે, અને ટેસ્ટ ફિક્સર અથવા કેબલ્સને મેન્યુઅલી કનેક્ટ અને ડિસ્કનેક્ટ કરવાની ક્ષમતા ડિઝાઇન આવશ્યકતા છે. સ્ટાન્ડર્ડને વ્યાપક ઇકોસિસ્ટમ સપોર્ટ પણ મળે છે: વર્ચ્યુઅલ રીતે દરેક કનેક્ટર સપ્લાયર, કેબલ એસેમ્બલી હાઉસ અને PCB ડિઝાઇન ટૂલ 2.54mm-સુસંગત ઘટકો અને ફૂટપ્રિન્ટ્સ પ્રદાન કરે છે.

એસેમ્બલી-હાઉસના દ્રષ્ટિકોણથી, 2.54mm પિચ નોંધપાત્ર પ્રક્રિયા ફાયદા પ્રદાન કરે છે. રિફ્લો સોલ્ડર પ્રોફાઇલ્સ માફ કરનારી છે, નોંધપાત્ર પિન માસને કારણે ટોમ્બસ્ટોનિંગનું જોખમ ઓછું છે, અને વિઝ્યુઅલ નિરીક્ષણ સીધું છે કારણ કે પહોળી પિચ સોલ્ડર ફીલેટ્સનું મૂલ્યાંકન કરવાનું સરળ બનાવે છે. જ્યારે અમે અમારા ગ્રાહકોના ઉપજ ડેટાની તેમની સાથે ચર્ચા કરીએ છીએ, ત્યારે મુખ્યત્વે 2.54mm કનેક્ટર્સવાળા બોર્ડ ઉચ્ચ-ઘનતા વિકલ્પો ધરાવતા બોર્ડ કરતા સતત ઓછા ખામી-પ્રતિ-મિલિયન-તક દર દર્શાવે છે. આ વિશ્વસનીયતા રેકોર્ડને કારણે ઘણા ડિઝાઇનર્સ ઇરાદાપૂર્વક 2.54mm ગ્રીડ પર પાવર અને કંટ્રોલ ઇન્ટરફેસ રાખે છે, ભલે તેઓ સિગ્નલ પાથને ફાઇનર પિચ પર સ્થાનાંતરિત કરે.

૧.૨૭ મીમી ઉચ્ચ-ઘનતા વિકલ્પ: જગ્યા બચત અને સિગ્નલ અખંડિતતા

જ્યારે 2.54mm પિચ સામાન્ય હેતુના ઇન્ટરકનેક્શન માટે પ્રશંસનીય રીતે સેવા આપે છે, ત્યારે તે એક જવાબદારી બની જાય છે જ્યારે બોર્ડ રિયલ એસ્ટેટ દુર્લભ હોય છે અને સિગ્નલ ફ્રીક્વન્સીઝ થોડા સો મેગાહર્ટ્ઝથી ઉપર વધે છે. આ તે જગ્યા છે જ્યાં 1.27mm (0.050-ઇંચ) પિન હેડર ચિત્રમાં પ્રવેશ કરે છે. કેન્દ્ર-થી-મધ્ય પિન અંતર અડધું કરીને, 1.27mm પિચ ડિઝાઇનર્સને સમાન બોર્ડ ધાર અથવા ફૂટપ્રિન્ટ વિસ્તારમાં કનેક્શન ઘનતાના લગભગ ચાર ગણા પેક કરવાની મંજૂરી આપે છે.

જ્યારે આપણે ફૂટપ્રિન્ટના પરિમાણોની સાથે સાથે સરખામણી કરીએ છીએ ત્યારે જગ્યા બચત તરત જ સ્પષ્ટ થાય છે. 2.54mm પિચ પર 2x25 પિન હેડર 63.5mm લંબાઈમાં ફેલાયેલું છે; 1.27mm પિચ પર સમાન 50-પિન ગોઠવણી માટે ફક્ત 31.75mm ની જરૂર પડે છે. કોમ્પેક્ટ ગ્રાહક ઉપકરણ માટે - સ્માર્ટ સ્પીકર, પહેરી શકાય તેવું નિયંત્રક, અથવા લઘુચિત્ર ઔદ્યોગિક HMI - તે તફાવત ડિઝાઇનને લક્ષ્ય એન્ક્લોઝરમાં ફીટ કરવા અથવા ખર્ચાળ બોર્ડ રીડિઝાઇનની જરૂર વચ્ચેનો માર્જિન હોઈ શકે છે.

જગ્યા બચત ઉપરાંત, 1.27mm પિચ અર્થપૂર્ણ સિગ્નલ-અખંડિતતા લાભો પ્રદાન કરે છે. ટૂંકી પિન લંબાઈ અને નજીકના પિન વચ્ચે કડક જોડાણ પરોપજીવી ઇન્ડક્ટન્સ ઘટાડે છે, જે બદલામાં ઉચ્ચ-આવર્તન સિગ્નલ ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે. જ્યારે અમે LVDS ડિસ્પ્લે સિગ્નલો, MIPI કેમેરા ઇન્ટરફેસ અથવા USB 3.2 ડેટા પાથ ધરાવતા બોર્ડ ડિઝાઇન કરતા ગ્રાહકો સાથે કામ કરીએ છીએ, ત્યારે તેઓ આ મહત્વપૂર્ણ રૂટ્સ માટે 1.27mm પિન હેડર પસંદ કરે છે. ઘટાડેલી પિન લંબાઈ સ્ટબ-પ્રેરિત પ્રતિબિંબનું જોખમ પણ ઘટાડે છે, એક ચિંતા જે લગભગ 400 MHz થી ઉપર નોંધપાત્ર બની જાય છે.

ટ્રેડ-ઓફ્સને સ્વીકારવું મહત્વપૂર્ણ છે. 1.27mm પિચ માટે વધુ કડક ઉત્પાદન સહિષ્ણુતાની જરૂર છે - કોપ્લેનરીટી 0.10mm ની અંદર નિયંત્રિત થવી જોઈએ, અને પિન એલાઈનમેન્ટ સહિષ્ણુતા 2.54mm પર મંજૂર કરાયેલા કરતા લગભગ અડધા છે. ઓટોમેટેડ પ્લેસમેન્ટ ચોકસાઈ આવશ્યકતાઓ વધે છે, અને ફાઇન-પિચ બોડીઝ હેઠળ સોલ્ડર જોઈન્ટ ગુણવત્તા ચકાસવા માટે એક્સ-રે અથવા AOI નિરીક્ષણની જરૂર પડી શકે છે. અમે આ પડકારોનો સામનો ચોકસાઇ સ્ટેમ્પિંગ ડાઈઝ, અમારા પ્રોડક્શન ફ્લોર પર ઇન-લાઇન વિઝન નિરીક્ષણ અને મોટા પાયે ઉત્પાદન શરૂ થાય તે પહેલાં એસેમ્બલી સુસંગતતાને માન્ય કરવા માટે અમારા ગ્રાહકોની પ્રક્રિયા એન્જિનિયરિંગ ટીમો સાથે ગાઢ સહયોગ દ્વારા કરીએ છીએ.

એસેમ્બલી ગૃહો માટે ડ્યુઅલ-પિચ PCB લેઆઉટ વ્યૂહરચનાઓ

2.54mm અને 1.27mm પિન હેડર બંનેનો સમાવેશ કરતું મધરબોર્ડ ડિઝાઇન કરવા માટે સામાન્ય મુશ્કેલીઓ ટાળવા માટે કાળજીપૂર્વક આયોજનની જરૂર છે. અમે વર્ષોથી સેંકડો ડ્યુઅલ-પિચ બોર્ડ ડિઝાઇનને સમર્થન આપ્યું છે, અને ઘણી શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓએ સતત તેમનું મૂલ્ય સાબિત કર્યું છે. પહેલો સિદ્ધાંત અવકાશી અલગતા છે. અમે બોર્ડના એક ઝોનમાં બધા 2.54mm કનેક્ટર્સ અને એક અલગ ઝોનમાં બધા 1.27mm કનેક્ટર્સને જૂથબદ્ધ કરવાની ભલામણ કરીએ છીએ, આદર્શ રીતે વિવિધ બોર્ડ ધાર સાથે. આ વિભાજન ઓટોમેટેડ એસેમ્બલી દરમિયાન ટૂલિંગ સેટઅપને સરળ બનાવે છે, આકસ્મિક ભાગ બદલવાનું જોખમ ઘટાડે છે અને ગુણવત્તા નિરીક્ષણને વધુ કાર્યક્ષમ બનાવે છે.

બીજો સિદ્ધાંત ઓરિએન્ટેશન સુસંગતતા છે. આપેલ બોર્ડ પર સમાન પિચના બધા પિન હેડરો બોર્ડના પ્રાથમિક અક્ષની તુલનામાં સમાન ઓરિએન્ટેશન શેર કરવા જોઈએ. આ પ્રથા પિક-એન્ડ-પ્લેસ મશીન દ્વારા જરૂરી ફીડર ફેરફારો અને નોઝલ પરિભ્રમણની સંખ્યા ઘટાડે છે, જે ચક્ર સમયને સીધો સુધારે છે અને પ્લેસમેન્ટ ભૂલો ઘટાડે છે. અમારા અનુભવમાં, આ સંમેલનનું પાલન કરતા બોર્ડ મિશ્ર ઓરિએન્ટેશન ધરાવતા બોર્ડ કરતા 8 થી 12 ટકા વધુ ઝડપથી પ્લેસમેન્ટ દર પ્રાપ્ત કરે છે.

રિફ્લો દરમિયાન થર્મલ મેનેજમેન્ટ એ બીજી મહત્વપૂર્ણ વિચારણા છે. 2.54mm અને 1.27mm પિન હેડરમાં અલગ અલગ થર્મલ માસ હોય છે, જેનો અર્થ એ થાય કે તેઓ રિફ્લો સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન અલગ અલગ દરે ગરમી શોષી લે છે અને વિખેરી નાખે છે. જો બંને કનેક્ટર પ્રકારો એક જ બોર્ડ પર મૂકવામાં આવે છે, તો રિફ્લો પ્રોફાઇલને વધુ નાજુક 1.27mm પિનને વધુ ગરમ કર્યા વિના 2.54mm બોડીના મોટા થર્મલ માસને સમાવવા માટે ટ્યુન કરવી આવશ્યક છે. અમે પિન હેડર સપ્લાયરનો ઉલ્લેખ કરવાની ભલામણ કરીએ છીએ જે ઓર્ડર કરેલા ભાગોના વાસ્તવિક પિન માસ અને પ્લેટિંગના આધારે વિગતવાર થર્મલ પ્રોફાઇલ માર્ગદર્શન પ્રદાન કરી શકે, જે અમારી એન્જિનિયરિંગ ટીમ નિયમિતપણે એસેમ્બલી-હાઉસ ભાગીદારોને પ્રદાન કરે છે.

છેલ્લે, ડિપેનલીંગ અને હેન્ડલિંગ તબક્કાઓ ધ્યાનમાં લો. ડિપેનલાઇઝેશન દરમિયાન બોર્ડ ફ્લેક્સનથી ફાઇન-પિચ 1.27mm કનેક્ટર્સને નુકસાન થવાની સંભાવના વધુ હોય છે. જો 1.27mm કનેક્ટર્સ બોર્ડની ધારની નજીક અથવા બ્રેકઅવે ટેબ્સ સાથે સ્થિત હોય, તો વધારાના સપોર્ટ ફિક્સર અથવા V-સ્કોર ડેપ્થ એડજસ્ટમેન્ટ જરૂરી હોઈ શકે છે. અમે અમારા ગ્રાહકોને ડિઝાઇન પ્રક્રિયાની શરૂઆતમાં તેમના પેનલાઇઝેશન લેઆઉટને અમારી સાથે શેર કરવાની સલાહ આપીએ છીએ જેથી અમે સંભવિત જોખમી વિસ્તારોને ચિહ્નિત કરી શકીએ અને ટૂલિંગ પ્રતિબદ્ધ થાય તે પહેલાં કનેક્ટર પ્લેસમેન્ટ એડજસ્ટમેન્ટ સૂચવી શકીએ.

સામગ્રી અને પ્લેટિંગ વિકલ્પો: ટીન, સોનું અને પસંદગીયુક્ત પ્લેટિંગ

પિન હેડર માટે પ્લેટિંગ મટિરિયલની પસંદગી કિંમત, સોલ્ડરબિલિટી, સંપર્ક પ્રતિકાર અને સમાગમ ચક્ર જીવન પર સીધી અસર કરે છે. કન્ઝ્યુમર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ મધરબોર્ડ એપ્લિકેશન્સ માટે, અમે ત્રણ માનક પ્લેટિંગ ગોઠવણીઓ પ્રદાન કરીએ છીએ, અને દરેકને ક્યારે સ્પષ્ટ કરવું તે સમજવાથી ઉત્પાદન ગુણવત્તા સાથે સમાધાન કર્યા વિના નોંધપાત્ર ખરીદી ખર્ચ બચાવી શકાય છે.

ટીન પ્લેટિંગ એ સૌથી આર્થિક વિકલ્પ છે અને ખર્ચ-સંવેદનશીલ ગ્રાહક ઉત્પાદનો માટે ડિફોલ્ટ પસંદગી છે. અમારા પ્રમાણભૂત ટીન-પ્લેટેડ પિન હેડર્સ નિકલ બેરિયર લેયર પર 3 થી 5 માઇક્રોમીટર જાડાઈના મેટ-ટીન ફિનિશનો ઉપયોગ કરે છે. રિફ્લો સોલ્ડરિંગ માટે તેજસ્વી ટીન કરતાં મેટ ટીન પસંદ કરવામાં આવે છે કારણ કે તે વધુ વિશ્વસનીય ઇન્ટરમેટાલિક બોન્ડ ઉત્પન્ન કરે છે અને ટીન-વ્હિસ્કર રચનાનો પ્રતિકાર કરે છે. એવા ઇન્ટરફેસો માટે જે ઉત્પાદનના જીવનકાળ દરમિયાન 50 થી ઓછા સમાગમ ચક્ર જુએ છે - જે મોટાભાગના ડીબગ હેડર્સ, પ્રોગ્રામિંગ ઇન્ટરફેસ અને આંતરિક બોર્ડ-ટુ-બોર્ડ કનેક્શન્સને આવરી લે છે - ટીન પ્લેટિંગ સંપૂર્ણપણે પર્યાપ્ત છે અને શ્રેષ્ઠ મૂલ્યનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.

જ્યારે ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા અથવા વધુ સમાગમ-ચક્ર સહનશક્તિ જરૂરી હોય ત્યારે નિકલ પર સોનાનું પ્લેટિંગ સ્પષ્ટ કરવામાં આવે છે. અમે 1.27 થી 2.54 માઇક્રોમીટરના નિકલ અવરોધ પર 0.76 થી 1.27 માઇક્રોમીટર (30 થી 50 માઇક્રો-ઇંચ) નું સોનાનું સ્તર લાગુ કરીએ છીએ. સોનાનો ઢોળ ચડાવેલા સંપર્કો 500 કે તેથી વધુ સમાગમ ચક્ર દરમિયાન સ્થિર સંપર્ક પ્રતિકાર જાળવી રાખે છે અને ભેજવાળા વાતાવરણમાં ઓક્સિડેશન અને કાટનો પ્રતિકાર કરે છે. આ બાહ્ય-મુખી કનેક્ટર્સ, પરીક્ષણ-અને-માપન ઇન્ટરફેસ અને કોઈપણ એપ્લિકેશન માટે સોનાનું પ્લેટિંગ પ્રમાણભૂત પસંદગી બનાવે છે જ્યાં કનેક્ટર ઉપયોગ પહેલાં લાંબા સમય સુધી સમાગમ વિના રહી શકે છે.

પસંદગીયુક્ત પ્લેટિંગ ખર્ચ-ઓપ્ટિમાઇઝ્ડ મધ્યમ ભૂમિનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. આ પ્રક્રિયામાં, પિન સંપર્ક ક્ષેત્રને ગોલ્ડ ફિનિશ મળે છે જ્યારે સોલ્ડર ટેઇલ ટીન ફિનિશ જાળવી રાખે છે. આ અભિગમ પ્લેટિંગ રોકાણને લક્ષ્ય બનાવે છે જ્યાં તે સૌથી વધુ મહત્વનું છે - મેટિંગ ઇન્ટરફેસ પર - જ્યારે સોલ્ડરેબિલિટી ખર્ચ ઓછો રાખે છે. અમે મધ્યમ-સ્તરીય ગ્રાહક ઇલેક્ટ્રોનિક્સમાં પસંદગીયુક્ત પ્લેટિંગનો ઉલ્લેખ વધુને વધુ જોયે છે, જ્યાં ઉત્પાદન વિશ્વસનીયતાની અપેક્ષાઓ વધી રહી છે પરંતુ બિલ-ઓફ-મટીરીયલ ખર્ચનું દબાણ તીવ્ર રહે છે. અમારી બધી પ્લેટિંગ પ્રક્રિયાઓ માં ઉલ્લેખિત પરિમાણીય અને પ્રદર્શન આવશ્યકતાઓને અનુરૂપ છે. આઈઈસી ૬૦૬૦૩-૨, વિશ્વભરમાં માનક કનેક્ટર સિસ્ટમ્સ સાથે આંતર-કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવી.

ગુણવત્તા નિયંત્રણ: કોપ્લેનરીટી, પિન રીટેન્શન ફોર્સ અને સોલ્ડરેબિલિટી

પિન હેડર ઉત્પાદનમાં ગુણવત્તા નિયંત્રણ વૈકલ્પિક નથી - તે પાયો છે જેના પર એસેમ્બલી-હાઉસ ઉપજ દર અને અંતિમ-ઉત્પાદન વિશ્વસનીયતા આધાર રાખે છે. અમે એક મલ્ટી-સ્ટેજ નિરીક્ષણ પ્રોટોકોલ જાળવીએ છીએ જે કાચા માલના પ્રમાણપત્રથી અંતિમ પેકિંગ સુધીના દરેક મહત્વપૂર્ણ પરિમાણને આવરી લે છે. પિન હેડર સપ્લાયર્સનું મૂલ્યાંકન કરતા PCB એસેમ્બલી ગૃહો માટે, મૂલ્યાંકન કરવા માટેના ત્રણ સૌથી મહત્વપૂર્ણ ગુણવત્તા માપદંડો કોપ્લેનરીટી, પિન રીટેન્શન ફોર્સ અને સોલ્ડરેબિલિટી છે.

કોપ્લાનેરિટી એ ડિગ્રીનો ઉલ્લેખ કરે છે જેમાં કનેક્ટરમાં બધા પિન એક જ પ્લેનમાં હોય છે. ઓટોમેટેડ SMT પ્લેસમેન્ટ માટે, 2.54mm પિચ હેડર્સ માટે કોપ્લાનેરિટી 0.10mm ની અંદર અને 1.27mm પિચ હેડર્સ માટે 0.08mm ની અંદર નિયંત્રિત હોવી જોઈએ. જો કોપ્લાનેરિટી આ સહિષ્ણુતા કરતાં વધી જાય, તો કેટલાક પિન પ્લેસમેન્ટ દરમિયાન સોલ્ડર પેસ્ટ સાથે યોગ્ય સંપર્ક કરી શકશે નહીં, જેના કારણે રિફ્લો પછી ખુલ્લા અથવા ઠંડા સોલ્ડર સાંધા થઈ શકે છે. અમે ઓપ્ટિકલ ફ્લેટ કમ્પેરેટરનો ઉપયોગ કરીને દરેક ઉત્પાદન લોટ પર કોપ્લાનેરિટી માપીએ છીએ અને દરેક શિપમેન્ટ સાથે ડેટા શીટ પ્રદાન કરીએ છીએ.

પિન રીટેન્શન ફોર્સ - ઇન્સ્યુલેટર હાઉસિંગમાંથી પિન કાઢવા માટે જરૂરી બળ - યાંત્રિક મજબૂતાઈનું માપ છે. 2.54mm પિન માટે, અમે 0.5 kgf નું ન્યૂનતમ રીટેન્શન ફોર્સ સ્પષ્ટ કરીએ છીએ; 1.27mm પિન માટે, ન્યૂનતમ 0.3 kgf છે, જે નાના ઇન્ટરફરન્સ ફિટ એરિયાને પ્રતિબિંબિત કરે છે. જે પિન રીટેન્શન-ફોર્સ પરીક્ષણમાં નિષ્ફળ જાય છે તે બોર્ડ હેન્ડલિંગ, ઓટોમેટેડ ટેસ્ટિંગ અથવા ઇન-ફીલ્ડ સર્વિસ દરમિયાન ડિસ્લોજ થવાનું જોખમ ધરાવે છે. અમે મોકલેલા દરેક લોટનું પરીક્ષણ આ ન્યૂનતમ માપદંડોનું પાલન કરવાની ખાતરી કરવા માટે કરવામાં આવે છે.

સોલ્ડરેબિલિટીનું મૂલ્યાંકન આ મુજબ કરવામાં આવે છે આઈપીસી-એ-610 સ્વીકૃતિ માપદંડ. પ્લેટિંગ સુસંગત, ખાલીપણું-મુક્ત સોલ્ડર કવરેજ પૂરું પાડે છે તે ચકાસવા માટે અમે દરેક ઉત્પાદન રનમાંથી નમૂના પિન પર ભીનાશ-સંતુલન પરીક્ષણો અને ડિપ-એન્ડ-લુક મૂલ્યાંકન કરીએ છીએ. ટીન-પ્લેટેડ પિન માટે, અમે લાંબા ગાળાની સોલ્ડરબિલિટીની પુષ્ટિ કરવા માટે ઊંચા તાપમાન અને ભેજ પર ઝડપી વૃદ્ધત્વ પરીક્ષણો પણ કરીએ છીએ. અમારી સંપૂર્ણ શ્રેણી પિન હેડર ઉત્પાદનો આ ધોરણો અનુસાર ઉત્પાદિત થાય છે, અને અમે કોઈપણ સમયે અમારી ગુણવત્તા પ્રક્રિયાઓના તૃતીય-પક્ષ ઓડિટનું સ્વાગત કરીએ છીએ.

PCB એસેમ્બલી ગૃહો માટે જથ્થાબંધ ખરીદીના વિચારણાઓ

કન્ઝ્યુમર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉત્પાદન માટે જથ્થાબંધ પિન હેડર મેળવવામાં ફક્ત યુનિટ કિંમતોની તુલના કરવા કરતાં વધુનો સમાવેશ થાય છે. અમે કુલ લેન્ડિંગ ખર્ચને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે એસેમ્બલી-હાઉસ પ્રાપ્તિ ટીમો સાથે નજીકથી કામ કરીએ છીએ, અને ઘણા પરિબળો સતત સારી રીતે સંચાલિત પિન હેડર સપ્લાય ચેઇનને પ્રતિક્રિયાશીલથી અલગ પાડે છે.

પહેલો વિચારણાનો વિષય કોન્સોલિડેશન છે. એક જ ઉત્પાદક પાસેથી 2.54mm અને 1.27mm પિન હેડર બંને મેળવવાથી - બહુવિધ સપ્લાયર્સમાં વોલ્યુમ વિભાજીત કરવાને બદલે - મૂર્ત લાભો મળે છે: એકીકૃત ગુણવત્તા દસ્તાવેજીકરણ, એન્જિનિયરિંગ ફેરફારો માટે સંપર્કનો એક બિંદુ, નૂર ખર્ચ ઘટાડે છે તે સંયુક્ત શિપિંગ, અને વોલ્યુમ કિંમત નિર્ધારણ પર મજબૂત વાટાઘાટોનો લાભ. અમે ટાયર્ડ પ્રાઇસિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ ઓફર કરીએ છીએ જે પિચ ફેમિલી અને કનેક્ટર ગોઠવણીમાં કોન્સોલિડેટેડ ઓર્ડરને પુરસ્કાર આપે છે.

લીડ-ટાઇમ મેનેજમેન્ટ એ બીજું મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. સ્ટાન્ડર્ડ 2.54mm કન્ફિગરેશન અમારા નિંગબો વેરહાઉસમાંથી 3 થી 5 કામકાજી દિવસોમાં મોકલવામાં આવે છે. કસ્ટમ પિન કાઉન્ટ, સ્પેશિયલ પ્લેટિંગ અથવા 1.27mm વેરિઅન્ટ માટે વોલ્યુમના આધારે 15 થી 25 કામકાજી દિવસોની જરૂર પડે છે. અમે અમારા નિયમિત ગ્રાહકો સાથે સેફ્ટી-સ્ટોક કરાર જાળવીએ છીએ, બફર ઇન્વેન્ટરી આરક્ષિત રાખીએ છીએ જેને એસેમ્બલી હાઉસમાં વધારાની ઇન્વેન્ટરીના ખર્ચ વિના ઉત્પાદન સ્પાઇક્સને આવરી લેવા માટે ટૂંકી સૂચના પર રદ કરી શકાય છે.

દસ્તાવેજીકરણ અને પાલનને અવગણવું જોઈએ નહીં. અમે મોકલેલા દરેક જથ્થાબંધ શિપમેન્ટમાં અનુરૂપતાના પ્રમાણપત્રો, પરિમાણીય નિરીક્ષણ અહેવાલો, પ્લેટિંગ-જાડાઈ પરીક્ષણ પરિણામો અને RoHS/REACH ઘોષણાઓ શામેલ છે. તબીબી ઉપકરણો અથવા ઓટોમોટિવ-સંલગ્ન ગ્રાહક ઉત્પાદનો જેવા નિયંત્રિત બજારોને સેવા આપતા એસેમ્બલી ગૃહો માટે, અમે IPC-1752 ફોર્મેટમાં સામગ્રી ઘોષણાઓ પ્રદાન કરી શકીએ છીએ અને ગ્રાહક-વિશિષ્ટ લાયકાત કાર્યક્રમો હેઠળ ફેક્ટરી ઓડિટને સમર્થન આપી શકીએ છીએ. સપ્લાયર સંબંધની શરૂઆતમાં આ દસ્તાવેજીકરણ બેઝલાઇન સ્થાપિત કરવાથી આવનારા નિરીક્ષણ દરમિયાન વિલંબ દૂર થાય છે અને નવા બોર્ડ ડિઝાઇન માટે ઉત્પાદન સમયને વેગ મળે છે.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો