Заманбап өнөр жай башкаруу панелдериндеги зымдардын тыгыздык кризиси

Эгер сиз беш жылдан ашык убакыт мурун курулган орто өлчөмдөгү программалануучу логикалык контроллер (PLC) шкафынын ичинде убакыт өткөргөн болсоңуз, анда зымдардын тыгыздыгы көйгөйүн жакшы билесиз. Шкаф өзүнчө зым линияларына толгон — таптакыр толгон — алардын көпчүлүгү бир эле электр линиясынан бирдей 24V туруктуу ток сигналдарын алып жүрөт. Ар бир киргизүү картасы терминалдык блок катарынан өзүнүн атайын зымын алат. Ар бир чыгаруу каналынын киргизүү татаалдыгын чагылдырган кайтаруу жолу бар. Натыйжада, өндүрүү кымбат, көйгөйлөрдү чечүү өтө кыйын жана жаңы каталарды киргизбестен өзгөртүү дээрлик мүмкүн эмес зым шнурлары пайда болот.

Мен жеке өзүм 400 амперлик моторду башкаруу борборунун панелин көрдүм, анда эки техник баштапкы зымдарды орнотуу үчүн бир киргизүү каналынын бузулушун аныктоо үчүн дээрлик сегиз саат убакыт короткон, ал акыры терминалдык блоктогу бош бурама болуп чыккан. Бул диагностикалык одиссея кайчылаш туташуу архитектурасы бар жогорку тыгыздыктагы үч кабаттуу терминалдык блокторду колдонгон жакшы иштелип чыккан PLC бөлүштүрүү панелинде 30 мүнөттөн аз убакытты алмак.

Бул гипотетикалык көйгөй эмес. Заманбап өнөр жайлык автоматташтыруу чөйрөлөрүндө, башкаруу системалары өркүндөтүлгөн сайын, PLC киргизүү/чыгаруу каналдарынын тыгыздыгы кескин жогорулады. Бир гана Siemens компаниясынын S7-1500 PLC бир нече стеллаждар аркылуу 8192ге чейин дискреттик киргизүү/чыгаруу чекиттерин чече алат жана ал чекиттердин ар бири PLC киргизүү/чыгаруу модулунда да, талаа токтотуучу жеринде да зымдын учу талап кылынат. Муну жөнөкөй орнотууга — мисалы, 256 киргизүү/чыгаруу чекитине — көбөйткөндө, зымдарды башкаруу көйгөйү панел куруучу жана тейлөө боюнча техник үчүн чындап эле экзистенциалдуу болуп калат.

Нинбо J-Guang Electronics долбоорлоо жана өндүрүү менен алектенип келет жогорку тыгыздыктагы терминалдык блоктор атайын PLC бөлүштүрүү колдонмолору үчүн 2008-жылдан бери, жана мен башкаруу системасынын интеграторлору жана панел куруучулар менен түздөн-түз иштөөгө бир топ убакыт жумшадымЕвропа, Түндүк Америка жана Түштүк-Чыгыш Азия салттуу жерде терминалдык блоктор бузулуу жана көп кабаттуу стектөө архитектурасы бул бузулууларды кантип чечет. Бул макалада кайчылаш туташуу дизайны бар үч кабаттуу терминалдык блоктор эмне үчүн PLC бөлүштүрүү зымдары үчүн заманбап деңгээлди чагылдырары, кандай техникалык мүнөздөмөлөр чындыгында маанилүү экени жана сиздин конкреттүү орнотуу чөйрөңүз үчүн туура продуктуну кантип тандоо керектиги жөнүндө билгендеримдин топтому келтирилген.

Үч кабаттуу үймөктөрдүн архитектурасын түшүнүү

PLC бөлүштүрүү колдонмолорундагы кадимки бир деңгээлдүү терминалдык блоктордун негизги чектөөсү мейкиндиктеги натыйжасыздык болуп саналат. Стандарттуу бир деңгээлдүү DIN41616 жеIEC 60947-7-1 шайкеш келген терминалдык блок бир модулдун туурасын ээлейт (адатта, учурдагы рейтингге жараша 6,2 мм же 12 мм) жана бир зымдын кирүү деңгээлин камсыз кылат. Жалпы электр рельсинен он эки өзүнчө PLC киргизүү каналдарына 24V DC бөлүштүрүү керек болгондо, сизге он эки жеке терминалдык блок позициясы керек, бул DIN рельс мейкиндигинин он эки модулдун туурасын билдирет.

Үч кабаттуу терминалдык блоктор бул мейкиндиктеги натыйжасыздыкты бир модулдун туурасына үч көз карандысыз зымдын аяктоо деңгээлин тизүү менен чечет. Архитектура үч деңгээлден тең өткөн жалпы ток тилкесин колдонот, бирок ар бир деңгээл изоляциялык бөлгүч менен электрдик жактан изоляцияланган жана ар бир деңгээлдин өзүнүн көз карандысыз зым кирүү чекити бар. Натыйжада, бир деңгээлдеги терминалдык блок талап кылгандай эле DIN рельстик изинин ичинде үч өзүнчө зым чынжырын — ар биринин өзүнүн киргизүү жана чыгаруу туташуусу бар — токтото аласыз.

Анткени үч палуба жалпы ток тилкесин бөлүшөт, бирок обочолонгон байланыш чекиттерине ээ., үч кабаттуу конфигурация PLC бөлүштүрүү үчүн идеалдуу, мында сизде бир нече багыттар боюнча тармакталган жалпы кубаттуулук же сигнал шинасы бар. Жалпы шина жогорку палубага туташат, ал эми үч көз карандысыз чыгуучу чынжыр ортоңку жана төмөнкү палубалардан тармакталат. 24V DC PLC киргизүү бөлүштүрүү сценарийинде, бул бир үч кабаттуу терминалдык блок бир жалпы берүүдөн үч киргизүү каналын тейлей алат дегенди билдирет — бул талап кылынган DIN рельсинин узундугун үчтөн экиге кыскартат.

Панелди куруу экономикасына практикалык таасири олуттуу. Кадимки 256-I/O PLC панелинде электр энергиясын бөлүштүрүү үчүн бир деңгээлдеги терминалдык блоктордон үч кабаттуу терминалдык блокторго өтүү терминалдык блоктордун жалпы санын 60–80 позицияга кыскартышы мүмкүн, бул түздөн-түз DIN рельсинин узундугунун кыскарышына, панелдин корпусунун өлчөмүнүн (жана баасынын) кыскарышына жана зымдын көлөмүнүн азайышына алып келет. Биз PLC бөлүштүрүү бөлүмдөрү үчүн үч кабаттуу архитектурага өткөндөн кийин, панелди куруу убактысын ар бир панелге 4–6 саатка кыскарткан панел куруучулар менен иштедик.

Кайчылаш туташууну долбоорлоо: зым башаламандыгы жок сигналдарды таратуу

Үч кабаттуу архитектура жогорку тыгыздыктагы PLC бөлүштүрүү үчүн чечимдин жарымы гана. Экинчи жарымы - кайчылаш туташуу дизайны - бир нече терминалдык деңгээлдерди башкарылуучу, кайтарымдуу түрдө электрдик жактан туташтырууга мүмкүндүк берген ички шина тилкелеринин жана тышкы секирүүчү тилкелердин системасы. Терминалдык блокторду өндүрүүчүнүн инженердик татаалдыгы чындап эле дал ушул жерде көрүнөт.

PLC бөлүштүрүү контекстинде, кайчылаш туташуу DIN рельс бөлүгү боюнча бир нече терминалдык позицияларды электрдик жактан туташтыруу мүмкүнчүлүгүн билдирет, ошондуктан жалпы сигнал (мисалы, 24V DC же 0V) ар бир позициянын ортосунда өзүнчө зымдарды өткөрбөстөн көптөгөн терминалдык деңгээлдерге бөлүштүрүлөт. Бул электрониканын прототиптештирүүсүндөгү нан тактасы электр рельстерин бир нече компоненттик позициялар боюнча кантип бөлүштүргөнүнө окшош - бирок өнөр жайлык башкаруу чөйрөлөрү үчүн талап кылынган механикалык бекемдик жана электрдик сертификация менен.

PLC тиркемелери үчүн жогорку тыгыздыктагы терминалдык блокторду долбоорлоодо колдонулган эки негизги кайчылаш туташуу архитектурасы бар:

Ички шина тилкесинин кайчылаш туташуусу. Катуу жез же жезден жасалган шина тилкеси терминалдык блоктун корпусу аркылуу ички жактан өтүп, бир түзмөктүн ичинде бир нече аяктоо чекиттерин туташтырат. Бул үч кабаттуу конструкциянын жалпы ток тилкесинин архитектурасын камсыз кылган механизм. Ички шина тилкеси номиналдык токту ашыкча температуранын көтөрүлүшүсүз өткөрүү үчүн так өлчөмдө болушу керек — адатта, үч кабаттуу позициясы бар 30А номиналдык терминалдык блок үчүн кеминде 4 мм² кесилиш аянты талап кылынат. Ички шина тилкесинин контакттык пружина менен аяктоосунун сапаты абдан маанилүү: бош же жогорку каршылыктуу ички туташуу контакттык бетти убакыттын өтүшү менен начарлатып, акырында бузулууга алып келүүчү локалдашкан ысытууну жаратат.

Тышкы секиргич тилкесинин кайчылаш туташуусу. Сатуудан кийинки же заводдо орнотулган тышкы секиргич тилкелери (ошондой эле бөлүштүрүү блоктору же камсыздоо көпүрөлөрү деп аталат) бир нече түзмөктөрдө жалпы шина түзүү үчүн жанаша терминалдык блоктордун үстүнө сайылат. Бул архитектура ички кайчылаш туташууга караганда ийкемдүү, анткени сиз ички архитектураны бөлбөстөн, кайсы терминалдык блоктор кайсы шинага туташтырылганын кайра конфигурациялай аласыз. PLC бөлүштүрүү колдонмолорунда, тышкы секиргич тилкелери, адатта, PLC киргизүү топтору үчүн параллелдүү кубаттуулукту бөлүштүрүү шиналарын түзүү үчүн колдонулат. Секиргич тилкелери терминалдык блоктун өзү менен бирдей ток үчүн бааланат жана алардын терминалдык блоктун ток тилкесине тийүү күчү пружиналык механизм же бурама кыскыч менен кармалып турат.

учурда Дж-Гуанг, биздин үч кабаттуу терминалдык блокторубуз түзмөктүн ичиндеги стектөө үчүн ички шина тилкелеринин жана түзмөктөр аралык бөлүштүрүү үчүн тышкы секирүүчү тилкелердин айкалышын колдонуңуз. Бул кош архитектура панел куруучуларына сигнал бөлүштүрүү тармактарын кантип конфигурациялоодо максималдуу ийкемдүүлүктү берет жана кайра зымдарды туташтырбастан талааны өзгөртүүгө мүмкүндүк берет — анткени сиз бөлүштүрүү тармагынын калган бөлүгүн бузбастан белгилүү бир секирүүчү тилке сегментин ажырата аласыз.

Чыңалуу жана токтун баалары: Эмне IEC 60947-7-1 Чындыгында талап кылат

PLC бөлүштүрүү үчүн терминалдык блокторду тандоодо эң көп туура эмес түшүнүлгөн аспектилердин бири - бул чыңалууну баалоо системасы. Терминалдык блоктор номиналдык чыңалууну да, номиналдык токту да алып жүрөт жана эки мүнөздөмө тең эл аралык стандарттар менен жөнгө салынат - бирок алар бири-бирин алмаштырбайт жана аларды чаташтыруу - бул мен тармакта кездешкен спецификация каталарынын эң көп кездешкен булактарынын бири.

Өнөр жайлык башкаруу жабдууларында колдонулган модулдук терминалдык блоктор үчүн тиешелүү стандарт болуп саналат IEC 60947-7-1 (Төмөнкү чыңалуудагы өчүргүч түзүлүштөр жана башкаруу түзүлүштөрү — 7-1-бөлүк: Кошумча жабдуулар — Жез өткөргүчтөр үчүн терминалдык блоктор). Бул стандарт терминалдык блок рейтинг алуу үчүн өтүшү керек болгон механикалык, электрдик жана экологиялык сыноо талаптарын аныктайт. Бул стандарттын негизги мүнөздөмөлөрүнө төмөнкүлөр кирет:

Номиналдык чыңалуу. Терминалдык блок коңшу чынжырлардын ортосунда же чынжыр менен орнотуу рельсинин ортосунда (эгер бар болсо) көтөрө ала турган максималдуу чыңалуу. 24V туруктуу ток сигналдарын колдонгон PLC бөлүштүрүү колдонмолору үчүн бул сейрек чектөө болуп саналат, бирок үч фазалуу моторду башкаруу же 480V AC бөлүштүрүү үчүн номиналдык чыңалуу өтө маанилүү болуп калат. Терминалдык блоктун номиналдык чыңалуусунун номиналдык чыңалууга гана эмес, системанын максималдуу чыңалуусуна туура келерин же ашып кетерин ар дайым текшериңиз. Аралаш чыңалуу деңгээли бар өнөр жай PLC чөйрөлөрү үчүн (анын ичинде 480V AC мотор бергичтери), биз төмөнкү бааланган терминалдык блокторду тандоону сунуштайбыз.Минималдуу 630 В AC жетиштүү коопсуздук чегин камсыз кылуу үчүн.

Номиналдык ток. Температуранын жол берилген көтөрүлүшүнөн ашпастан терминалдык блок аркылуу өткөрүлө турган максималдуу үзгүлтүксүз ток. Температуранын көтөрүлүү чеги IEC 60947-7-1 болуп саналат Айлана-чөйрөнүн температурасынан 45°C жогору номиналдык ток менен, өткөргүчтүн учунда өлчөнөт. Бул маанилүү, анткени номиналдык ток зымдын белгилүү бир өлчөгүчүн (адатта 20А терминалдык блогу үчүн 2,5 мм²) жана белгилүү бир айлана-чөйрөнүн температурасын кабыл алат. Эгерде сиз номиналдык көрсөткүчтөн кичирээк зым өлчөгүчтү колдонсоңуз, анда кичинекей өткөргүчтө I²R ысышынын көбөйүшүнөн улам чыныгы ток өткөрүү жөндөмдүүлүгү номиналдык мааниден төмөн болот.

Номиналдык импульстук чыңалуу. Терминалдык блок бузулбай туруштук бере ала турган максималдуу чыңалуу импульсу (чыңалуу импульсу). Мотор жүктөмдөрү бар өнөр жай чөйрөсүндөгү PLC киргизүүлөрү үчүн индуктивдүү которулуудан келип чыккан чыңалуу импульстары 24V туруктуу ток чынжырларында да 2,5–4 кВга жетиши мүмкүн. Номиналдык импульстук чыңалуу төмөнкүдө көрсөтүлгөн:2,5 кВ, 4 кВ, 6 кВ же 8 кВ Жабдуунун категориясына жараша (I, II, III же IV категориядагы ашыкча чыңалуу). Өзгөрүлмө жыштыктагы жетектерди (ӨЖД) камтыган PLC шкафтары үчүн, жок дегенде 4 кВ импульска чейинки терминалдык блокторду тандоо акылдуулукка жатат.

Булгануу даражасы. IEC 60947-7-1 терминалдык блоктордун белгилүү бир булгануу даражасына (1, 2 же 3) бааланышын талап кылат, бул жабдуулар иштей турган айлана-чөйрөнүн шарттарын сүрөттөйт. Булгануунун 3-даражасы өткөргүч булгануу (чаң жана конденсация сыяктуу) күтүлүшү мүмкүн болгон өнөр жайлык башкаруу шкафтарында колдонулат. Өнөр жайлык PLC шкаф колдонмолору үчүн ар дайым Булгануунун 3-даражасын көрсөтүңүз жана терминалдык блоктун сыйрылып түшүү жана тазалоо аралыктары ошого жараша көрсөтүлгөнүн текшериңиз.

Зымды токтотуу ыкмалары: бурама кыскыч жана пружиналык капас жана изоляциянын жылышы

Зымды токтотуу ыкмасы - бул зым өткөргүчүнүн терминалдык блоктун ток тилкеси менен электрдик байланыш түзүү механизми. PLC бөлүштүрүү колдонмолору үчүн үч негизги токтотуу технологиясынын ар бири өзүнчө артыкчылыктарга ээ:

Бурама кыскычын токтотуу. Эң кеңири таралган технология, өткөргүчтү токтун тилкесине бекитүүчү кысуучу пластинага басым жасоо үчүн бурама колдонуу. Бурама кыскычтын учтары эң сонун байланыш ишенимдүүлүгүн камсыз кылат жана дүйнө жүзү боюнча өнөр жай стандарттарында кеңири кабыл алынган. Бирок, аларды орнотуу үчүн бурагыч же алты бурчтуу ачкыч талап кылынат (панелди курууга убакыт кошот) жана эгерде бурама титирөөдөн бошоп калса, алар байланыштын бузулушуна дуушар болушат — бул оор зым түйүндөрү же титирөөчү жабдуулары бар өнөр жайлык башкаруу панелдеринде белгилүү бузулуу режими. Биз бурама кыскычтын учтарын учтарына техникалык тейлөө үчүн көп кирилген же талаа зымдары тактилдик кайтарым байланышты артык көргөн кызматкерлер тарабынан аткарылган колдонмолор үчүн белгилейбиз.

Пружиналуу капастын аякташы. Пружина механизми зым өткөргүчкө туруктуу кысуу күчүн колдонуп, бурама кереги жок болуп, зымды куралсыз киргизүүгө мүмкүндүк берет. Пружиналуу тордун учтары өндүрүш чөйрөсүндө зымга тезирээк туташат жана пружина титирөөгө карабастан туруктуу байланыш күчүн сактап тургандыктан, титирөөгө туруктуу. Бирок, пружиналуу тордун учтары, адатта, бурамалуу кыскычтын учтарына караганда бир аз жогору контакттык каршылыкка ээ жана алар пружиналуу тор технологиясынан мурунку кээ бир эски өнөр жай стандарттарында кабыл алынбашы мүмкүн. Биз насостук станциялар, компрессордук корпустар жана HVAC башкаруу панелдери сыяктуу жогорку титирөөлүү PLC чөйрөлөрү үчүн пружиналуу тордун учтарын сунуштайбыз.

Изоляциянын жылышуусунун (IDC) аякташы. Зым изоляциясын тешип өтүп, зым терминалдык уячага түртүлгөндө өткөргүч менен байланыш түзгөн бычак түрүндөгү контакт. IDC терминалдары өтө тез (сырдоо талап кылынбайт) жана эң сонун титирөөгө туруктуулукту камсыз кылат, бирок алар белгилүү бир өлчөмдөгү диапазондогу катуу өткөргүчтөргө же ичке жиптүү өткөргүчтөргө гана ылайыктуу. Алар орой жиптүү өткөргүчтөргө ылайыктуу эмес. Өндүрүш чөйрөсүндө алдын ала кесилген катуу зым линияларын колдонгон PLC бөлүштүрүү зымдары үчүн IDC терминалдары бурама кыскыч ыкмаларына салыштырмалуу терминалдык убакытты 40–60% га кыскарта алат. Биз стандартташтырылган зым линияларынын чоң көлөмүн токтотуп жаткан OEM панел куруучулары үчүн IDC терминалдарын көрсөтөбүз.

Турак жай материалдары: PA6.6 жана ЖКК/ЖКК жана алардын иштешине тийгизген таасири

Терминалдык блоктун корпусунун материалы анын жылуулук көрсөткүчтөрүн, жалынга чыдамдуулугун жана химиялык туруктуулугун аныктайт — мунун баары PLC кубат булактары жана жетектөөчү модулдар сыяктуу жылуулук чыгаруучу компоненттер айлана-чөйрөнүн температурасынын жогорулашын шарттаган PLC корпусунун чөйрөсүндөгү маанилүү факторлор. Өнөр жай терминалдык блоктору үчүн эки негизги корпус материалы полиамид 6.6 (PA 6.6) жана модификацияланган полифенилен эфири/полифенилен кычкылы (PPE/PPO аралашмалары).

PA 6.6 (көбүнчө жөн гана нейлон деп аталат) - эң кеңири колдонулган терминалдык блоктун корпус материалы. Анын негизги артыкчылыктары - эң сонун механикалык бекемдик, жакшы диэлектрикалык касиеттер жана кеңири химиялык шайкештик. PA 6.6 жетишкендиктери UL94 V-0 жалынга чыдамдуулук калыңдыгы 0,8 мм, ал күйүүчүлүк талаптарына жооп берет IEC 60947-7-1Бирок, PA 6.6нын үзгүлтүксүз иштөө температурасынын чеги болжол менен 105°C жана ал убакыттын өтүшү менен нымдуулукту сиңирип алат — бул анын диэлектрикалык бекемдигин жогорку нымдуулуктагы чөйрөдө 30% га чейин төмөндөтүшү мүмкүн.

ЖКК/ЖКК корпус материалдары нымдуулукка жогорку деңгээлде туруктуулукту жана жогорку үзгүлтүксүз иштөө температурасын (115–120°C чейин) камсыз кылат. Алардын диэлектрикалык касиеттери нымдуулуктун ар кандай деңгээлдеринде туруктуураак, бул аларды сыртта же жогорку нымдуулуктагы PLC орнотуулары үчүн артыкчылыктуу кылат. Бирок, ЖКК/ЖКК PA 6.6га караганда кымбатыраак жана анын төмөнкү температурадагы механикалык соккуга туруктуулугу төмөн — ошондуктан стандарттуу имараттын ичиндеги PLC шкафы үчүн PA 6.6 үнөмдүү тандоо бойдон калууда.

Айлана-чөйрөнүн температурасы 55°C чейин болгон жабык шкафтарда колдонулган PLC бөлүштүрүүчү терминалдык блоктор үчүн (жылуулук чыгаруучу компоненттери бар жабык шкафтарда адатта), PA 6.6 корпусу жетиштүү. Сырткы корпустарга, күндүн түз нуруна же жогорку температурадагы өнөр жай чөйрөлөрүнө орнотуу үчүн биз ЖКК/ЖКК корпусун сунуштайбыз. Ар дайым маалымат баракчасындагы корпус материалынын мүнөздөмөсүн текшерип туруңуз — көптөгөн жалпы терминалдык блок маалымат баракчаларында корпус материалы так көрсөтүлбөйт, бул кооптуу белги болушу керек.

Колдонмо боюнча эскертүүлөр: Чыныгы PLC орнотууларында жогорку тыгыздыктагы терминалдык блокторду жайгаштыруу

Терминалдык блокторду камсыз кылуу PLC бөлүштүрүү колдонмолору үчүн Автоунаа чогултуу, тамак-аш жана суусундуктарды кайра иштетүү, сууну тазалоо жана HVAC башкаруу сыяктуу ар кандай тармактарда мен дайыма эң жакшы натыйжаларды берген практикалык колдонуу үлгүлөрү жана тармактагы көйгөйлөргө эң көп алып келген спецификация каталары менен бөлүшкүм келет.

Колдонуунун эң маанилүү принциби сигналдын түрү боюнча бөлүүАралаш чыңалуу деңгээлдери бар PLC шкафында (480V AC мотор бергичтери, 230V AC башкаруу схемалары, 24V DC PLC киргизүү/чыгаруу) ар бир чыңалуу деңгээли үчүн терминалдык блоктор физикалык жактан бөлүнүшү керек, же өзүнчө DIN рельстерине так бөлүү менен орнотуу же жанаша ар кандай чыңалуудагы схемалардын ортосунда физикалык бөлүүнү камсыз кылган тосмо түрүндөгү терминалдык блокторду колдонуу менен. Бул бөлүү төмөнкүлөр тарабынан талап кылынат: IEC 60204-1 (Машиналардын коопсуздугу — Электр жабдуулары) жана көпчүлүк өнөр жай коопсуздугун текшерүү режимдеринде милдеттүү эмес.

24V DC PLC киргизүү/чыгаруу бөлүштүрүү бөлүмү үчүн, биз үч кабаттуу конфигурацияны колдонууну сунуштайбыз, мында үстүнкү кабат жалпы кубат шинасынан (кубат булагынан 24V DC), ортоңку кабат PLC киргизүү тобунан А энергиясын, ал эми астыңкы кабат PLC киргизүү тобунан В энергиясын берет. Бул конфигурация эки киргизүү тобу тең кубаттуу бойдон калганда жалпы шиналарды кулпулоо-аут кылуу максатында обочолонтууга мүмкүндүк берет жана башка топко таасир этпестен, жеке киргизүү топторун техникалык тейлөө үчүн ажыратууга мүмкүндүк берет.

Мен көрүп турган кеңири таралган спецификация катасы - PLC кубат бөлүштүрүү үчүн терминалдык блоктун ток күчүн басаңдатуу. Ар бир канал үчүн 20 мА болгон 24V туруктуу ток рельсинен 32 PLC киргизүү каналдары жалпысынан 640 мА ток өткөрөт - бул каалаган терминалдык блоктун ток күчүн баалоо деңгээлине туура келет. Бирок, PLC киргизүү модулдарынан келген кирүүчү ток (ал күйгүзүлгөндө туруктуу абалдагы ток күчүнөн 3–5 эсе көп болушу мүмкүн) бөлүштүрүү терминалдык блогуна убактылуу күч келтириши мүмкүн. Кирүүчү жана бузулуу шарттары үчүн жетиштүү маржаны камсыз кылуу үчүн, PLC кубат бөлүштүрүү үчүн терминалдык блокторду эсептелген туруктуу абалдагы ток күчүнүн кеминде 150% номиналдык ток күчү менен көрсөтүүнү сунуштайбыз.

Дагы бир практикалык жагдай зымдарды башкаруу жана маршруттооҮч кабаттуу терминалдык блоктор зымдардын санын азайтат, бирок ар бир учтоо чекитиндеги зымдардын тыгыздыгын жогорулатат (ар бир позицияда бир эмес, үч зым). Бул бир дагы зымдын ийилүү радиусу өтө тар болбошу үчүн, терминалдык блоктордун катарында зымдарды таңууга кылдаттык менен көңүл бурууну талап кылат, бул убакыттын өтүшү менен зымдын изоляциясына зыян келтириши мүмкүн. Ийкемдүү зым өткөргүчтөрү үчүн зымдын тышкы диаметринен 3 эсе кем эмес ийилүү радиусун сактоону сунуштайбыз.

Техникалык тейлөө, мүчүлүштүктөрдү оңдоо жана талааны өзгөртүү

PLC бөлүштүрүү колдонмолорундагы жогорку тыгыздыктагы үч кабаттуу терминалдык блоктордун эң ынандырарлык аргументтеринин бири - алар камсыз кылган техникалык тейлөө жана мүчүлүштүктөрдү оңдоо артыкчылыгы. Кадимки зымдуу панелде PLC киргизүү каналы иштебей калганда, диагностикалык процесс киргизүү модулунан жеке зымды терминалдык блок аркылуу талаа түзмөгүнө чейин кайра издөөнү талап кылат - бул процесс татаал зымдарда бир нече саатка созулушу мүмкүн. Жакшы иштелип чыккан үч кабаттуу терминалдык блок Орнотуудан кийин, диагностикалык жол бир топ кыскарат, анткени ар бир терминалдык блоктун абалы аныкталган жана алдын ала айтууга боло турган функцияны аткарат.

Көпчүлүк башкаруу системасынын дизайнерлери күткөндөн алда канча көп кездешүүчү талаа модификациялары үчүн тышкы секиргич тилкесинин кайчылаш туташуусу бар үч кабаттуу терминалдык блоктор кошумча артыкчылыктарды берет. PLC системасын кеңейтүү киргизүү каналдарын кошууну талап кылганда, процесс адатта жеткиликтүү DIN рельс бөлүгүнө терминалдык блоктордун позицияларын кошуу, бөлүштүрүү шинасын жаңы позицияларга чейин узартуу үчүн жаңы секиргич тилкелерин орнотуу жана жаңы талаа зымдарын токтотуу менен чектелет. Бул борбордук терминалдык блок массивинен ар бир жаңы киргизүү/чыгаруу чекитине жаңы жеке зым линияларын иштетүүгө караганда бир топ тезирээк.

Үзгүлтүксүз техникалык тейлөө үчүн, мен жогорку титирөө чөйрөсүндө бурама-кыскычтуу аяктоолор үчүн терминалдык блоктун моментин текшерүү графигин түзүүнү сунуштайм. Моменттин интервалы титирөө деңгээлине жараша болот: жалпы өнөр жай чөйрөсүндөгү шкафтар үчүн (типтүү цехтин кабаттары) жылдык моментти текшерүү жетиштүү; титирөөчү машиналардагы шкафтар үчүн (насостор, компрессорлор, титирөөчү экрандар) жарым жылдык текшерүү акылдуулукка жатат. Маалымат баракчасында көрсөтүлгөн моменттин маанисине коюлган калибрленген момент бурагычын колдонуңуз — адатта 4 мм² терминалдык блок үчүн 0,5–0,8 Нм.

Сатып алуу жана сапатты текшерүү: Жеткирүүчүдөн эмнени талап кылуу керек

Баары эмес жогорку тыгыздыктагы терминалдык блоктор бирдей жаратылган жана чыныгы инженердик продуктуну товардык ребрендингден айырмалап турган спецификациялык айырмачылыктар каталогдогу сүрөттө дайыма эле көрүнбөйт. Мен сизден төмөнкүлөрдү талап кылууну сунуштайм терминалдык блок жеткирүүчүсү:

Сураныч IEC 60947-7-1 сыноо отчетуБул стандартка шайкештикти ырастаган ар бир өндүрүүчү аккредиттелген сыноо лабораториясынан (мисалы, TÜV Рейнланд, UL, CSA, же Бюро Веритас). Сыноо отчетунда көрсөтүлгөн баалоолорду гана эмес, диэлектрикалык бекемдиктин, изоляцияга туруктуулуктун, температуранын көтөрүлүшүнүн жана механикалык чыдамкайлыктын чыныгы өлчөнгөн маанилери да документтештирилет. Бул документти бере албаган же бергиси келбеген жеткирүүчү олуттуу кооптуу белги болуп саналат.

Текшерүү чыңалуу импульсунун рейтинги жана булгануу даражасы сыноо отчетунда көрсөтүлөт. Көптөгөн жалпы терминалдык блок маалымат баракчаларында төмөнкүлөр көрсөтүлгөн: IEC 60947-7-1 чыңалуу импульсунун рейтингин же булгануу даражасын көрсөтпөстөн шайкештик жөнүндө доомат — бул параметрлер текшерилген эмес же сыноонун жыйынтыктары маалымат баракчасынан алынып салынгандай начар болгон дегенди билдирет. Өнөр жайлык PLC чөйрөлөрү үчүн минималдуу спецификациялар катары 3-булгоо даражасын жана 4 кВ же андан жогору импульстук чыңалууну көрүшүңүз керек.

Ырастоо турак жай материалдарынын маалымат баракчасыКорпус материалынын классын сураңыз жана UL94 күйүүчүлүк рейтинги. PA 6.6 терминалдык блоктору сертификатталышы керек UL94 V-0 продуктта колдонулган корпустун дубалынын калыңдыгында. Эгерде жеткирүүчү материалдын маалымат баракчасын бере албаса, корпус материалы жөнүндөгү доомат текшерилген эмес.

Баалоо байланышка туруктуулуктун мүнөздөмөсүЖогорку сапаттагы терминалдык блоктун зымдын учу чекитинде өлчөнгөн номиналдык ток учурунда контакттык каршылыгы 1 мΩ (миллиом) дан аз болушу керек. Контакттык каршылыктын жогорку маанилери контакттык беттин начар даярдалышын же пружина/кыскыч күчүнүн оптималдуу эместигин көрсөтүп турат, экөө тең жогорку ток же жогорку температурадагы колдонмолордо эрте бузулууга алып келет.

Жаңы тенденциялар: Акылдуу терминалдык блоктор жана интеграцияланган диагностика

Терминалдык блоктор рыногунда мурда пассивдүү компоненттер менен мүмкүн болбогон интеграцияланган диагностикалык функциялар киргизиле баштады. Бир нече өндүрүүчүлөр, анын ичинде J-Guang, терминалдык блоктун өзүнүн абалы жөнүндө санариптик шина аркылуу PLC же BMSке билдирүүгө мүмкүндүк берген орнотулган токту көзөмөлдөөчү сенсорлору, абалды чагылдыруучу жарык диоддору жана байланыш интерфейстери бар терминалдык блок продукцияларын иштеп чыгууда.

PLC дистрибьютордук тиркемелери үчүн эң келечектүү өнүгүү - бул интеграциялоо ток сезүүчү шина тилкелери кошумча тышкы сенсорлорсуз жеке терминалдык блоктордун позицияларындагы ачык чынжырларды же анормалдуу ток маанилерин аныктай алат. Бул PLC бөлүштүрүү зымдары тармагы үчүн алдын алуучу техникалык тейлөө жөнүндө эскертүүнү (реактивдүү бузулуу реакциясынын ордуна) камсыз кылат. PLCге а аркылуу отчет берүүчү интеграцияланган ток сенсору бар терминалдык блок Модбус RTU же CANopen интерфейси операторлорго PLC киргизүүсүндө үзгүлтүккө учураганга чейин зым туташуу көйгөйлөрү пайда болгондугу жөнүндө эскертүү бере алат.

Ошондой эле, биз кабыл алуунун көбөйгөнүн байкап жатабыз куралсыз бошотуу механизмдери зымдарды шаймандарсыз алып салууга мүмкүндүк берген пружиналуу капас терминалдык блоктору үчүн — бул техникалык тейлөөгө жетүү убактысын бир топ кыскарткан функция. Пружиналуу капастарды токтотуунун (баштапкы орнотуунун ылдамдыгы үчүн) куралсыз бошотуу менен (техникалык тейлөөгө жетүү ылдамдыгы үчүн) айкалышы, айрыкча, баштапкы панелди куруу баасы жана үзгүлтүксүз техникалык тейлөө баасы маанилүү факторлор болгон PLC бөлүштүрүү чөйрөлөрү үчүн өзгөчө кызыктуу.

Көп берилүүчү суроолор