വൈബ്രേഷൻ പരിതസ്ഥിതികൾക്കായുള്ള സ്പ്രിംഗ് കേജ് ടെർമിനൽ ബ്ലോക്കുകൾ: കോൺടാക്റ്റ് ഡീഗ്രഡേഷൻ ഇല്ലാതെ കോൺസ്റ്റന്റ് ഫോഴ്‌സ് ഡിസൈൻ 500+ ഇൻസേർഷൻ സൈക്കിളുകളെ എങ്ങനെ അതിജീവിക്കുന്നു

ടിഎൽ;ഡിആർ

• സ്പ്രിംഗ് കേജ് ടെർമിനൽ ബ്ലോക്കുകൾ 500+ വയർ ഇൻസേർഷൻ സൈക്കിളുകളിൽ 8-12N ന്റെ സ്ഥിരമായ കോൺടാക്റ്റ് ഫോഴ്‌സ് നിലനിർത്തുന്നു, അതേസമയം വൈബ്രേഷൻ പരിതസ്ഥിതികളിൽ 200 സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷം സ്ക്രൂ ടെർമിനലുകൾക്ക് 30-40% ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് നഷ്ടപ്പെടുന്നു.
• സ്പ്രിംഗ് കേജ് മെക്കാനിസത്തിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കോൺടാക്റ്റ് സ്പ്രിംഗുകൾ (C17200 ബെറിലിയം കോപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ 1.4310 സ്റ്റെയിൻലെസ്) ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് കാലക്രമേണ വയർ സ്ട്രാൻഡ് വിശ്രമത്തിന് സ്വയം നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നു.
• IEC 60068-2-6 വൈബ്രേഷൻ പരിശോധനയിൽ (5Hz-150Hz, 5g ആക്സിലറേഷൻ), സ്പ്രിംഗ് കേജ് ബ്ലോക്കുകൾ 96 മണിക്കൂറിനുശേഷം സീറോ വയർ അയവ് കാണിക്കുന്നു; സ്ക്രൂ ടെർമിനലുകൾക്ക് ഓരോ 48 മണിക്കൂറിലും റീ-ടോർക്ക് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
• പുഷ്-ഇൻ വകഭേദങ്ങൾ വയറിംഗ് സമയം 60% കുറയ്ക്കുന്നു, പക്ഷേ 0.5-4.0mm² സോളിഡ് കണ്ടക്ടറുകളിലേക്ക് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു; സ്പ്രിംഗ് കേജ് സ്ട്രാൻഡഡ്, ഫെറുൾഡ് വയറുകൾ ഉൾപ്പെടെ 0.08-16mm² സ്വീകരിക്കുന്നു.
• കംപ്രസർ റൂമുകൾ, റെയിൽവേ സിഗ്നലിംഗ് കാബിനറ്റുകൾ, മറൈൻ എഞ്ചിൻ റൂമുകൾ എന്നിവയ്ക്ക്, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ കൂടാതെ ദീർഘകാല വൈബ്രേഷൻ പ്രതിരോധശേഷി പാലിക്കുന്ന ഒരേയൊരു ക്ലാമ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ സ്പ്രിംഗ് കേജ് ടെർമിനലുകളാണ്.

വ്യാവസായിക ഇലക്ട്രിക്കൽ പാനലുകളിലെ ഏറ്റവും ചെലവേറിയ ഒറ്റ പരാജയ മോഡ് പരിഹരിക്കാൻ സ്പ്രിംഗ് കേജ് ടെർമിനൽ ബ്ലോക്കുകൾ സഹായിക്കുന്നു: വൈബ്രേഷൻ-ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് കോൺടാക്റ്റ് ലൂസനിംഗ്. മാനുവൽ ടോർക്കും ഘർഷണവും ആശ്രയിക്കുന്ന സ്ക്രൂ ടെർമിനലുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, സ്പ്രിംഗ് കേജ് ഡിസൈനുകൾ ഒരു പ്രീ-ടെൻഷൻഡ് മെറ്റൽ സ്പ്രിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. 8N നും 12N നും ഇടയിലുള്ള സ്ഥിരമായ സമ്പർക്ക ബലം, ഒരു വയർ എത്ര തവണ തിരുകിയോ നീക്കം ചെയ്തോ എന്നത് പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ. വൈബ്രേഷൻ ക്ഷീണം സ്പ്രിംഗിനെ തന്നെ ആക്രമിക്കാത്തതിനാൽ ഈ മെക്കാനിക്കൽ സ്വയം നഷ്ടപരിഹാരം പ്രധാനമാണ് - ഇത് കണ്ടക്ടറിനും ക്ലാമ്പിനും ഇടയിലുള്ള ഇന്റർഫേസിനെ ആക്രമിക്കുന്നു. ഒരു സ്ക്രൂ ടെർമിനലിൽ, സ്ക്രൂ മില്ലിമീറ്റർ പിന്നോട്ട് പോകുമ്പോൾ ആ ഇന്റർഫേസ് തരംതാഴ്ത്തുന്നു. ഒരു സ്പ്രിംഗ് കൂട്ടിൽ, വയർ സ്ട്രോണ്ടുകൾ കംപ്രസ് ചെയ്യുമ്പോഴോ തെർമൽ സൈക്ലിംഗ് സൂക്ഷ്മ ചലനത്തിന് കാരണമാകുമ്പോഴോ പോലും, മർദ്ദം നിലനിർത്താൻ സ്പ്രിംഗ് അതിന്റെ ജ്യാമിതി ക്രമീകരിക്കുന്നു. ഫലം അളക്കാവുന്ന കോൺടാക്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ് ഡീഗ്രഡേഷൻ ഇല്ലാതെ 500+ ഇൻസേർഷൻ സൈക്കിളുകൾ, ഉയർന്ന വൈബ്രേഷൻ പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഒരു മാനുവൽ ടൈറ്റൻ സ്ക്രൂ ടെർമിനലിനും വിശ്വസനീയമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയാത്ത ഒരു കണക്ക്. ഒരു കംപ്രസ്സർ റൂം, റെയിൽവേ കാബിനറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മറൈൻ എഞ്ചിൻ കൺട്രോൾ പാനൽ എന്നിവയ്ക്കായി നിങ്ങൾ ടെർമിനൽ ബ്ലോക്കുകൾ വ്യക്തമാക്കുകയാണെങ്കിൽ, സ്പ്രിംഗ് കേജുകൾ മികച്ചതാണോ എന്നതല്ല ചോദ്യം. സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് തുടരാൻ നിങ്ങൾക്ക് താങ്ങാനാകുമോ എന്നതാണ് ചോദ്യം.

വൈബ്രേഷൻ സ്ക്രൂ ടെർമിനലുകളെ നശിപ്പിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട് - സ്പ്രിംഗ് കൂടുകൾ നശിപ്പിക്കാത്തത് എന്തുകൊണ്ട്

വൈബ്രേഷൻ പരിതസ്ഥിതികളിൽ സ്ക്രൂ ടെർമിനലുകൾ പരാജയപ്പെടുന്നത് അവ അടിസ്ഥാനപരമായി ഒരു സ്റ്റാറ്റിക് മെക്കാനിക്കൽ തത്വത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നതിനാലാണ്: ത്രെഡുകൾക്കിടയിലുള്ള ഘർഷണം. പ്രകാരം ഐ.ഇ.സി 60068-2-6 വൈബ്രേഷൻ ടെസ്റ്റിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, 5g ആക്സിലറേഷനിൽ 5Hz നും 150Hz നും ഇടയിൽ നടത്തുന്ന സൈനസോയ്ഡൽ വൈബ്രേഷൻ ടെസ്റ്റിംഗ് ഒരു ടെർമിനൽ ബ്ലോക്കിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ വൈബ്രേഷൻ പ്രതിരോധത്തെ വ്യവസ്ഥാപിതമായി വിലയിരുത്തുന്നു. ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടെസ്റ്റ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ചാക്രിക നിഷ്ക്രിയ ശക്തികൾ സ്ക്രൂ ഹെഡിൽ ഒരു മൈക്രോ-ഹാമറായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. കാലക്രമേണ, ഈ ഡൈനാമിക് ലോഡിംഗ് ത്രെഡുകളെ സ്ഥാനത്ത് നിർത്തുന്ന സ്റ്റാറ്റിക് ഘർഷണത്തെ മറികടക്കുന്നു. സ്ക്രൂ അയയുന്നു. ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് കുറയുന്നു. കോൺടാക്റ്റ് പ്രതിരോധം ഉയരുന്നു. ഒടുവിൽ, കണക്ഷൻ പരാജയപ്പെടുന്നു.

കംപ്രസ്സർ റൂം ഡാറ്റയിലെ 30-40% ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് നഷ്ടം: സ്ക്രൂ ടെർമിനൽ ഡീഗ്രഡേഷൻ

ടെർമിനൽ ബ്ലോക്ക് നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്നുള്ള വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങളുടെയും ഫീൽഡ് സർവീസ് റിപ്പോർട്ടുകളുടെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ഉയർന്ന വൈബ്രേഷൻ കംപ്രസ്സർ മുറികളിലെ സ്ക്രൂ ടെർമിനലുകൾക്ക് 200 തെർമൽ അല്ലെങ്കിൽ വൈബ്രേഷൻ സൈക്കിളുകൾക്കുള്ളിൽ അവയുടെ പ്രാരംഭ ക്ലാമ്പിംഗ് ശക്തിയുടെ 30-40% നഷ്ടപ്പെടും.. കൃത്യമായ നിരക്ക് പ്രാരംഭ ടോർക്ക്, ത്രെഡ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ, വൈബ്രേഷൻ തീവ്രത എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ ദിശാസൂചന പ്രവണത സാർവത്രികമാണ്. തിങ്കളാഴ്ച 0.8 Nm ലേക്ക് ടോർക്ക് ചെയ്ത ഒരു ടെർമിനൽ റണ്ണിംഗ് കംപ്രസ്സർ റൂമിൽ വെള്ളിയാഴ്ചയോടെ 0.5 Nm ആയി കണക്കാക്കാം. ആ 37% ഫോഴ്‌സ് റിഡക്ഷൻ നേരിട്ട് ഉയർന്ന കോൺടാക്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ്, ലോക്കലൈസ്ഡ് ഹീറ്റിംഗ്, പൊട്ടൻഷ്യൽ ആർക്കിംഗ് എന്നിവയിലേക്ക് വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു.

എന്തുകൊണ്ടാണ് ഇത് ഇത്ര പ്രവചനാതീതമായി സംഭവിക്കുന്നത്? കാരണം സ്ക്രൂ ടെർമിനലുകൾ സ്വയം നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നില്ല. വയർ സ്ട്രാൻഡുകൾ കംപ്രഷൻ സമയത്ത് സ്ഥിരമാകുമ്പോൾ - സ്ട്രാൻഡ് റിലാക്സേഷൻ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രതിഭാസം - കണ്ടക്ടറും ടെർമിനൽ ബോഡിയും തമ്മിലുള്ള വിടവ് വർദ്ധിക്കുന്നു. ആ വിടവ് അടയ്ക്കാൻ സ്ക്രൂ സ്വയം മുറുകുന്നില്ല. അത് ഉണ്ടായിരുന്നിടത്ത് തന്നെ തുടരുന്നു, കണ്ടക്ടറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ക്രമേണ അയഞ്ഞുപോകുന്നു. ചില ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുന്നതിനായി അറ്റകുറ്റപ്പണിക്കാർ ഓരോ 48 മണിക്കൂറിലും സ്ക്രൂ ടെർമിനലുകൾ വീണ്ടും ടോർക്ക് ചെയ്യുന്നു. അതൊരു ഡിസൈൻ അല്ല. അതൊരു ബാൻഡ്-എയ്ഡ് ആണ്.

കോൺസ്റ്റന്റ് ഫോഴ്‌സ് 8-12N: സ്പ്രിംഗ് കേജ് സെൽഫ്-കോമ്പൻസേഷൻ കോൺടാക്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ് എങ്ങനെ നിലനിർത്തുന്നു

സ്പ്രിംഗ് കേജ് ടെർമിനലുകൾ വ്യത്യസ്തമായ ഒരു തത്വത്തിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. കോൺടാക്റ്റ് സ്പ്രിംഗ് ഒരു പ്രത്യേക ജ്യാമിതിയിൽ മുൻകൂട്ടി രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, അത് അറിയപ്പെടുന്ന ഒരു ബലം പ്രയോഗിക്കുന്നു - സാധാരണയായി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ടെർമിനൽ ബ്ലോക്കുകൾക്ക് 8-12N ശ്രേണിയിൽ. ഒരു വയർ തിരുകുമ്പോൾ, സ്പ്രിംഗ് ചെറുതായി വ്യതിചലിക്കുന്നു, പക്ഷേ അതിന്റെ സ്പ്രിംഗ് നിരക്ക് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അങ്ങനെ ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ബലം വയറിലോ ടെർമിനൽ ബോഡിയിലോ ഉള്ള ചെറിയ മാന വ്യതിയാനങ്ങൾ പരിഗണിക്കാതെ ഒരു ഇടുങ്ങിയ ബാൻഡിനുള്ളിൽ തന്നെ തുടരും. കണ്ടക്ടർ ഇന്റർഫേസിലെ സാധാരണ ബലം വ്യതിചലിക്കാത്തതിനാൽ സമ്പർക്ക പ്രതിരോധം സ്ഥിരമായി തുടരുന്നു..

ഏറ്റവും പ്രധാനമായി, സ്പ്രിംഗ്, സ്ട്രാൻഡ് റിലാക്സേഷന് സ്വയം നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്ന തരത്തിലാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. വയർ കാലക്രമേണ ചെറുതായി കംപ്രസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, സമ്പർക്ക മർദ്ദം നിലനിർത്താൻ സ്പ്രിംഗ് ആനുപാതികമായ അളവ് നീട്ടുന്നു. ഇത് മാന്ത്രികമല്ല. ഇലക്ട്രിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന ഹുക്കിന്റെ നിയമമാണിത്. വയർ ഉറപ്പിച്ചുവെന്ന് സ്പ്രിംഗിന് "അറിയാൻ" കഴിയില്ല. അത് അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ സ്വഭാവം പിന്തുടരുകയും പിന്നിലേക്ക് തള്ളുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫലം സ്പ്രിംഗ് കേജ് ടെർമിനലുകൾ 500+ ഇൻസേർഷൻ, റീ-ഇൻസേർഷൻ സൈക്കിളുകളിൽ അവയുടെ പ്രാരംഭ കോൺടാക്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ നിലനിർത്തുന്നു.സാധാരണ നിർമ്മാതാവിന്റെ ഡാറ്റ ഷീറ്റുകളും മൂന്നാം കക്ഷി പരിശോധനാ റിപ്പോർട്ടുകളും അനുസരിച്ച്. മാനുവൽ റീ-ടോർക്കിംഗ് ആവശ്യമില്ല. ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത അറ്റകുറ്റപ്പണികളൊന്നുമില്ല. പുലർച്ചെ 3 മണിക്ക് കംപ്രസർ ഓഫാകുമ്പോൾ അതിശയിക്കാനില്ല.

സ്പ്രിംഗ് കേജ് മെക്കാനിസത്തിനുള്ളിൽ: മെറ്റീരിയൽ സയൻസും ജ്യാമിതിയും

ഒരു സ്പ്രിംഗ് കേജ് ടെർമിനലിന്റെ വിശ്വാസ്യത മിക്ക ഇലക്ട്രീഷ്യൻമാരും ഒരിക്കലും കാണാത്ത രണ്ട് കാര്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു: സ്പ്രിംഗിലെ അലോയ്, കൂടിന്റെ തന്നെ ജ്യാമിതി. ഇവ ചരക്ക് ഘടകങ്ങളല്ല. ടെർമിനൽ 50 സൈക്കിളുകൾ അതിജീവിക്കുമോ അതോ 500 സൈക്കിളുകൾ അതിജീവിക്കുമോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്ന കൃത്യതയോടെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളാണിവ.

C17200 ബെറിലിയം കോപ്പർ vs 1.4310 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ: ക്ഷീണം ആയുസ്സ്, ചാലകത ട്രേഡ്-ഓഫുകൾ

സ്പ്രിംഗ് കേജ് നിർമ്മാതാക്കൾ സാധാരണയായി രണ്ട് പ്രാഥമിക സ്പ്രിംഗ് അലോയ്കളിൽ ഒന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു: C17200 ബെറിലിയം ചെമ്പ് ഒപ്പം 1.4310 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ (എ.ഐ.എസ്.ഐ 301 ന് തുല്യമായ യൂറോപ്യൻ മൂല്യം). ഓരോ ചോയിസും ഒരു വിട്ടുവീഴ്ചയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.

ഏതൊരു ചെമ്പ് അലോയ്യിലും ഏറ്റവും ഉയർന്ന ക്ഷീണ പ്രതിരോധം C17200 വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, സാധാരണ ഫോസ്ഫർ വെങ്കലത്തേക്കാൾ ഏകദേശം 40% കൂടുതലാണ് വളയുന്ന ക്ഷീണ പരിധി. ഇത് മികച്ച വൈദ്യുതചാലകതയും നൽകുന്നു - ഏകദേശം 18-22% IACS - അതായത് സ്പ്രിംഗ് തന്നെ മൊത്തത്തിലുള്ള സമ്പർക്ക പ്രതിരോധത്തിന് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ സംഭാവന നൽകുന്നു. പോരായ്മ വിലയും ലഭ്യതയുമാണ്. ബെറിലിയം കോപ്പർ ഒരു പ്രത്യേക അലോയ് ആണ്, കൂടാതെ അതിന്റെ വിതരണ ശൃംഖല ഖനന സാമ്പത്തിക ശാസ്ത്രത്തിനും കയറ്റുമതി നിയന്ത്രണങ്ങൾക്കും സെൻസിറ്റീവ് ആണ്. ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് - റെയിൽവേ സിഗ്നലിംഗ്, ന്യൂക്ലിയർ ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ - ക്ഷീണ ജീവിത നേട്ടം പ്രീമിയത്തെ ന്യായീകരിക്കുന്നു.

ഇതിനു വിപരീതമായി, 1.4310 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വ്യാപകമായി ലഭ്യമാണ്, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമാണ്. സമാനമായ ബെൻഡിംഗ് സ്ട്രെസ് ഉള്ളപ്പോൾ അതിന്റെ ക്ഷീണ ആയുസ്സ് C17200 നേക്കാൾ കുറവാണ്, പക്ഷേ വ്യാവസായിക ടെർമിനൽ ബ്ലോക്കുകളുടെ സാധാരണ 500+ സൈക്കിൾ ടാർഗെറ്റുകൾക്ക് ഇപ്പോഴും ഇത് പര്യാപ്തമാണ്. ആക്രമണാത്മക പരിതസ്ഥിതികളിലാണ് 1.4310 ഷൈനുകൾ കാണപ്പെടുന്നത്. മറൈൻ എഞ്ചിൻ മുറികൾ, മലിനജല ശുദ്ധീകരണ പ്ലാന്റുകൾ, ഓഫ്‌ഷോർ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ എന്നിവയെല്ലാം ടെർമിനലുകളെ ഉപ്പ് സ്പ്രേ, ഈർപ്പം, രാസ നീരാവി എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്പ്രിംഗുകൾ കാലക്രമേണ ചെമ്പ് ലോഹസങ്കരങ്ങളെ നശിപ്പിക്കുന്ന നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു., നിരവധി ഔട്ട്ഡോർ, മറൈൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള പ്രായോഗിക തിരഞ്ഞെടുപ്പായി 1.4310 മാറുന്നു.

പ്രായോഗികമായി, മിക്ക ടെർമിനൽ ബ്ലോക്ക് നിർമ്മാതാക്കളും ഓരോ ഉൽപ്പന്ന നിരയിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന കൃത്യമായ അലോയ് പ്രസിദ്ധീകരിക്കുന്നില്ല. ഒരു നിർണായക ആപ്ലിക്കേഷനായി നിങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കുകയാണെങ്കിൽ, ചോദിക്കുക. ഉത്തരം മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റിലായിരിക്കണം, മാർക്കറ്റിംഗ് ബ്രോഷറിലല്ല.

വയർ സ്ട്രാൻഡ് റിലാക്സേഷൻ: സ്പ്രിംഗ് കൂടുകൾ 500+ തെർമൽ സൈക്കിളുകളെക്കാൾ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

വയർ സ്ട്രാൻഡ് റിലാക്സേഷൻ എന്നത് വൈദ്യുത കണക്ഷനുകളുടെ നിശബ്ദ കൊലയാളിയാണ്. ഒരു സ്ട്രാൻഡ് കണ്ടക്ടർ ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വ്യക്തിഗത സ്ട്രാൻഡുകൾ സമ്മർദ്ദത്തിൽ ചെറുതായി രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു. മണിക്കൂറുകൾ, ദിവസങ്ങൾ, ആഴ്ചകൾ എന്നിവയിലൂടെ, സ്ട്രാൻഡുകൾ കൂടുതൽ ഒതുക്കമുള്ള ഒരു ക്രമീകരണത്തിലേക്ക് സ്ഥിരതാമസമാക്കുന്നു. ഒരു സ്ക്രൂ ടെർമിനലിൽ, ഈ സെറ്റിൽമെന്റ് ഒരു വിടവ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. അത് പൂരിപ്പിക്കാൻ സ്ക്രൂ നീങ്ങുന്നില്ല. ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് സെറ്റിൽമെന്റ് ദൂരത്തിന് ആനുപാതികമായി കുറയുന്നു.

സ്പ്രിംഗ് കൂടുകൾ ജ്യാമിതീയ അനുസരണത്തിലൂടെ ഇത് പരിഹരിക്കുന്നു. 0.08-16mm² പരിധിയിലുള്ള സ്ട്രാൻഡഡ് കണ്ടക്ടറുകളുടെ സാധാരണ സെറ്റിൽമെന്റിനെ ഉൾക്കൊള്ളുന്നതിനാണ് സ്പ്രിംഗിന്റെ പ്രവർത്തന ശ്രേണി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. വയർ ഒരു മില്ലിമീറ്ററിന്റെ ഭിന്നസംഖ്യകളായി കംപ്രസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, സ്പ്രിംഗ് അതേ അളവിൽ നീളുന്നു, ഡിസൈൻ കോൺടാക്റ്റ് ഫോഴ്‌സ് നിലനിർത്തുന്നു. -40°C മുതൽ +105°C വരെയുള്ള 500+ താപ ചക്രങ്ങളിൽ സമ്പർക്ക പ്രതിരോധം സ്ഥിരമായി തുടരുന്നു., സംയോജിത താപനിലയും വൈബ്രേഷൻ സൈക്ലിങ്ങും നടത്തുന്ന നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്നുള്ള സാധാരണ ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി.

ഇവിടെ സൂക്ഷ്മമായ എന്നാൽ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു വ്യത്യാസം ഉണ്ട്. സ്പ്രിംഗ് കൂടുകൾ ഇഴകളുടെ വിശ്രമത്തെ തടയുന്നില്ല. ഒന്നും തടയുന്നില്ല. അവ തടയുന്നത് പരിണതഫലം സ്ട്രാൻഡ് റിലാക്സേഷൻ: സമ്പർക്ക ബലത്തിന്റെ നഷ്ടം. വയർ ഇപ്പോഴും ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്പ്രിംഗ് കാര്യമാക്കുന്നില്ല.

IEC 60068-2-6 വൈബ്രേഷൻ ടെസ്റ്റിംഗ്: 5 ഗ്രാം താപനിലയിൽ 96 മണിക്കൂർ എന്നതിന്റെ യഥാർത്ഥ അർത്ഥം എന്താണ്?

വിതരണക്കാർക്കും വാങ്ങുന്നവർക്കും ഇടയിൽ ഒരു പൊതു ഭാഷ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനാൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പ്രധാനമാണ്. ഒരു ടെർമിനൽ ബ്ലോക്ക് നിർമ്മാതാവ് "വൈബ്രേഷൻ-റെസിസ്റ്റന്റ്" അവകാശപ്പെടുമ്പോൾ, ആ അവകാശവാദം പരിശോധിക്കാനുള്ള ഏക മാർഗം നിർവചിക്കപ്പെട്ട ഒരു ടെസ്റ്റ് പ്രോട്ടോക്കോളിന് എതിരാണ്. സൈനസോയ്ഡൽ വൈബ്രേഷന്, പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡം ഐ.ഇ.സി 60068-2-6, മെക്കാനിക്കൽ വൈബ്രേഷനെ ചെറുക്കാനുള്ള ഒരു മാതൃകയുടെ കഴിവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള പരീക്ഷണ വ്യവസ്ഥകൾ ഇത് വ്യക്തമാക്കുന്നു.

ടെസ്റ്റ് പ്രോട്ടോക്കോൾ ബ്രേക്ക്ഡൗൺ: ഫ്രീക്വൻസി സ്വീപ്പുകൾ, റെസൊണൻസ് ഡിറ്റക്ഷൻ, ടെസ്റ്റ് കഴിഞ്ഞുള്ള കോൺടാക്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ്

IEC 60068-2-6 ടെസ്റ്റ് Fc ടെർമിനൽ ബ്ലോക്കിനെ 5g (49 m/s²) പീക്ക് ആക്സിലറേഷനിൽ 5Hz മുതൽ 150Hz വരെയുള്ള ഫ്രീക്വൻസി സ്വീപ്പിലേക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു. സ്വീപ്പ് നിരക്ക് സാധാരണയായി മിനിറ്റിൽ ഒരു ഒക്ടേവ് ആണ്, അതായത് ആവശ്യമായ സ്വീപ്പ് സൈക്കിളുകൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ പരിശോധനയ്ക്ക് ഏകദേശം 96 മണിക്കൂർ തുടർച്ചയായ സൈക്ലിംഗ് ആവശ്യമാണ്. പരിശോധനയ്ക്കിടെ, ടെർമിനൽ ബ്ലോക്ക് അതിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തന ഓറിയന്റേഷനിൽ ഒരു വൈബ്രേഷൻ ടേബിളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതനുസരിച്ച് വയർ ചെയ്ത കണ്ടക്ടറുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു ഐ.ഇ.സി 60947-7-1 ടെർമിനൽ ബ്ലോക്ക് ടെസ്റ്റിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ.

അനുരണന കണ്ടെത്തൽ നിർണായകമാണ്. ചില ആവൃത്തികളിൽ, ടെർമിനൽ ബ്ലോക്കോ അതിന്റെ മൗണ്ടിംഗ് റെയിലോ മെക്കാനിക്കൽ അനുരണനത്തിലേക്ക് പ്രവേശിച്ചേക്കാം, ഇത് പ്രയോഗിച്ച ത്വരണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. പരീക്ഷണ പ്രോട്ടോക്കോൾ അനുരണനത്തിനായി നിരീക്ഷിക്കുകയും, കണ്ടെത്തിയാൽ, ടെർമിനൽ ബ്ലോക്ക് ഏറ്റവും മോശം സാഹചര്യങ്ങളെ അതിജീവിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് ആ ആവൃത്തിയിൽ തുടരുകയും വേണം. പരിശോധനയ്ക്കു ശേഷമുള്ള പരിശോധനയിൽ സമ്പർക്ക പ്രതിരോധം, ദൃശ്യ സമഗ്രത, മെക്കാനിക്കൽ സ്ഥിരത എന്നിവ അളക്കുന്നു.. ഈ പരിശോധനയിൽ വിജയിക്കുന്ന ഒരു സ്പ്രിംഗ് കേജ് ടെർമിനലിൽ വയർ അയവില്ല, പൊട്ടുന്നില്ല, നിർമ്മാതാവിന്റെ സ്പെസിഫിക്കേഷനപ്പുറം കോൺടാക്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ് വർദ്ധനവ് കാണിക്കുന്നില്ല - സാധാരണയായി ഒരു പുതിയ കണക്ഷന്

മിക്ക ടെർമിനൽ ബ്ലോക്ക് നിർമ്മാതാക്കളും അവരുടെ പൂർണ്ണമായ IEC 60068-2-6 ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടുകൾ പ്രസിദ്ധീകരിക്കുന്നില്ല. എന്നിരുന്നാലും, പ്രശസ്തരായ വിതരണക്കാർ ആവശ്യപ്പെട്ടാൽ ഒരു ടെസ്റ്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റ് നൽകും., ടെസ്റ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ, ദൈർഘ്യം, വിജയ/പരാജയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവ കാണിക്കുന്നു. ഒരു വിതരണക്കാരന് ഇത് നൽകാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ പരീക്ഷിച്ച ഉൽപ്പന്നം വാങ്ങുന്നില്ല. നിങ്ങൾ ഒരു വാഗ്ദാനമാണ് വാങ്ങുന്നത്.

യഥാർത്ഥ ലോക പരസ്പരബന്ധം: കംപ്രസർ റൂം, റെയിൽവേ, മറൈൻ കേസ് പഠനങ്ങൾ

ലാബ് പരിശോധന ആവശ്യമാണ്, പക്ഷേ പര്യാപ്തമല്ല. യഥാർത്ഥ ലോക പരിതസ്ഥിതികൾ മാനദണ്ഡം പൂർണ്ണമായും പിടിച്ചെടുക്കാത്ത വേരിയബിളുകൾ ചേർക്കുന്നു: താപനില സൈക്ലിംഗ്, ഈർപ്പം, പൊടി, ഓപ്പറേറ്റർ പൊരുത്തക്കേട്. മൂന്ന് പ്രതിനിധി പരിതസ്ഥിതികളിൽ സ്പ്രിംഗ് കേജ് ടെർമിനലുകൾ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഇതാ.

കംപ്രസ്സർ റൂമുകൾ തുടർച്ചയായ വൈബ്രേഷൻ (ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന യന്ത്രങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള 5-50Hz), തെർമൽ സൈക്ലിംഗ് (ആംബിയന്റ് 20°C മുതൽ കംപ്രസ്സർ ഉപരിതലം 80°C വരെ), എണ്ണ നീരാവി എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഈ പരിതസ്ഥിതികളിലെ സ്ക്രൂ ടെർമിനലുകൾക്ക് സാധാരണയായി ഓരോ 6-12 മാസത്തിലും പരിശോധനയും റീ-ടോർക്കിംഗും ആവശ്യമാണ്. ഒന്നിലധികം HVAC കരാറുകാരിൽ നിന്നുള്ള ഫീൽഡ് സർവീസ് ഡാറ്റയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സ്പ്രിംഗ് കേജ് ടെർമിനലുകൾ, സാധാരണയായി 5-7 വർഷത്തെ ഉപകരണ ജീവിതചക്രങ്ങളിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമില്ല.. ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നത് ടെർമിനൽ വിലയിലല്ല. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി ചെലവഴിക്കാത്ത അധ്വാനത്തിലാണ്.

റെയിൽവേ സിഗ്നലിംഗ് കാബിനറ്റുകൾ കടന്നുപോകുന്ന ട്രെയിനുകളിൽ നിന്നുള്ള ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വൈബ്രേഷൻ നേരിടുന്നു, പലപ്പോഴും 100Hz ന് മുകളിലുള്ള ഫ്രീക്വൻസികളിൽ 2g കവിയുന്നു. യൂറോപ്യൻ റെയിൽവേ ഓപ്പറേറ്റർമാർ പുതിയ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്കായി സ്പ്രിംഗ് കേജ് ടെർമിനലുകൾ കൂടുതലായി വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് കാണിക്കുന്ന വിശ്വാസ്യത ഡാറ്റയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് റോളിംഗ് സ്റ്റോക്ക് പരിതസ്ഥിതികളിൽ കണക്ഷൻ പരാജയങ്ങൾ ഗണ്യമായി കുറയുന്നു. സ്ക്രൂ അധിഷ്ഠിത ഡിസൈനുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ. ഈ മാറ്റം ഒന്നാം വർഷത്തിലെ പ്രകടനത്തെക്കുറിച്ചല്ല. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുള്ള ആക്‌സസ് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും പരാജയങ്ങൾ ചെലവേറിയതുമായ പത്താം വർഷത്തിലെ പ്രകടനത്തെക്കുറിച്ചാണ്.

മറൈൻ എഞ്ചിൻ മുറികൾ വൈബ്രേഷൻ, ഉപ്പ്, താപനില എന്നിവയുടെ ഏറ്റവും കഠിനമായ സംയോജനം അവതരിപ്പിക്കുന്നു. 1.4310 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്പ്രിംഗുകളുള്ള സ്പ്രിംഗ് കേജ് ടെർമിനലുകൾ മറൈൻ ഇലക്ട്രിക്കൽ പാനലുകളിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡായി മാറിയിരിക്കുന്നു, ഉപ്പ് വായുവിൽ 18-24 മാസത്തിനുള്ളിൽ തുരുമ്പെടുത്ത് അയഞ്ഞ പഴയ സ്ക്രൂ ടെർമിനൽ ഡിസൈനുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. ഈടുനിൽക്കുന്ന നേട്ടം വ്യക്തമാണ്. പരിപാലനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കൽ ഗണ്യമായി. പരിവർത്തനം എന്തുകൊണ്ടാണ് ഇത്രയധികം സമയമെടുത്തത് എന്നതാണ് ഒരേയൊരു ചോദ്യം.

സ്പ്രിംഗ് കേജ് vs പുഷ്-ഇൻ സ്പ്രിംഗ്: വയർ കോംപാറ്റിബിലിറ്റി ഗ്യാപ്പ്

എല്ലാ സ്പ്രിംഗ് അധിഷ്ഠിത ടെർമിനലുകളും ഒരുപോലെയല്ല. "ടൂൾ-ഫ്രീ" അല്ലെങ്കിൽ "ഫാസ്റ്റ്-കണക്റ്റ്" എന്ന് പലപ്പോഴും വിപണനം ചെയ്യപ്പെടുന്ന പുഷ്-ഇൻ സ്പ്രിംഗ് ടെർമിനലുകൾ സമാനമായി കാണപ്പെടുന്നതും എന്നാൽ വൈബ്രേഷനിലും സ്ട്രാൻഡഡ് വയറിലും വളരെ വ്യത്യസ്തമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതുമായ ഒരു വ്യത്യസ്ത സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കുന്നു. വ്യത്യാസം മനസ്സിലാക്കുന്നത് ചെലവേറിയ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പിശകുകൾ തടയുന്നു.

സോളിഡ് കണ്ടക്ടർ മാത്രം: വൈബ്രേഷനിൽ കുടുങ്ങിയ വയർ ഉള്ളപ്പോൾ പുഷ്-ഇൻ ബ്ലോക്കുകൾ പരാജയപ്പെടുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

പുഷ്-ഇൻ ടെർമിനലുകൾ ഒരു സ്പ്രിംഗ്-ലോഡഡ് ക്ലാമ്പിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് ഒരു സോളിഡ് കണ്ടക്ടർ അകത്തേക്ക് തള്ളുമ്പോൾ തുറക്കുകയും പിന്നീട് വയറിൽ പിടിക്കാൻ അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. 0.5-4.0mm² പരിധിയിലുള്ള സോളിഡ് കണ്ടക്ടറുകൾക്ക് ഈ സംവിധാനം നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കാരണം സ്പ്രിംഗിന് ഒരു ഏകീകൃത സിലിണ്ടർ പ്രതലത്തിന് ചുറ്റും പ്രവചനാതീതവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഒരു ഗ്രിപ്പ് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. സ്ക്രൂ ടെർമിനലുകളെ അപേക്ഷിച്ച് പുഷ്-ഇൻ വയറിംഗ് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സമയം ഏകദേശം 60% കുറയ്ക്കുമെന്ന് വ്യവസായ ഡാറ്റ കാണിക്കുന്നു.അതുകൊണ്ടാണ് അവ റെസിഡൻഷ്യൽ, ലൈറ്റ് കൊമേഴ്‌സ്യൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ആധിപത്യം പുലർത്തുന്നത്.

എന്നിരുന്നാലും, പുഷ്-ഇൻ ടെർമിനലുകൾ സാധാരണയായി സ്ട്രാൻഡഡ് വയറിനായി റേറ്റുചെയ്യപ്പെടുന്നില്ല. സ്ട്രാൻഡഡ് കണ്ടക്ടറുകളുടെ ക്രമരഹിതമായ പ്രതലം സ്പ്രിംഗിനെ ഒരു ഏകീകൃത ഗ്രിപ്പ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുന്നു, കൂടാതെ പുഷ്-ഇൻ മെക്കാനിസത്തിന്റെ മൂർച്ചയുള്ള അരികുകൾ കാരണം വ്യക്തിഗത സ്ട്രാൻഡുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാം. വൈബ്രേഷൻ പരിതസ്ഥിതികളിൽ, ഈ പ്രശ്നം കൂടിച്ചേരുന്നു. സ്ട്രാൻഡുകൾ അയഞ്ഞ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കോൺടാക്റ്റ് പ്രതിരോധം വർദ്ധിക്കുന്നു, കണക്ഷൻ വിനാശകരമായി പരാജയപ്പെടാം. പ്രകാരം ഐപിസി-എ-610 ഇലക്ട്രോണിക് അസംബ്ലികൾക്കുള്ള സ്വീകാര്യതാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ, ടെർമിനലുകളിലെ സ്ട്രാൻഡഡ് വയറിന്റെ ക്രിമ്പിംഗ്, കണക്ഷൻ രീതികൾ സ്ട്രാൻഡ് വേർതിരിവ് തടയണം, കൂടാതെ സ്ട്രാൻഡഡ് വയറുമായുള്ള പുഷ്-ഇൻ ടെർമിനലുകളുടെ അനുയോജ്യതാ പരിമിതികൾ ഈ ആവശ്യകതയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. സ്ട്രാൻഡഡ് കണ്ടക്ടറുകൾക്ക് പുഷ്-ഇൻ ടെർമിനലുകൾ വൈബ്രേഷൻ-റേറ്റ് ചെയ്തിട്ടില്ല., കൂടാതെ മിക്ക നിർമ്മാതാക്കളും അവരുടെ ഉപയോഗം സോളിഡ് വയറിലേക്ക് വ്യക്തമായി പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു. നിങ്ങൾ സ്ട്രാൻഡഡ് കണ്ടക്ടറുകളുള്ള ഒരു വ്യാവസായിക പാനൽ വയറിംഗ് നടത്തുകയാണെങ്കിൽ - മിക്ക വ്യാവസായിക പാനലുകളും ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റിക്കായി സ്ട്രാൻഡഡ് വയർ ഉപയോഗിക്കുന്നുവെങ്കിൽ - പുഷ്-ഇൻ ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പല്ല.

പുഷ്-ഇൻ കണക്ഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ താരതമ്യത്തിന്, കാണുക PCT-211 DIN റെയിൽ പുഷ്-ഇൻ ടെർമിനൽ ബ്ലോക്ക്, ഇത് മെക്കാനിസത്തിന്റെയും കണ്ടക്ടർ പരിമിതികളുടെയും ചിത്രം വ്യക്തമാക്കുന്നു.

ഫെറൂൾ സ്വീകാര്യത: പ്രീ-പ്രോസസ്ഡ് വയറിംഗ് ഹാർനെസുകൾക്കുള്ള സ്പ്രിംഗ് കേജ് പ്രയോജനം

സ്പ്രിംഗ് കേജ് ടെർമിനലുകൾ മാറ്റങ്ങളില്ലാതെ ഫെറുൾഡ് കണ്ടക്ടറുകളെ സ്വീകരിക്കുന്നു. ഒരു ഫെറൂൾ എന്നത് വയർ സ്ട്രാൻഡുകളെ ഒരു സോളിഡ് സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിലേക്ക് കംപ്രസ് ചെയ്യുന്ന ഒരു ക്രൈംഡ് മെറ്റൽ സ്ലീവ് ആണ്, ഇത് സ്ട്രാൻഡ് വേർതിരിവ് തടയുകയും കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന വൈബ്രേഷൻ പാനലുകളിൽ, 2.5mm² ന് താഴെയുള്ള വയർ ഗേജുകൾക്ക് ഫെറൂളുകൾ സാധാരണ രീതിയാണ്, കാരണം അവ ടെർമിനൽ പ്രവേശന കവാടത്തിൽ സ്ട്രാൻഡ് പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

സ്പ്രിംഗ് കേജ് സംവിധാനം ഫെറൂളുകളെ അതിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തന പരിധിയിൽ ഉൾക്കൊള്ളുന്നതിനാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഫെറൂളിന്റെ വലിയ വ്യാസം പിടിക്കാൻ സ്പ്രിംഗ് അല്പം കൂടുതൽ വ്യതിചലിക്കുന്നു, പക്ഷേ കോൺടാക്റ്റ് ഫോഴ്‌സ് 8-12N ഡിസൈൻ ബാൻഡിനുള്ളിൽ തന്നെ തുടരുന്നു. ഫെറൂളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വയറിംഗ് ഹാർനെസുകൾ പ്രീ-പ്രോസസ് ചെയ്യുന്ന പാനൽ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഈ അനുയോജ്യത ഒരു പ്രധാന നേട്ടമാണ്.— ജർമ്മൻ ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണം, റെയിൽ ഗതാഗതം, ഓട്ടോമേറ്റഡ് പാനൽ അസംബ്ലി എന്നിവയിലെ ഒരു സാധാരണ രീതി. നേരെമറിച്ച്, പുഷ്-ഇൻ ടെർമിനലുകൾക്ക് പലപ്പോഴും ഒരു പ്രത്യേക ഫെറൂൾ ജ്യാമിതി ആവശ്യമാണ് അല്ലെങ്കിൽ ഫെറൂൾ-അനുയോജ്യമല്ല, ഇത് പാനൽ നിർമ്മാതാക്കളെ അവരുടെ പ്രക്രിയ മാറ്റാനോ മറ്റൊരു ടെർമിനൽ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കാനോ നിർബന്ധിതരാക്കുന്നു.

ഹൈ-വൈബ്രേഷൻ പാനലുകൾക്കുള്ള സ്പ്രിംഗ് കേജ് ടെർമിനൽ ബ്ലോക്കുകൾ എങ്ങനെ വ്യക്തമാക്കാം

വൈബ്രേഷൻ പരിതസ്ഥിതിക്കായി ശരിയായ ടെർമിനൽ ബ്ലോക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് കാറ്റലോഗ് ഫോട്ടോയ്ക്ക് അപ്പുറത്തേക്ക് നോക്കേണ്ടതുണ്ട്. മൂന്ന് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ മേഖലകൾ പ്രധാനമാണ്: ഇലക്ട്രിക്കൽ റേറ്റിംഗ്, മെക്കാനിക്കൽ അനുയോജ്യത, സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ഡോക്യുമെന്റേഷൻ.

നിലവിലെ റേറ്റിംഗ്, വയർ ഗേജ് ശ്രേണി, DIN റെയിൽ മൗണ്ടിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ

നിലവിലെ റേറ്റിംഗ് ആദ്യ ഫിൽട്ടറാണ്. സ്പ്രിംഗ് കേജ് ടെർമിനലുകൾ 2.5A (സിഗ്നൽ ലെവൽ) മുതൽ 125A (പവർ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ) വരെയുള്ള റേറ്റിംഗുകളിൽ ലഭ്യമാണ്, പ്രത്യേക ഡിസൈനുകളിൽ ഉയർന്ന റേറ്റിംഗുകൾ ലഭ്യമാണ്. പ്രധാന നിയമം: പരമാവധി തുടർച്ചയായ വൈദ്യുതധാരയുടെ 125% ൽ ടെർമിനലിന്റെ വലുപ്പം മാറ്റുക., ഹാർമോണിക്‌സും ഇൻറഷും കണക്കിലെടുക്കുന്നു. 20A മോട്ടോർ സർക്യൂട്ടിന്, 25A അല്ലെങ്കിൽ 32A ടെർമിനൽ വ്യക്തമാക്കുക. അധിക ശേഷി തെർമൽ ഹെഡ്‌റൂം നൽകുകയും കോൺടാക്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ് ഹീറ്റിംഗ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ടെർമിനൽ നിങ്ങളുടെ ഹാർനെസിന് അനുയോജ്യമാണോ എന്ന് വയർ ഗേജ് ശ്രേണി നിർണ്ണയിക്കുന്നു. സ്പ്രിംഗ് കേജ് ടെർമിനലുകൾ സാധാരണയായി 0.08-16mm² കവർ ചെയ്യുന്നു, ഇത് മിക്ക പുഷ്-ഇൻ ഡിസൈനുകളേക്കാളും വീതിയുള്ളതാണ്. ഏതെങ്കിലും ഫെറൂൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കലുകൾ ഉൾപ്പെടെ, നിങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ വയർ വലുപ്പങ്ങൾക്കെതിരെ ശ്രേണി പരിശോധിക്കുക. 0.5-10mm² റേറ്റുചെയ്ത ഒരു ടെർമിനലിന് 0.14mm² സിഗ്നൽ വയർ ശരിയായി പിടിക്കാൻ കഴിയില്ല, സ്പ്രിംഗ് സാങ്കേതികമായി അതിൽ സ്പർശിച്ചാലും.

ഇതനുസരിച്ച് DIN റെയിൽ മൗണ്ടിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ, TS35/7.5 ഉം TS35/15 ഉം വ്യാവസായിക പാനലുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ രണ്ട് റെയിൽ പ്രൊഫൈലുകളാണ്, കൂടാതെ ടെർമിനൽ ബ്ലോക്കുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത പ്രൊഫൈലിലേക്ക് സുരക്ഷിതമായി ക്ലിപ്പ് ചെയ്യണം. ഉയർന്ന വൈബ്രേഷൻ പരിതസ്ഥിതികളിൽ, ഷോക്ക് ലോഡിംഗിൽ ടെർമിനൽ തെന്നിമാറുകയോ റെയിലിൽ നിന്ന് ഉയർത്തുകയോ ചെയ്യുന്നത് തടയുന്ന ഒരു ലോക്കിംഗ് സംവിധാനം - സാധാരണയായി ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ ലാച്ച് - ഉള്ള ടെർമിനലുകൾ വ്യക്തമാക്കുക. റെയിലിൽ നിന്ന് വീഴുന്ന ഒരു ടെർമിനൽ അതിന്റെ കോൺടാക്റ്റ് ഗുണനിലവാരം പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ ഉപയോഗശൂന്യമാണ്.

നിങ്ങളുടെ വിതരണക്കാരനിൽ നിന്നുള്ള വൈബ്രേഷൻ ടെസ്റ്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ആവശ്യകതകൾ

പല വാങ്ങലുകാരും മറക്കുന്ന ഒരു സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ആവശ്യകത ഇതാ: സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ആവശ്യപ്പെടുക. "വ്യാവസായിക ഉപയോഗം" അല്ലെങ്കിൽ "ഉയർന്ന വൈബ്രേഷൻ പരിതസ്ഥിതികൾ" എന്നിവയ്ക്കായി വിപണനം ചെയ്യുന്ന ഒരു ടെർമിനൽ ബ്ലോക്കിന് അത് വിജയിക്കുന്നതായി സ്ഥിരീകരിക്കുന്ന മൂന്നാം കക്ഷി ടെസ്റ്റ് ഡോക്യുമെന്റേഷൻ ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഐ.ഇ.സി 60068-2-6 നിങ്ങളുടെ അപേക്ഷയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട തീവ്രത തലങ്ങളിൽ. വിതരണക്കാരന് ഇത് നൽകാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ എഞ്ചിനീയറിംഗിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയല്ല, മാർക്കറ്റിംഗിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് വ്യക്തമാക്കുന്നത്.

സർട്ടിഫിക്കറ്റിൽ ഇവ വ്യക്തമാക്കണം: ടെസ്റ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ശ്രേണി, പീക്ക് ആക്സിലറേഷൻ, ടെസ്റ്റ് ദൈർഘ്യം, സ്വീപ്പ് സൈക്കിളുകളുടെ എണ്ണം, കോൺടാക്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസിനും മെക്കാനിക്കൽ സമഗ്രതയ്ക്കുമുള്ള പാസ് മാനദണ്ഡം. പാരാമീറ്ററുകൾ ഇല്ലാത്ത പൊതുവായ "വൈബ്രേഷൻ പരീക്ഷിച്ചു" എന്ന പ്രസ്താവനകൾ അർത്ഥശൂന്യമാണ്.. 1 ഗ്രാം എന്ന അളവിൽ 2 മണിക്കൂർ നേരത്തേക്ക് പരിശോധിക്കുന്ന ഒരു ടെർമിനൽ, 5 ഗ്രാം എന്ന അളവിൽ 96 മണിക്കൂർ നേരത്തേക്ക് പരിശോധിക്കുന്ന ഒരു ടെർമിനലിന് തുല്യമല്ല. വ്യത്യാസം സൂക്ഷ്മമല്ല. പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ടെർമിനലും കേവലം നിലനിൽക്കുന്ന ഒരു ടെർമിനലും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമാണിത്.

അനുബന്ധ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: യുഎൽ 1059 ടെർമിനൽ ബ്ലോക്കുകൾക്കുള്ള അകലം, ജ്വലനക്ഷമത, മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുന്ന വടക്കേ അമേരിക്കൻ വിപണികൾക്കുള്ള സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ; കൂടാതെ ഇല്ല വ്യാവസായിക നിയന്ത്രണ ഉപകരണങ്ങളുടെ മാനദണ്ഡങ്ങൾ, നിർദ്ദിഷ്ട വ്യാവസായിക നിയന്ത്രണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള സുരക്ഷയും പ്രകടന മാനദണ്ഡങ്ങളും നിർവചിക്കുന്നു. ഈ സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ ടെർമിനൽ ബ്ലോക്ക് നിങ്ങളുടെ ലക്ഷ്യ വിപണിക്കായുള്ള സുരക്ഷ, അകലം, മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. അനുമാനിക്കരുത്. സ്ഥിരീകരിക്കുക.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

വയർ നീക്കം ചെയ്തതിനുശേഷം സ്പ്രിംഗ് കേജ് ടെർമിനലുകൾ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുമോ?

അതെ. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ സ്പ്രിംഗ് കേജ് ടെർമിനലുകളുടെ ഡിസൈൻ സൈക്കിൾ ലൈഫ് 500+ ഇൻസേർഷൻ, റിമൂവൽ സൈക്കിളുകളാണ്. വയർ ഇൻസേർഷൻ സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന വ്യതിയാനം സ്പ്രിംഗിന്റെ ഇലാസ്റ്റിക് പരിധിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ചെറുതായതിനാൽ സാധാരണ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ സ്പ്രിംഗ് ക്ഷീണിക്കുന്നില്ല. 500 സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷവും ടെർമിനൽ പ്രവർത്തിച്ചേക്കാം, പക്ഷേ നിർമ്മാതാക്കൾ സാധാരണയായി നിർണായക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് സ്ഥിരമായ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ പകരം വയ്ക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

സ്പ്രിംഗ് കേജ് ടെർമിനലുകൾക്ക് ഇടയ്ക്കിടെ ടോർക്ക് പരിശോധനകൾ ആവശ്യമുണ്ടോ?

ഇല്ല. ഇതാണ് പ്രാഥമിക നേട്ടം. അയവ് വരുത്തുന്നതിന് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകാൻ ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത റീ-ടോർക്കിംഗ് ആവശ്യമുള്ള സ്ക്രൂ ടെർമിനലുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, സ്പ്രിംഗ് കേജ് ടെർമിനലുകൾ അവയുടെ കോൺടാക്റ്റ് ഫോഴ്‌സ് യാന്ത്രികമായി നിലനിർത്തുന്നു. സ്പ്രിംഗിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഡിസൈൻ വയർ സെറ്റിൽമെന്റ്, താപ വികാസം, ഓപ്പറേറ്റർ ഇടപെടലില്ലാതെ ചെറിയ വൈബ്രേഷൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ചലനം എന്നിവയ്ക്ക് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നു. അറ്റകുറ്റപ്പണി ഇടവേളകൾ മാസങ്ങൾ മുതൽ വർഷങ്ങൾ വരെ നീട്ടാം., അല്ലെങ്കിൽ ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പൂർണ്ണമായും ഒഴിവാക്കിയിരിക്കുന്നു.

സ്പ്രിംഗ് കേജ് ടെർമിനലുകൾ സ്ക്രൂ ടെർമിനലുകളേക്കാൾ വിലയേറിയതാണോ?

നിലവിലെ റേറ്റിംഗിനെയും നിർമ്മാതാവിനെയും ആശ്രയിച്ച്, യൂണിറ്റ് ചെലവ് സാധാരണയായി തുല്യമായ സ്ക്രൂ ടെർമിനലുകളേക്കാൾ 15-30% കൂടുതലാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ലേബർ, അറ്റകുറ്റപ്പണി എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മൊത്തം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ചെലവ് പലപ്പോഴും സ്പ്രിംഗ് കേജുകൾക്ക് അനുകൂലമാണ്. സ്ക്രൂ ടെർമിനലുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ടൂൾ-ഫ്രീ വയറിംഗ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയം 40-50% കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ റീ-ടോർക്കിംഗ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഒഴിവാക്കുന്നത് ജീവിതചക്ര ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു. ഉയർന്ന വൈബ്രേഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, വിശ്വാസ്യത നേട്ടം ചെലവ് വ്യത്യാസത്തെ അപ്രസക്തമാക്കുന്നു.

സ്പ്രിംഗ് കേജ് ടെർമിനലുകൾക്ക് അലുമിനിയം കണ്ടക്ടറുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

മിക്ക സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്പ്രിംഗ് കേജ് ടെർമിനലുകളും ചെമ്പ് കണ്ടക്ടറുകൾക്ക് മാത്രമായി റേറ്റുചെയ്യപ്പെടുന്നു. ഉയർന്ന താപ വികാസ ഗുണകവും ഓക്സൈഡ് രൂപീകരണവും കാരണം അലൂമിനിയത്തിന് പ്രത്യേക പരിഗണന ആവശ്യമാണ്. ചില നിർമ്മാതാക്കൾ അനുയോജ്യമായ സ്പ്രിംഗ് അലോയ്കളും കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലങ്ങളും ഉള്ള അലൂമിനിയം-റേറ്റഡ് ടെർമിനലുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, എന്നാൽ ഇവ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളല്ല. നിർമ്മാതാവിന്റെ ഡാറ്റ ഷീറ്റുമായി കണ്ടക്ടർ അനുയോജ്യത എപ്പോഴും പരിശോധിക്കുക. അലുമിനിയം വയറിംഗ് വ്യക്തമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ്.

സ്പ്രിംഗ് കേജ് ടെർമിനലുകളുടെ പരമാവധി വയർ വലുപ്പം എന്താണ്?

സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ സ്പ്രിംഗ് കേജ് ടെർമിനലുകൾ 0.08-16mm² (ഏകദേശം 28 AWG മുതൽ 6 AWG വരെ) ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. പവർ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഉയർന്ന കറന്റ് വകഭേദങ്ങൾ 35mm² അല്ലെങ്കിൽ 50mm² വരെ നീളുന്നു. നിർമ്മാതാവിനെയും ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണിയെയും ആശ്രയിച്ച് കൃത്യമായ ശ്രേണി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ നിങ്ങളുടെ വയർ ഷെഡ്യൂൾ അനുസരിച്ച് പരിശോധിക്കുക. 50mm² ന് മുകളിലുള്ള വളരെ വലിയ കണ്ടക്ടറുകൾക്ക്, പവർ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ ബ്ലോക്കുകളോ ബോൾട്ട് ചെയ്ത കണക്ഷനുകളോ സാധാരണയായി സ്പ്രിംഗ് കേജ് ഡിസൈനുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.

സ്പ്രിംഗ് കേജ് ടെർമിനലുകൾ ബൂട്ട്ലേസ് ഫെറൂളുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമോ?

അതെ. ബൂട്ട്‌ലേസ് ഫെറൂളുകൾ - സ്ട്രാൻഡഡ് കണ്ടക്ടറുകളെ അവസാനിപ്പിക്കുന്ന ഇൻസുലേറ്റഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യാത്ത ക്രിമ്പ് സ്ലീവുകൾ - മിക്ക സ്പ്രിംഗ് കേജ് ടെർമിനലുകളുമായും പൂർണ്ണമായും പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. ഫെറൂളിന്റെ വ്യാസം സാധാരണ സ്പ്രിംഗ് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പരിധിക്കുള്ളിൽ വരുന്നു, കൂടാതെ ക്രിമ്പ്ഡ് എൻഡ് സ്പ്രിംഗ് ഏകതാനമായി പിടിക്കുന്ന ഒരു വൃത്തിയുള്ള സിലിണ്ടർ പ്രതലം നൽകുന്നു. വൈബ്രേഷൻ പരിതസ്ഥിതികളിൽ 2.5mm²-ൽ താഴെയുള്ള വയർ ഗേജുകൾക്ക് ഫെറൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. സ്ട്രാൻഡ് പൊട്ടൽ തടയുന്നതിനും സ്ഥിരമായ സമ്പർക്ക ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും.

സ്പ്രിംഗ് കേജ് ടെർമിനലുകൾ വൈബ്രേഷൻ പ്രൂഫാണോ?

ഒരു വൈദ്യുത കണക്ഷനും കേവല അർത്ഥത്തിൽ "വൈബ്രേഷൻ-പ്രൂഫ്" അല്ല. സ്പ്രിംഗ് കേജ് ടെർമിനലുകൾ വൈബ്രേഷൻ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളത് IEC 60068-2-6 പ്രകാരം 5g, 5-150Hz-ൽ സാധാരണയായി സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയിട്ടുള്ള, നിർവചിക്കപ്പെട്ട തീവ്രതാ നിലവാരങ്ങളിലേക്ക്. ആ തീവ്രതയ്‌ക്കപ്പുറം, പോട്ടിംഗ് സംയുക്തങ്ങൾ, കേബിൾ സ്ട്രെയിൻ റിലീഫ് അല്ലെങ്കിൽ വൈബ്രേഷൻ ഐസൊലേഷൻ മൗണ്ടുകൾ പോലുള്ള അധിക നടപടികൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ശരിയായ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ "വൈബ്രേഷൻ-പ്രൂഫ്" അല്ല, മറിച്ച് "Y ദൈർഘ്യത്തിനായുള്ള X തീവ്രതയിലേക്ക് വൈബ്രേഷൻ-ടെസ്റ്റ് ചെയ്‌തു" എന്നതാണ്.

ഒരു സ്പ്രിംഗ് കേജ് ടെർമിനൽ വ്യാജമല്ലെന്നും യഥാർത്ഥമാണെന്നും എങ്ങനെ സ്ഥിരീകരിക്കും?

വ്യാജ ടെർമിനൽ ബ്ലോക്കുകൾ വളർന്നുവരുന്ന ഒരു പ്രശ്നമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് അയഞ്ഞ ഇറക്കുമതി നിയന്ത്രണങ്ങളുള്ള വിപണികളിൽ. യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് മോൾഡ് ചെയ്ത നിർമ്മാതാവിന്റെ അടയാളപ്പെടുത്തലുകൾ, കണ്ടെത്താവുന്ന ലോട്ട് നമ്പറുകൾ, മൂന്നാം കക്ഷി ടെസ്റ്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ (UL, VDE, TÜV) എന്നിവയുണ്ട്. വിതരണക്കാരനിൽ നിന്നല്ല, നിർമ്മാതാവിന്റെ അംഗീകൃത വിതരണക്കാരനിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുക.. മാർക്കറ്റ് വിലയേക്കാൾ 40% താഴെയാണ് വിലയെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്നം വ്യാജമായിരിക്കാം. പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ഉൽ‌പാദന നിരയിലെ പരാജയപ്പെട്ട ടെർമിനലിന്റെ വില വിലകുറഞ്ഞത് വാങ്ങുന്നതിലൂടെ ലഭിക്കുന്ന ലാഭത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.

ഉൽപ്പന്ന റഫറൻസുകൾ

ഉയർന്ന വൈബ്രേഷൻ വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സ്പ്രിംഗ് കേജ് ടെർമിനൽ ബ്ലോക്കുകൾക്ക്, കാണുക പൂർണ്ണ ഉൽപ്പന്ന കാറ്റലോഗ്. 2.5A മുതൽ 125A വരെയുള്ള നിലവിലെ റേറ്റിംഗുകളിൽ DIN റെയിൽ-മൗണ്ടഡ് സ്പ്രിംഗ് കേജ് ടെർമിനലുകൾ ഈ ശ്രേണിയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, സ്ട്രാൻഡഡ്, ഫെറുൾഡ് കണ്ടക്ടറുകൾ ഉൾപ്പെടെ 0.08mm² മുതൽ 16mm² വരെ വയർ സ്വീകാര്യതയുണ്ട്.

പുഷ്-ഇൻ ടെർമിനൽ താരതമ്യത്തിനും സോളിഡ് കണ്ടക്ടർ വയറിംഗ് ഉചിതമായിരിക്കുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും, കാണുക PCT-211 DIN റെയിൽ പുഷ്-ഇൻ വയർ ടെർമിനൽ ബ്ലോക്ക്.

ഈ ലേഖനത്തിനായുള്ള പ്രധാന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ റഫറൻസുകൾ:

• ഐ.ഇ.സി 60947-7-1 — ടെർമിനൽ ബ്ലോക്കുകൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ്
• ഐ.ഇ.സി 60068-2-6 — വൈബ്രേഷൻ പരിശോധന (സൈനുസോയ്ഡൽ)
• യുഎൽ 1059 — ടെർമിനൽ ബ്ലോക്കുകളുടെ സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡം
• DIN റെയിൽ മൗണ്ടിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ
• ഐപിസി-എ-610 — ഇലക്ട്രോണിക് അസംബ്ലികളുടെ സ്വീകാര്യത
• ഇല്ല — വ്യാവസായിക നിയന്ത്രണ ഉപകരണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ