Ժամանակակից արդյունաբերական կառավարման վահանակներում լարերի խտության ճգնաժամը

Եթե ​​դուք որևէ ժամանակ անցկացրել եք միջին չափի ծրագրավորվող տրամաբանական կարգավորիչի (PLC) պահարանում, որը կառուցվել է ավելի քան հինգ տարի առաջ, ապա լավ գիտեք լարերի խտության խնդիրը: Պահարանը լի է՝ բացարձակապես լի՝ առանձին լարերի անցքերով, որոնցից շատերը նույնական 24V հաստատուն հոսանքի ազդանշաններ են կրում նույնական էլեկտրական ռելսից: Յուրաքանչյուր մուտքային քարտ ստանում է իր սեփական նվիրված լարը տերմինալային բլոկի շարքից: Յուրաքանչյուր ելքային ալիք ունի վերադարձի ուղի, որը արտացոլում է մուտքային բարդությունը: Արդյունքը լարերի միացում է, որը թանկ է արտադրելու համար, չափազանց դժվար է խնդիրների լուծումը և գրեթե անհնար է փոփոխել՝ առանց նոր սխալներ ներմուծելու:

Ես անձամբ ականատես եմ եղել 400 ամպերանոց շարժիչի կառավարման կենտրոնական վահանակի, որտեղ սկզբնական լարերի միացման համար երկու տեխնիկներից գրեթե ութ ժամ է պահանջվել՝ մեկ մուտքային ալիքի անսարքությունը ախտորոշելու համար, որը, ի վերջո, պարզվեց, որ տերմինալի բլոկի թուլացած պտուտակն էր։ Այդ ախտորոշիչ ոդիսականը կտևեր 30 րոպեից էլ պակաս՝ լավ նախագծված PLC բաշխիչ վահանակում, որն օգտագործում էր խաչաձև միացման ճարտարապետությամբ բարձր խտության եռատախտակային տերմինալ բլոկներ։

Սա հիպոթետիկ խնդիր չէ։ Ժամանակակից արդյունաբերական ավտոմատացման միջավայրերում PLC մուտքի/ելքի ալիքների խտությունը կտրուկ աճել է, քանի որ կառավարման համակարգերը դարձել են ավելի բարդ։ Մեկ S7-1500 PLC Siemens-ից կարող է հասցեագրել մինչև 8192 առանձին մուտք/ելքի կետեր բազմաթիվ դարակների վրա, և այդ կետերից յուրաքանչյուրը պահանջում է լարային միացում և՛ PLC մուտք/ելքի մոդուլում, և՛ դաշտային միացման կետերում: Երբ դա բազմապատկում եք նույնիսկ ամենափոքր տեղադրման վրա՝ ասենք՝ 256 մուտք/ելքի կետերի, լարերի կառավարման մարտահրավերը դառնում է իսկապես գոյաբանական՝ թե՛ վահանակը կառուցողի, թե՛ սպասարկման տեխնիկի համար:

Նինգբո Ջ-Գուանգ էլեկտրոնիկա զբաղվել է նախագծմամբ և արտադրությամբ բարձր խտության տերմինալային բլոկներ մասնավորապես PLC բաշխման կիրառությունների համար 2008 թվականից ի վեր, և ես զգալի ժամանակ եմ անցկացրել՝ անմիջականորեն աշխատելով կառավարման համակարգերի ինտեգրատորների և վահանակների կառուցողների հետ ամբողջ աշխարհումԵվրոպա, Հյուսիսային Ամերիկա և Հարավարևելյան Ասիա որտեղ ավանդական տերմինալային բլոկներ ձախողումները և թե ինչպես է բազմաշերտ դարսման ճարտարապետությունը լուծում այդ ձախողումները: Այս հոդվածը ամփոփում է այն, ինչ ես սովորել եմ այն ​​մասին, թե ինչու են խաչաձև միացման դիզայնով եռաշերտ տերմինալային բլոկները ներկայացնում PLC բաշխման լարերի արդիականությունը, թե իրականում ինչ տեխնիկական բնութագրեր են կարևոր, և ինչպես ընտրել ճիշտ արտադրանքը ձեր կոնկրետ տեղադրման միջավայրի համար:

Եռակի տախտակամածի կուտակման ճարտարապետության ըմբռնումը

PLC բաշխման կիրառություններում ավանդական միամակարդակ տերմինալային բլոկների հիմնարար սահմանափակումը տարածական անարդյունավետությունն է: Ստանդարտ միամակարդակ տերմինալային բլոկը DIN41616 կամԻԷԿ 60947-7-1 Համապատասխանող տերմինալային բլոկը զբաղեցնում է մեկ մոդուլի լայնություն (սովորաբար 6.2 մմ կամ 12 մմ՝ կախված հոսանքի վարկանիշից) և ապահովում է մեկ լարի մուտքի մակարդակ: Երբ անհրաժեշտ է 24 Վ հաստատուն հոսանքը բաշխել տասներկու առանձին PLC մուտքային ալիքների՝ ընդհանուր էլեկտրական ռելսից, ձեզ անհրաժեշտ է տասներկու առանձին տերմինալային բլոկի դիրք, ինչը նշանակում է DIN ռելսի տասներկու մոդուլային լայնություն:

Եռաշերտ տերմինալային բլոկները լուծում են այս տարածական անարդյունավետությունը՝ մեկ մոդուլի լայնության մեջ դասավորելով երեք անկախ լարերի միացման մակարդակներ: Ճարտարապետությունն օգտագործում է ընդհանուր հոսանքի գիծ, ​​որը անցնում է բոլոր երեք մակարդակներով, բայց յուրաքանչյուր մակարդակ էլեկտրականորեն մեկուսացված է մեկուսիչ միջնորմով, և յուրաքանչյուր մակարդակ ունի իր սեփական անկախ լարերի մուտքի կետը: Արդյունքում, դուք կարող եք միացնել երեք առանձին լարերի շղթաներ՝ յուրաքանչյուրն իր սեփական մուտքային և ելքային միացմամբ՝ նույն DIN ռելսի տարածքում, որը կպահանջեր մեկ մակարդակի տերմինալային բլոկը:

Քանի որ երեք տախտակամածներն ունեն ընդհանուր հոսանքի ձող, բայց ունեն մեկուսացված շփման կետեր, եռատախտակային կոնֆիգուրացիան իդեալական է PLC բաշխման համար, որտեղ դուք ունեք ընդհանուր սնուցման կամ ազդանշանային ավտոբուս, որը ճյուղավորվում է դեպի բազմաթիվ ուղղություններ: Ընդհանուր ավտոբուսը միանում է վերին տախտակամածին, իսկ երեք անկախ ելքային շղթաները ճյուղավորվում են միջին և ստորին տախտակամածներից: 24V DC PLC մուտքային բաշխման սցենարում սա նշանակում է, որ մեկ եռատախտակային տերմինալային բլոկը կարող է սպասարկել երեք մուտքային ալիք մեկ ընդհանուր սնուցման աղբյուրից՝ երկու երրորդով կրճատելով պահանջվող DIN ռելսի երկարությունը:

Գործնական ազդեցությունը վահանակի կառուցման տնտեսագիտության վրա նշանակալի է: Սովորական 256-I/O PLC վահանակում, անցումը միամակարդակից եռաստիճան տերմինալային բլոկների՝ էլեկտրաէներգիայի բաշխման համար, կարող է կրճատել տերմինալային բլոկների ընդհանուր քանակը 60-80 դիրքով, ինչը ուղղակիորեն թարգմանվում է DIN ռելսի երկարության, վահանակի պատյանի չափի (և արժեքի) և լարերի ծավալի կրճատման: Մենք աշխատել ենք վահանակներ կառուցողների հետ, ովքեր PLC բաշխման բաժինների համար եռաստիճան ճարտարապետությանը անցնելուց հետո կրճատել են իրենց վահանակի կառուցման միջին ժամանակը 4-6 ժամով յուրաքանչյուր վահանակի համար:

Խաչաձև միացման նախագծում. ազդանշանների բաշխում առանց լարային քաոսի

Եռակի հարթակով ճարտարապետությունը բարձր խտության PLC բաշխման լուծման միայն կեսն է: Երկրորդ կեսը խաչաձև միացման նախագծումն է՝ ներքին լարերի և արտաքին ցատկող լարերի համակարգ, որը թույլ է տալիս մի քանի տերմինալների մակարդակներ էլեկտրականորեն փոխկապակցված լինել վերահսկվող, հետադարձելի եղանակով: Ահա թե որտեղ է տերմինալային բլոկ արտադրողի ինժեներական բարդությունը իսկապես տեսանելի դառնում:

PLC բաշխման համատեքստում խաչաձև միացումը վերաբերում է DIN ռելսի հատվածի երկայնքով բազմաթիվ տերմինալների դիրքերը էլեկտրականորեն միացնելու հնարավորությանը, որպեսզի ընդհանուր ազդանշանը (օրինակ՝ 24V DC կամ 0V) բաշխվի բազմաթիվ տերմինալների մակարդակների միջև՝ առանց յուրաքանչյուր դիրքի միջև առանձին լարեր անցկացնելու: Սա նման է նրան, թե ինչպես է էլեկտրոնիկայի նախատիպերի ստեղծման մեջ հացաթխման տախտակը բաշխում էլեկտրական ռելսերը բազմաթիվ բաղադրիչների դիրքերի միջև, բայց արդյունաբերական կառավարման միջավայրերի համար անհրաժեշտ մեխանիկական կայունությամբ և էլեկտրական հավաստագրմամբ:

PLC կիրառությունների համար բարձր խտության տերմինալային բլոկների նախագծման մեջ օգտագործվում են երկու հիմնական խաչաձև միացման ճարտարապետություններ՝

Ներքին ավտոբուսային բարերի խաչաձև միացում։ Ամուր պղնձե կամ արույրե միացումային ձողն անցնում է տերմինալային բլոկի պատյանի միջով՝ միացնելով բազմաթիվ վերջնակետեր մեկ սարքի ներսում: Սա այն մեխանիզմն է, որը հնարավորություն է տալիս ստեղծել եռակի տախտակամածային դիզայնի հոսանքի ընդհանուր ձողի ճարտարապետությունը: Ներքին ձողը պետք է ճշգրիտ չափսեր ունենա՝ անվանական հոսանքը կրելու համար՝ առանց ջերմաստիճանի չափազանց բարձրացման, ինչը սովորաբար պահանջում է առնվազն 4 մմ² լայնական հատույթ 30A անվանականությամբ տերմինալային բլոկի համար՝ երեք տախտակամածային դիրքերով: Ներքին ձողի վերջնակետի որակը կոնտակտային զսպանակին կարևոր է. թույլ կամ բարձր դիմադրության ներքին միացումը կստեղծի տեղայնացված տաքացում, որը ժամանակի ընթացքում քայքայում է կոնտակտային մակերեսը, ի վերջո հանգեցնելով անսարքության:

Արտաքին ցատկող ձողի խաչաձև միացում։ Հետվաճառքային կամ գործարանային տեղադրված արտաքին ցատկող ձողերը (նաև կոչվում են բաշխման բլոկներ կամ մատակարարման կամուրջներ) միանում են հարակից տերմինալային բլոկների վերին մասին՝ բազմաթիվ սարքերի միջև ընդհանուր դիվիզիա ստեղծելու համար: Այս ճարտարապետությունն ավելի ճկուն է, քան ներքին խաչաձև միացումը, քանի որ դուք կարող եք վերակազմավորել, թե որ տերմինալային բլոկներն են միացված որ դիվիզիային՝ առանց ներքին ճարտարապետությունը ապամոնտաժելու: PLC բաշխման կիրառություններում արտաքին ցատկող ձողերը սովորաբար օգտագործվում են PLC մուտքային խմբերի համար զուգահեռ հզորության բաշխման դիվիզիաներ ստեղծելու համար: Ցատկող ձողերը գնահատվում են նույն հոսանքի համար, ինչ տերմինալային բլոկն ինքնին, և դրանց շփման ուժը տերմինալային բլոկի հոսանքի դիվիզիային պահպանվում է զսպանակային մեխանիզմով կամ պտուտակային սեղմակով:

Ժամը Ջ-Գուանգ, մեր եռահարկ տերմինալային բլոկները Օգտագործեք ներքին լարերի համադրություն՝ սարքերի միջև կուտակման համար, և արտաքին ցատկող լարերի՝ սարքերի միջև բաշխման համար: Այս կրկնակի ճարտարապետությունը վահանակների կառուցողներին տալիս է առավելագույն ճկունություն ազդանշանի բաշխման ցանցերի կարգավորման հարցում, և այն թույլ է տալիս դաշտի փոփոխություն առանց վերահղկման, քանի որ դուք կարող եք անջատել ցատկող լարի որոշակի հատված՝ առանց բաշխման ցանցի մնացած մասը խաթարելու:

Լարման և հոսանքի վարկանիշներ. Ի՞նչ ԻԷԿ 60947-7-1 Իրականում պահանջում է

PLC բաշխման համար տերմինալային բլոկի ընտրության ամենահաճախ սխալ հասկացված կողմերից մեկը լարման վարկանիշային համակարգն է: Տերմինալային բլոկները ունեն և՛ անվանական լարում, և՛ անվանական հոսանք, և երկու տեխնիկական բնութագրերն էլ կարգավորվում են միջազգային ստանդարտներով, բայց դրանք փոխարինելի չեն, և դրանց շփոթումը տեխնիկական սխալների ամենատարածված աղբյուրներից մեկն է, որին ես հանդիպում եմ ոլորտում:

Արդյունաբերական կառավարման սարքավորումներում օգտագործվող մոդուլային տերմինալային բլոկների համար կիրառելի ստանդարտն է՝ ԻԷԿ 60947-7-1 (Ցածր լարման բաշխման և կառավարման սարքավորումներ—Մաս 7-1. Օժանդակ սարքավորումներ—Պղնձե հաղորդիչների տերմինալային բլոկներ): Այս ստանդարտը սահմանում է մեխանիկական, էլեկտրական և շրջակա միջավայրի փորձարկման պահանջները, որոնք տերմինալային բլոկը պետք է անցնի վարկանիշ ստանալու համար: Այս ստանդարտի հիմնական տեխնիկական բնութագրերն են՝

Գնահատված լարում։ Առավելագույն լարումը, որը տերմինալային բլոկը կարող է պահպանել հարակից շղթաների կամ շղթայի և ամրացման ռելսի միջև (եթե կիրառելի է): 24 Վ հաստատուն հոսանքի ազդանշաններ օգտագործող PLC բաշխման կիրառությունների համար սա հազվադեպ է սահմանափակում, բայց եռաֆազ շարժիչի կառավարման կամ 480 Վ փոփոխական հոսանքի բաշխման համար անվանական լարումը դառնում է կրիտիկական: Միշտ ստուգեք, որ տերմինալային բլոկի անվանական լարումը համապատասխանում կամ գերազանցում է համակարգի առավելագույն լարումը, այլ ոչ թե միայն անվանական լարումը: Խառը լարման մակարդակներով արդյունաբերական PLC միջավայրերի համար (ներառյալ 480 Վ փոփոխական հոսանքի շարժիչի սնուցիչները), մենք խորհուրդ ենք տալիս ընտրել տերմինալային բլոկներ, որոնք գնահատվում են մինչևՆվազագույնը 630 Վ փոփոխական հոսանք բավարար անվտանգության մարժա ապահովելու համար։

Գնահատված հոսանք։ Առավելագույն անընդհատ հոսանքը, որը կարող է անցնել տերմինալային բլոկով առանց թույլատրելի ջերմաստիճանի բարձրացման գերազանցման: Ջերմաստիճանի բարձրացման սահմանը մինչև ԻԷԿ 60947-7-1 է 45°C-ից բարձր շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանից Հաղորդչի ծայրամասում չափված անվանական հոսանքի դեպքում: Սա կարևոր է, քանի որ անվանական հոսանքը ենթադրում է որոշակի մետաղալարի տրամագիծ (սովորաբար 2.5 մմ² 20A տերմինալի բլոկի համար) և որոշակի շրջակա միջավայրի ջերմաստիճան: Եթե օգտագործեք ավելի փոքր մետաղալարի տրամագիծ, քան ենթադրում է անվանական տրամագիծը, իրական հոսանքի կրողունակությունը կլինի անվանական արժեքից ցածր՝ փոքր չափի հաղորդչի I²R տաքացման աճի պատճառով:

Գնահատված իմպուլսային լարում։ Առավելագույն լարման իմպուլսը (ալիքը), որը տերմինալային բլոկը կարող է դիմանալ առանց խափանման: Արդյունաբերական միջավայրերում շարժիչի ծանրաբեռնվածությամբ PLC մուտքերի համար ինդուկտիվ անջատումից լարման իմպուլսները կարող են հասնել 2.5–4 կՎ-ի նույնիսկ 24 Վ հաստատուն հոսանքի շղթաներում: Գնահատված իմպուլսային լարումը նշված է2.5 կՎ, 4 կՎ, 6 կՎ կամ 8 կՎ կախված սարքավորումների կատեգորիայից (գերլարման կատեգորիա I, II, III կամ IV): Փոփոխական հաճախականության փոխանցիչներ (VFD) ներառող PLC պահարանների համար խելամիտ է ընտրել առնվազն 4 կՎ իմպուլսային լարման համար նախատեսված տերմինալային բլոկներ:

Աղտոտվածության աստիճանը։ ԻԷԿ 60947-7-1 պահանջում է, որ տերմինալային բլոկները գնահատվեն որոշակի աղտոտվածության աստիճանի համար (1, 2 կամ 3), որը նկարագրում է այն շրջակա միջավայրի պայմանները, որոնց ներքո կաշխատի սարքավորումը: 3-րդ աղտոտվածության աստիճանը կիրառվում է արդյունաբերական կառավարման պահարաններում, որտեղ կարելի է ակնկալել հաղորդիչ աղտոտվածություն (օրինակ՝ փոշի և խտացում): Արդյունաբերական PLC պահարանների կիրառման համար միշտ նշեք 3-րդ աղտոտվածության աստիճանը և ստուգեք, որ տերմինալային բլոկի սողացողության և բացվածքի հեռավորությունները համապատասխանաբար նշված են:

Լարերի միացման մեթոդներ՝ պտուտակային սեղմակ vs. զսպանակային վանդակ vs. մեկուսացման տեղաշարժ

Լարային անջատման մեթոդը այն մեխանիզմն է, որի միջոցով լարային հաղորդիչը էլեկտրական շփում է հաստատող բլոկի հոսանքի գծի հետ: PLC բաշխման կիրառությունների համար երեք գերիշխող անջատման տեխնոլոգիաներն ունեն իրենց առանձնահատուկ առավելությունները.

Պտուտակային սեղմակի ավարտում: Ամենահեղինակավոր տեխնոլոգիան, որն օգտագործում է պտուտակ՝ սեղմիչ թիթեղի վրա ճնշում գործադրելու համար, որը ամրացնում է հաղորդիչը հոսանքի ձողից: Պտուտակային սեղմակով ծայրակալները ապահովում են գերազանց շփման հուսալիություն և լայնորեն ընդունված են ամբողջ աշխարհում արդյունաբերական ստանդարտներում: Այնուամենայնիվ, դրանք տեղադրելու համար անհրաժեշտ է պտուտակահան կամ վեցանկյուն բանալի (ավելացնելով ժամանակ վահանակի կառուցման համար), և դրանք ենթակա են շփման քայքայման, եթե պտուտակը թուլանում է թրթռման տակ՝ հայտնի խափանման ռեժիմ արդյունաբերական կառավարման վահանակներում՝ ծանր մետաղալարերի խուրձերով կամ թրթռացող սարքավորումներով: Մենք պտուտակային սեղմակով ծայրակալներ ենք սահմանում այն ​​​​կիրառությունների համար, որտեղ ծայրակալներին հաճախակի մուտք կգործեն սպասարկման համար կամ որտեղ դաշտային լարերը կատարվում են անձնակազմի կողմից, ովքեր նախընտրում են շոշափելի հետադարձ կապ:

Գարնանային վանդակի դադարեցում: Զսպանակավոր մեխանիզմը անընդհատ սեղմող ուժ է կիրառում մետաղալարերի հաղորդիչի վրա, վերացնելով պտուտակի անհրաժեշտությունը և հնարավորություն տալով մետաղալարերի առանց գործիքի ներդրմանը: Զսպանակավոր վանդակավոր ծայրակալները ավելի արագ են միացվում արտադրական միջավայրերում և բնույթով դիմացկուն են թրթռումներին, քանի որ զսպանակը պահպանում է կայուն շփման ուժ՝ անկախ թրթռումից: Այնուամենայնիվ, զսպանակավոր վանդակավոր ծայրակալները սովորաբար ունեն մի փոքր ավելի բարձր շփման դիմադրություն, քան պտուտակավոր սեղմակավոր ծայրակալները, և դրանք կարող են ընդունելի չլինել որոշ հին արդյունաբերական ստանդարտներում, որոնք նախորդում են զսպանակավոր վանդակավոր տեխնոլոգիային: Մենք խորհուրդ ենք տալիս զսպանակավոր վանդակավոր ծայրակալներ բարձր թրթռումային PLC միջավայրերի համար, ինչպիսիք են պոմպակայանները, կոմպրեսորային պատյանները և HVAC կառավարման վահանակները:

Մեկուսացման տեղաշարժի (IDC) ավարտում։ Սայրաձև կոնտակտ, որը ծակում է մետաղալարի մեկուսացումը և շփվում հաղորդչի հետ, երբ մետաղալարը մղվում է ավարտման անցքի մեջ: IDC վերջավորությունները չափազանց արագ են (ապակազատման կարիք չկա) և ապահովում են գերազանց թրթռման դիմադրություն, բայց դրանք հարմար են միայն պինդ հաղորդիչների կամ որոշակի չափի միջակայքում գտնվող նուրբ թելավոր հաղորդիչների համար: Դրանք հարմար չեն կոպիտ թելավոր հաղորդիչների համար: Արտադրական միջավայրերում նախապես կտրված պինդ մետաղալարերի գծեր օգտագործող PLC բաշխման լարերի համար IDC վերջավորությունները կարող են կրճատել ավարտման ժամանակը 40-60%-ով՝ համեմատած պտուտակային սեղմակով մեթոդների հետ: Մենք IDC վերջավորություններ ենք սահմանում OEM վահանակներ կառուցողների համար, ովքեր ավարտում են ստանդարտացված մետաղալարերի մեծ ծավալներ:

Բնակարանային նյութեր. PA6.6 vs. PPE/PPO և կատարողականի հետևանքները

Տերմինալային բլոկի պատյանի նյութը որոշում է դրա ջերմային կատարողականությունը, կրակի դիմացկունությունը և քիմիական դիմադրությունը, որոնք բոլորն էլ կարևոր գործոններ են PLC պահարանի միջավայրերում, որտեղ ջերմություն առաջացնող բաղադրիչները, ինչպիսիք են PLC սնուցման աղբյուրները և կառավարման մոդուլները, ստեղծում են բարձր շրջակա միջավայրի ջերմաստիճան: Արդյունաբերական տերմինալային բլոկների երկու գերիշխող պատյանի նյութերն են պոլիամիդ 6.6-ը (PA 6.6) և մոդիֆիկացված պոլիֆենիլենային եթեր/պոլիֆենիլենօքսիդ (PPE/PPO խառնուրդներ):

PA 6.6-ը (հաճախ անվանում են պարզապես նեյլոն) տերմինալային բլոկի պատյանների ամենատարածված նյութն է: Դրա հիմնական առավելություններն են գերազանց մեխանիկական ամրությունը, լավ դիէլեկտրիկ հատկությունները և լայն քիմիական համատեղելիությունը: PA 6.6-ը հասնում է... UL94 V-0 կրակակայունություն 0.8 մմ հաստությամբ, որը բավարարում է դյուրավառության պահանջները ԻԷԿ 60947-7-1Այնուամենայնիվ, PA 6.6-ը ունի մոտավորապես 105°C անընդհատ աշխատանքային ջերմաստիճանի սահմանաչափ, և այն ժամանակի ընթացքում կլանում է խոնավությունը, ինչը կարող է մինչև 30%-ով նվազեցնել դրա դիէլեկտրիկ ամրությունը բարձր խոնավության միջավայրերում:

PPE/PPO պատյանների նյութերը ապահովում են խոնավության նկատմամբ գերազանց դիմադրություն և ավելի բարձր շարունակական աշխատանքային ջերմաստիճաններ (մինչև 115–120°C): Դրանց դիէլեկտրիկ հատկություններն ավելի կայուն են խոնավության մակարդակների նկատմամբ, ինչը դրանք նախընտրելի է դարձնում բացօթյա կամ բարձր խոնավության պայմաններում PLC տեղադրման համար: Այնուամենայնիվ, PPE/PPO-ն ավելի թանկ է, քան PA 6.6-ը, և դրա մեխանիկական հարվածային դիմադրությունը ցածր ջերմաստիճաններում ցածր է, ուստի ստանդարտ ներքին PLC պահարանի համար PA 6.6-ը մնում է ավելի մատչելի ընտրություն:

Մինչև 55°C շրջակա միջավայրի ջերմաստիճան ունեցող փակ պահարաններում օգտագործվող PLC բաշխիչ տերմինալային բլոկների համար (որը բնորոշ է ջերմություն առաջացնող բաղադրիչներով կնքված պահարաններին), PA 6.6 պատյանը բավարար է: Արտաքին պատյաններում, արևի ուղիղ ճառագայթների ազդեցության տակ կամ բարձր ջերմաստիճանի արդյունաբերական միջավայրերում տեղադրման համար մենք խորհուրդ ենք տալիս օգտագործել անհատական ​​պաշտպանիչ միջոցներ/պաշտպանիչ պոլիմերային միջոցներ: Միշտ ստուգեք տվյալների թերթիկում գտնվող պատյանի նյութի սպեցիֆիկացիաները. շատ ընդհանուր տերմինալային բլոկների տվյալների թերթիկներում հստակ նշված չէ պատյանի նյութը, ինչը պետք է լինի կարմիր դրոշ:

Կիրառման նշումներ. Բարձր խտության տերմինալային բլոկների տեղակայումը իրական PLC տեղադրումներում

Մատակարարելով տերմինալային բլոկներ PLC բաշխման կիրառությունների համար արդյունաբերության լայն շրջանակում՝ ավտոմեքենաների հավաքում, սննդի և խմիչքի վերամշակում, ջրի մաքրում և HVAC կառավարում, ես ուզում եմ կիսվել գործնական կիրառման այն մոդելներով, որոնք մշտապես ապահովում են լավագույն արդյունքները, և տեխնիկական սխալներով, որոնք ամենից հաճախ հանգեցնում են խնդիրների ոլորտում։

Կիրառման ամենակարևոր սկզբունքն է բաժանումը ըստ ազդանշանի տեսակիԽառը լարման մակարդակներով PLC պահարանում (480V AC շարժիչի սնուցիչներ, 230V AC կառավարման սխեմաներ, 24V DC PLC մուտք/ելք), յուրաքանչյուր լարման մակարդակի համար նախատեսված տերմինալային բլոկները պետք է ֆիզիկապես առանձնացված լինեն՝ կամ առանձին DIN ռելսերի վրա տեղադրելով հստակ տարանջատմամբ, կամ օգտագործելով պատնեշային տիպի տերմինալային բլոկներ, որոնք ապահովում են ֆիզիկական բաժանում հարակից տարբեր լարման շղթաների միջև: Այս տարանջատումը պահանջվում է ԻԷԿ 60204-1 (Մեքենաների անվտանգություն - էլեկտրական սարքավորումներ) և արդյունաբերական անվտանգության ստուգման ռեժիմների մեծ մասում ընտրովի չէ։

Մասնավորապես 24V DC PLC I/O բաշխման բաժնի համար խորհուրդ ենք տալիս օգտագործել եռակի տախտակամածի կոնֆիգուրացիան, որտեղ վերին տախտակամածը ընդհանուր սնուցման շիշն է (24V DC սնուցման աղբյուրից), միջին տախտակամածը սնուցում է PLC մուտքային խումբ A-ն, իսկ ստորին տախտակամածը սնուցում է PLC մուտքային խումբ B-ն: Այս կոնֆիգուրացիան թույլ է տալիս ընդհանուր շիշն մեկուսացնել կողպեքի-նշագրման նպատակներով, մինչդեռ երկու մուտքային խմբերն էլ մնում են սնուցված, և այն թույլ է տալիս անջատել առանձին մուտքային խմբերը սպասարկման համար՝ առանց մյուս խմբի վրա ազդելու:

Տեխնիկական բնութագրերի մեջ տարածված սխալներից մեկը, որը ես նկատում եմ, PLC-ի հզորության բաշխման համար տերմինալային բլոկի հոսանքի գնահատականի թերագնահատումն է: 24 Վ հաստատուն հոսանքի ռելսը, որը սնուցում է 32 PLC մուտքային ալիքներ՝ յուրաքանչյուր ալիքի համար 20 մԱ հոսանքով, ունի ընդհանուր 640 մԱ հոսանք, որը բավականին ցածր է ցանկացած տերմինալային բլոկի հոսանքի գնահատականից: Այնուամենայնիվ, PLC մուտքային մոդուլներից ներհոսքի հոսանքը (որը կարող է լինել 3-5 անգամ ավելի մեծ, քան կայուն հոսանքը միացման ժամանակ) կարող է ժամանակավորապես լարվածություն առաջացնել բաշխման տերմինալային բլոկի վրա: Մենք խորհուրդ ենք տալիս PLC-ի հզորության բաշխման համար տերմինալային բլոկներ սահմանել հաշվարկված կայուն հոսանքի առնվազն 150%-ի նոմինալ հոսանքով՝ ներհոսքի և խափանման պայմանների համար բավարար տարածք ապահովելու համար:

Մեկ այլ գործնական նկատառում է լարերի կառավարում և երթուղայնացումԵռաշերտ տերմինալային բլոկները նվազեցնում են լարերի քանակը, բայց մեծացնում են լարերի խտությունը յուրաքանչյուր վերջնակետում (մեկ դիրքում երեք լար մեկի փոխարեն): Սա պահանջում է ուշադիր ուշադրություն դարձնել տերմինալային բլոկների շարքում լարերի հարդարմանը՝ ապահովելու համար, որ ոչ մի լարի ծռման շառավիղ չափազանց ամուր չլինի, ինչը կարող է վնասել լարերի մեկուսացումը ժամանակի ընթացքում: Մենք խորհուրդ ենք տալիս պահպանել լարերի արտաքին տրամագծի 3-ապատիկի չափով նվազագույն ծռման շառավիղ՝ ճկուն թելավոր լարերի անցքերի համար:

Սպասարկում, խնդիրների լուծում և դաշտային փոփոխություններ

PLC բաշխման կիրառություններում բարձր խտության եռաշերտ տերմինալային բլոկների օգտագործման ամենահամոզիչ փաստարկներից մեկը դրանց կողմից տրամադրվող սպասարկման և խնդիրների լուծման առավելությունն է: Երբ PLC մուտքային ալիքը խափանվում է ավանդական լարերով վահանակում, ախտորոշման գործընթացը պահանջում է մուտքային մոդուլից տերմինալային բլոկով դեպի դաշտային սարքը առանձին լարը հետ տանել՝ գործընթաց, որը բարդ միացման դեպքում կարող է ժամեր տևել: Լավ նախագծված... եռակի տախտակամած տերմինալային բլոկ տեղադրման ընթացքում ախտորոշման ուղին զգալիորեն կարճ է, քանի որ յուրաքանչյուր տերմինալի բլոկի դիրքը կատարում է սահմանված և կանխատեսելի գործառույթ։

Դաշտային փոփոխությունների համար, որոնք տեղի են ունենում շատ ավելի հաճախ, քան կառավարման համակարգերի նախագծողների մեծ մասը կանխատեսում է, եռահարկ տերմինալային բլոկները՝ արտաքին ցատկող ձողերի խաչաձև միացմամբ, առաջարկում են լրացուցիչ առավելություններ: Երբ PLC համակարգի ընդլայնումը պահանջում է մուտքային ալիքներ ավելացնել, գործընթացը սովորաբար սահմանափակվում է տերմինալային բլոկների դիրքեր ավելացնելով DIN ռելսի հասանելի հատվածին, նոր ցատկող ձողերի տեղադրմամբ՝ բաշխման ավտոբուսը նոր դիրքերին երկարացնելու համար, և նոր դաշտային լարերի ավարտմամբ: Սա զգալիորեն ավելի արագ է, քան կենտրոնական տերմինալային բլոկների զանգվածից յուրաքանչյուր նոր մուտքի/ելքի կետ նոր առանձին լարերի անցկացումը:

Ընթացիկ սպասարկման համար խորհուրդ եմ տալիս սահմանել բարձր թրթռումային միջավայրերում պտուտակային սեղմակով միացումների համար տերմինալային բլոկի պտտող մոմենտի ստուգման ժամանակացույց: Պտտող մոմենտի միջակայքը կախված է թրթռման մակարդակից. ընդհանուր արդյունաբերական միջավայրերում գտնվող պահարանների համար (տիպիկ արհեստանոցային հարկեր) տարեկան պտտող մոմենտի ստուգումը բավարար է, իսկ թրթռացող մեքենաների (պոմպեր, կոմպրեսորներ, թրթռացող ցանցեր) վրա գտնվող պահարանների համար՝ կիսամյակային ստուգումն ավելի խելամիտ է: Օգտագործեք տրամաչափված պտտող մոմենտի պտուտակահան, որը կարգավորված է տվյալների թերթիկում նշված պտտող մոմենտի արժեքով՝ սովորաբար 0.5–0.8 Նմ՝ 4 մմ² տերմինալային բլոկի համար:

Մատակարարում և որակի ստուգում. Ինչ պահանջել ձեր մատակարարից

Ոչ բոլորը բարձր խտության տերմինալային բլոկներ ստեղծված են հավասար, և իսկապես ինժեներական արտադրանքը ապրանքային վերաբրենդավորումից տարբերող տեխնիկական տարբերությունները միշտ չէ, որ տեսանելի են կատալոգի լուսանկարում: Ահա թե ինչ եմ խորհուրդ տալիս պահանջել ձերից տերմինալային բլոկի մատակարար:

Խնդրեք ԻԷԿ 60947-7-1 փորձարկման զեկույցԱյս ստանդարտին համապատասխանության մասին հայտարարող ցանկացած արտադրող պետք է կարողանա տրամադրել հավատարմագրված փորձարկման լաբորատորիայի փորձարկման զեկույց (օրինակ՝ TÜV Rheinland, UL, ԳՀԱ, կամ Բյուրո ՎերիտասՓորձարկման զեկույցը փաստաթղթավորում է դիէլեկտրիկ ամրության, մեկուսացման դիմադրության, ջերմաստիճանի բարձրացման և մեխանիկական դիմացկունության իրական չափված արժեքները, այլ ոչ թե միայն նշված վարկանիշները: Մատակարարը, որը չի կարող կամ չի ցանկանում տրամադրել այս փաստաթղթերը, լուրջ վտանգի նշան է:

Հաստատել լարման իմպուլսի վարկանիշ և աղտոտվածության աստիճանը փորձարկման արձանագրության մեջ: Շատ ընդհանուր տերմինալային բլոկների տվյալների թերթիկներում նշված է ԻԷԿ 60947-7-1 համապատասխանության պահանջ՝ առանց նշելու լարման իմպուլսի վարկանիշը կամ աղտոտվածության աստիճանը, ինչը նշանակում է, որ այդ պարամետրերը չեն ստուգվել, կամ թեստի արդյունքները բավականաչափ վատն են եղել, որ դրանք բաց են թողնվել տվյալների թերթիկից: Արդյունաբերական PLC միջավայրերի համար որպես նվազագույն պահանջներ պետք է նշեք աղտոտվածության աստիճան 3-ը և իմպուլսի լարումը՝ 4 կՎ կամ ավելի բարձր:

Հաստատեք Բնակարանային նյութի տվյալների թերթիկՀարցրեք բնակարանային նյութի տեսակը և UL94 դյուրավառության վարկանիշ։ PA 6.6 տերմինալային բլոկները պետք է հավաստագրվեն UL94 V-0 արտադրանքի մեջ օգտագործվող պատյանի պատի հաստության վրա: Եթե մատակարարը չի կարող տրամադրել նյութի տվյալների թերթիկը, ապա պատյանի նյութի վերաբերյալ պնդումը չի ստուգվում:

Գնահատեք շփման դիմադրության սպեցիֆիկացիաԲարձրորակ տերմինալային բլոկը պետք է ունենա 1 մΩ-ից (միլիօմ) պակաս շփման դիմադրություն՝ լարի միացման կետում չափված անվանական հոսանքի դեպքում: Շփման ավելի բարձր դիմադրության արժեքները վկայում են շփման մակերեսի վատ պատրաստվածության կամ զսպանակի/սեղմակի ուժի ոչ օպտիմալ նախագծման մասին, որոնցից երկուսն էլ կհանգեցնեն վաղաժամ խափանման բարձր հոսանքի կամ բարձր ջերմաստիճանի կիրառություններում:

Զարգացող միտումներ. խելացի տերմինալային բլոկներ և ինտեգրված ախտորոշում

Տերմինալային բլոկների շուկան սկսում է տեսնել ինտեգրված ախտորոշիչ գործառույթների ներդրում, որոնք նախկինում անհնար էին պասիվ բաղադրիչներով: Մի քանի արտադրողներ, այդ թվում՝ J-Guang-ը, մշակում են տերմինալային բլոկների արտադրանքներ՝ ներկառուցված հոսանքի մոնիթորինգի սենսորներով, կարգավիճակի LED-ներով և կապի ինտերֆեյսներով, որոնք թույլ են տալիս տերմինալային բլոկին ինքը հաղորդել իր կարգավիճակը PLC-ին կամ BMS-ին թվային ավտոբուսի միջոցով:

PLC բաշխման կիրառությունների համար ամենախոստումնալից զարգացումը ինտեգրումն է հոսանքի չափիչ լարեր որը կարող է հայտնաբերել բաց շղթաներ կամ աննորմալ հոսանքի արժեքներ առանձին տերմինալային բլոկների դիրքերում՝ առանց լրացուցիչ արտաքին սենսորների: Սա հնարավորություն է տալիս կանխարգելիչ սպասարկման ահազանգել (այլ ոչ թե ռեակտիվ խափանումների արձագանքել) PLC բաշխիչ լարերի ցանցի համար: Տերմինալային բլոկ՝ ներկառուցված հոսանքի սենսորով, որը հաղորդում է PLC-ին միացված միջոցով: Մոդբուս RTU կամ CANopen ինտերֆեյսը կարող է օպերատորներին զգուշացնել լարերի միացման խնդիրների մասին, նախքան դրանք PLC մուտքի խափանում առաջացնեն։

Մենք նաև տեսնում ենք ընդունման աճ գործիքազուրկ արձակման մեխանիզմներ Զսպանակավոր վանդակավոր տերմինալային բլոկների համար, որոնք հնարավորություն են տալիս մետաղալարերը հեռացնել առանց գործիքների՝ մի առանձնահատկություն, որը զգալիորեն կրճատում է սպասարկման մուտքի ժամանակը: Զսպանակավոր վանդակավոր ավարտի (սկզբնական տեղադրման արագության համար) և գործիք չօգտագործող անջատման (սպասարկման մուտքի արագության համար) համադրությունը հատկապես գրավիչ է PLC բաշխման միջավայրերի համար, որտեղ և՛ սկզբնական վահանակի կառուցման արժեքը, և՛ շարունակական սպասարկման արժեքը կարևոր գործոններ են:

Հաճախակի տրվող հարցեր