டெர்மினல் பிளாக் முறுக்கு விவரக்குறிப்புகள்: கள நிறுவல்களில் அதிகப்படியாக இறுக்குவதால் ஏற்படும் சேதத்தைத் தடுத்தல்

சுருக்கமான விளக்கம்: டெர்மினல் பிளாக்கின் முறுக்குவிசை விவரக்குறிப்புகள், ஆபத்தான ஆனால் எதிர் திசைகளில் செயல்படும் இரண்டு செயலிழப்பு முறைகளைச் சமநிலைப்படுத்துவதற்காக உள்ளன. அளவுக்கு அதிகமாக இறுக்குவது டெர்மினல் பிளாக்கை இயந்திர ரீதியாகச் சேதப்படுத்துகிறது மற்றும் அதைச் சரிசெய்ய இயலாது. குறைவாக இறுக்குவது அதிக மின்தடையுள்ள இணைப்பை உருவாக்குகிறது, அது அதிக வெப்பமடைந்து தீயை ஏற்படுத்தக்கூடும். J-Guang PCT-211 போன்ற ஒரு வழக்கமான புஷ்-இன் டெர்மினல் பிளாக்கின் ஸ்க்ரூ கிளாம்ப் ஆக்சுவேட்டருக்கான சரியான முறுக்குவிசை 0.5 முதல் 0.8 Nm ஆகும். களத்தில் நிறுவும்போது, ​​0.1 முதல் 1.0 Nm வரம்பு கொண்ட, அளவீடு செய்யப்பட்ட முறுக்குவிசை-வரையறுக்கும் ஸ்க்ரூடிரைவரைப் பயன்படுத்த வேண்டும், மேலும் தடமறிதலுக்காக ஒவ்வொரு டெர்மினலிலும் முறுக்குவிசை மதிப்பு பதிவு செய்யப்பட வேண்டும்.

பெரும்பாலான எலக்ட்ரீஷியன்கள் நினைப்பதை விட டெர்மினல் பிளாக் டார்க் ஏன் அதிக முக்கியத்துவம் பெறுகிறது?

டெர்மினல் பிளாக்குகள் பார்ப்பதற்கு எளிமையான பாகங்கள் போலத் தோன்றும். அவை ஒரு கம்பியைப் பிடித்து வைக்கும் சிறிய பிடிப்பான்களைப் போலவும், அவற்றை நிறுவும் முறை ஒரு திருகாணியை இறுக்குவது போலவும் காட்சியளிக்கும். ஆனால் உண்மையில், அந்தத் திருகாணியில் செலுத்தப்படும் முறுக்கு விசையே, அந்த இணைப்பு அடுத்த 20 ஆண்டுகளுக்கு நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படுமா அல்லது சில மாதங்களிலேயே செயலிழந்துவிடுமா என்பதைத் தீர்மானிக்கிறது.

முறுக்குவிசையானது கடத்தியின் மீதான இறுக்க விசையைத் தீர்மானிக்கிறது, இது இணைப்பில் உள்ள தொடுகை மின்தடையைத் தீர்மானிக்கிறது, இது பளுவின் கீழ் இணைப்பின் வெப்பநிலையைத் தீர்மானிக்கிறது, இது சேவை ஆயுளைத் தீர்மானிக்கிறது. இந்தத் தொடர்பு இதில் நன்கு நிறுவப்பட்டுள்ளது. டெர்மினல் பிளாக்குகளுக்கான UL 1059 தரநிலை மற்றும் அதற்கு சமமான குறைந்த மின்னழுத்த ஸ்விட்ச்கியருக்கான IEC 60947-7-1 தரநிலை மற்றும் கண்ட்ரோல் கியர் டெர்மினல் பிளாக்குகள்.

களத்தில் நிறுவும் ஒப்பந்தக்காரர்களைப் பொறுத்தவரை, இதன் நடைமுறை விளைவு என்னவென்றால், ஒவ்வொரு பேனலிலும் உள்ள ஒவ்வொரு டெர்மினல் பிளாக்கையும், அளவுத்திருத்தம் செய்யப்பட்ட கருவியைக் கொண்டு சரியான முறுக்குவிசைக்கு இறுக்க வேண்டும். மேலும், அதன் தடமறிதலுக்காக அந்த முறுக்குவிசை மதிப்பைப் பதிவு செய்ய வேண்டும். இது ஒரு தரக்கட்டுப்பாட்டுத் தேவையாகும்; இதற்கு ஒவ்வொரு டெர்மினலுக்கும் சில நிமிடங்கள் மட்டுமே செலவாகும், ஆனால் பிற்காலத்தில் பேனல் செயலிழப்பு அல்லது தீ விபத்து ஏற்படுவதற்கான செலவை இது சேமிக்கிறது.

அளவுக்கு அதிகமாக இறுக்குதல்: முனையத் தொகுதியைச் சீர்குலைக்கும் செயலிழப்பு முறை

டெர்மினல் பிளாக்குகளை அதிகப்படியாக இறுக்குவதால் மூன்று வகையான சேதங்கள் ஏற்படுகின்றன. முதலாவது, திருகு இழைகள் சேதமடைதல் ஆகும். இதனால், டெர்மினல் பிளாக்கால் கடத்தியின் மீது இறுக்கும் விசையைத் தக்கவைக்க இயலாமல் போகிறது, எனவே அதை மாற்ற வேண்டியுள்ளது. இரண்டாவது, இறுக்கும் கூண்டின் உருக்குலைவு ஆகும். இது, கூண்டிற்கும் கடத்திக்கும் இடையிலான தொடர்புப் பரப்பைக் குறைத்து, இணைப்பின் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது. மூன்றாவது, உறையில் விரிசல் ஏற்படுதல் ஆகும். இது, மின்சாரம் பாயும் பாகங்களை வெளிப்படுத்தி, பாதுகாப்பு அபாயத்தை உருவாக்குகிறது. அதிகப்படியாக இறுக்கப்பட்ட ஒரே டெர்மினலில் இந்த மூன்று சேத முறைகளும் ஒரே நேரத்தில் ஏற்படலாம்.

திருகு இழை தேய்ந்து போதல் என்பது மிகவும் பொதுவான மற்றும் அதிக செலவு பிடிக்கும் ஒரு வகை பழுதடைதலாகும். ஒருமுறை திருகு இழை தேய்ந்துவிட்டால், அந்த டெர்மினல் பிளாக்கை மீண்டும் பயன்படுத்த முடியாது, அதை மாற்ற வேண்டும். பல நூறு டெர்மினல் பிளாக்குகளைக் கொண்ட ஒரு பேனலில், சேதமடைந்த டெர்மினல்களை மாற்றுவதற்கான செலவும், அவற்றை மீண்டும் வயரிங் செய்வதற்கான கூலியும் சேர்ந்து, முழு அசல் பேனலின் விலையை விட அதிகமாக இருக்கலாம்.

இறுக்கும் கூண்டின் உருக்குலைவு செயலிழப்பு முறை மிகவும் நுட்பமானது. திருகு இறுக்கப்படும்போது கடத்தியைப் பிடிக்கும் உலோகப் பகுதியே கூண்டு ஆகும். அளவுக்கு அதிகமாக இறுக்குவது, கூண்டை அதன் மீள் வரம்பிற்கு அப்பால் அழுத்தி, அதை நிரந்தரமாக உருக்குலையச் செய்கிறது. சரியாக இறுக்கப்பட்ட கூண்டைக் காட்டிலும், உருக்குலைந்த கூண்டு கடத்தியின் மீது குறைந்த தொடர்பு விசையைக் கொண்டுள்ளது. இதன் விளைவாக, அதிக இணைப்புத் தடை மற்றும் குறைந்த சேவை ஆயுள் ஏற்படுகிறது. முனையத் தொகுதி, நிறுவலின் முடிவில் ஒரு முறுக்குச் சரிபார்ப்பு சோதனையில் தேர்ச்சி பெறலாம், ஆனால் வெப்பத் தப்பித்தல் காரணமாகப் பயன்பாட்டில் செயலிழக்கும்.

போதுமான அளவு இறுக்கமின்மை: மிகவும் பொதுவான மற்றும் மிகவும் ஆபத்தான பழுதடையும் முறை

போதுமான அளவு இறுக்காமல் இருப்பது என்பது களத்தில் ஏற்படும் மிகவும் பொதுவான செயலிழப்பு முறையாகும், மேலும் இது பல வழிகளில் அதிகப்படியாக இறுக்குவதை விட ஆபத்தானது. போதுமான அளவு இறுக்கப்படாத ஒரு டெர்மினல் பிளாக், அதன் இணைப்பில் அதிக தொடர்பு மின்தடையைக் கொண்டுள்ளது, இது பளுவின் கீழ் அந்த இணைப்பு சூடாகக் காரணமாகிறது. அந்த வெப்பம் தொடர்புப் பரப்புகளை ஆக்ஸிஜனேற்றம் செய்கிறது, இது ஒரு நேர்மறை பின்னூட்டச் சுழற்சியில் மின்தடையை மேலும் அதிகரிக்கிறது. கடுமையான சந்தர்ப்பங்களில், அந்த இணைப்பு சுற்றியுள்ள காப்புப் பொருளை உருக்கும் அளவுக்கு அல்லது அருகிலுள்ள எரியக்கூடிய பொருட்களைப் பற்றவைக்கும் அளவுக்கு அதிக வெப்பநிலையை அடைந்து, தீ அபாயத்தை உருவாக்கக்கூடும்.

வெப்பத் தப்பித்தல் செயலிழப்பு முறை நன்கு ஆவணப்படுத்தப்பட்டுள்ளது NFPA 70 தேசிய மின்சாரக் குறியீடு (NEC) கம்பிவடப் பழுது குறித்த வழக்கு ஆய்வுகளிலும், IEEE 1584 மின்வில்-ஒளி அபாய ஆய்விலும் இது இடம்பெற்றுள்ளது. தொழிற்சாலைகளில் ஏற்படும் மின்சாரத் தீ விபத்துகளுக்கு தளர்வான முனையத் தொகுதி ஒரு முக்கிய காரணமாகும். மேலும், இதன் பழுது ஏற்படும் முறை மிகவும் நயவஞ்சகமானது, ஏனெனில் அந்த இணைப்பு கண்ணால் காணும் ஆய்விலும் தொடர்ச்சிச் சோதனையிலும் தேர்ச்சி பெற்றாலும், வெப்பச் சுழற்சி காரணமாகப் பயன்பாட்டில் அது பழுதடைந்துவிடும்.

குறைவாக இறுக்குவதற்கான தீர்வும், அதிகமாக இறுக்குவதற்கான தீர்வும் ஒன்றே: அளவீடு செய்யப்பட்ட முறுக்கு விசை கருவி மற்றும் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட முறுக்கு விசை மதிப்பு. முறுக்கு விசையைக் கட்டுப்படுத்தும் திருகு இயக்கி, பொருத்துபவரை நிர்ணயிக்கப்பட்ட அளவிற்குக் கீழே இறுக்க அனுமதிக்காது. இது, குறைவாக இறுக்குவதற்கான மிகவும் பொதுவான காரணமாக இருக்கும் மனிதப் பிழையை நீக்குகிறது.

புஷ்-இன் மற்றும் ஸ்க்ரூ-வகை டெர்மினல் பிளாக்குகளுக்கான முறுக்கு விவரக்குறிப்புகள்

J-Guang நிறுவனத்தின் PCT-211 போன்ற புஷ்-இன் டெர்மினல் பிளாக்குகளுக்கு, ஸ்க்ரூ கிளாம்ப் ஆக்சுவேட்டருக்கான வழக்கமான முறுக்கு அளவு, கடத்தியின் குறுக்குவெட்டுப் பகுதியைப் பொறுத்து 0.5 முதல் 0.8 Nm வரை இருக்கும். சரியான மதிப்பு டெர்மினல் பிளாக் உறையில் அச்சிடப்பட்டிருக்கும் அல்லது தயாரிப்புத் தரவுத்தாளில் வழங்கப்பட்டிருக்கும், மேலும் அதை மீறக்கூடாது.

பாரம்பரிய திருகு வகை டெர்மினல் பிளாக்குகளுக்கு, திருகின் அளவு மற்றும் கடத்தியின் குறுக்குவெட்டுப் பகுதியைப் பொறுத்து, முறுக்குவிசை விவரக்குறிப்பு பொதுவாக 1.0 முதல் 2.5 Nm வரை அதிகமாக இருக்கும். திருகு வகை டெர்மினல் பிளாக்குகள் அதிக முறுக்குவிசையைக் கோருகின்றன, ஏனெனில் அவை கடத்தியை ஒரு தட்டையான மேற்பரப்பில் அழுத்தும் சேணம் போன்ற பிடிப்பானைப் பயன்படுத்துகின்றன, அதேசமயம் உள்ளே தள்ளும் டெர்மினல் பிளாக்குகள், குறைந்த இறுக்கும் விசையுடன் கடத்தியைப் பிடிக்கும் சுருள்வில் பொருத்தப்பட்ட கூண்டைப் பயன்படுத்துகின்றன.

ஸ்பிரிங்-கேஜ் டெர்மினல் பிளாக்குகளுக்கு (IDC அல்லது இன்சுலேஷன் டிஸ்பிளேஸ்மென்ட் கனெக்டர்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன), முறுக்குவிசை விவரக்குறிப்பு ஆக்சுவேட்டர் ஸ்க்ரூவிற்கு மட்டுமே பொருந்தும், கடத்தியைச் செருகும் விசைக்கு அல்ல. ஸ்பிரிங்-கேஜ் வடிவமைப்பு, பல்வேறு கடத்தி குறுக்குவெட்டுகளில் சீரான இறுக்கும் விசையை வழங்குகிறது. இதனால், ஸ்க்ரூ-வகை அல்லது புஷ்-இன் வடிவமைப்புகளைக் காட்டிலும், நிறுவல் முறுக்குவிசையில் ஏற்படும் சிறிய மாறுபாடுகளை இது எளிதில் சமாளிக்கிறது.

முறுக்கு கருவி தேர்வு மற்றும் அளவுத்திருத்தம்

சரியான முறுக்குவிசைக் கருவி என்பது, முனையத் தொகுதியின் மதிப்பிடப்பட்ட முறுக்குவிசையை உள்ளடக்கிய வரம்பைக் கொண்ட, அளவீடு செய்யப்பட்ட முறுக்குவிசை-வரையறுக்கும் திருகு இயக்கி அல்லது முறுக்குவிசை குறடு ஆகும். 0.5 முதல் 0.8 Nm வரையிலான பயன்பாடுகளுக்கு, 0.1 முதல் 1.0 Nm வரையிலான வரம்பையும் 4 மிமீ அல்லது 6.3 மிமீ அறுகோண முனையையும் கொண்ட ஒரு முறுக்குவிசை திருகு இயக்கி பொருத்தமானது. 2.5 Nm-க்கு மேலான அதிக முறுக்குவிசைப் பயன்பாடுகளுக்கு, 1.0 முதல் 5.0 Nm வரையிலான வரம்பைக் கொண்ட ஒரு முறுக்குவிசை குறடு பொருத்தமானது.

இந்தக் கருவியானது ஆண்டுதோறும் ஒரு குறிப்புத் தரநிலையுடன் ஒப்பிட்டு அளவுத்திருத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் தர உறுதித் தணிக்கைகளுக்காக அந்த அளவுத்திருத்தச் சான்றிதழ் நிறுவப்படும் இடத்தில் கிடைக்கப்பெற வேண்டும். முறுக்குக் கருவி அளவுத்திருத்தத்திற்கான ISO 6789 தரநிலை இது சகிப்புத்தன்மையையும் மறுசீரமைப்பு இடைவெளியையும் நிர்ணயிக்கிறது, மேலும் பெரும்பாலான தர உறுதித் திட்டங்கள், சான்றளிக்கப்பட்ட நிறுவல்களில் பயன்படுத்தப்படும் முறுக்குக் கருவிகளுக்கு ISO 6789 இணக்கத்தைக் கோருகின்றன.

டார்க் கருவிகளின் இருப்பைக் குறைக்க விரும்பும் OEM வாடிக்கையாளர்கள் மற்றும் பேனல் தயாரிப்பாளர்களுக்காக, J-Guang நிறுவனம், தொழிற்சாலையிலேயே டார்க்-வரையறுக்கும் ஆக்சுவேட்டர்களுடன் கூடிய டெர்மினல் பிளாக் வகைகளை வழங்குகிறது. இந்த வகைகள் ஒரு சாதாரண ஸ்க்ரூடிரைவர் பிட்டை ஏற்கும், ஆனால் ஆக்சுவேட்டரே செலுத்தப்படும் டார்க்கை அதன் மதிப்பிடப்பட்ட மதிப்புக்கு வரம்பிடுகிறது. இது டார்க் கருவி அளவுத்திருத்தத் தேவையை நீக்குவதோடு, ஒவ்வொரு டெர்மினலையும் நிறுவும் நேரத்தையும் குறைக்கிறது.

கள நிறுவல் செயல்முறை மற்றும் தர உறுதிப்பாடு

டெர்மினல் பிளாக்குகளுக்கான கள நிறுவல் செயல்முறையில் பின்வரும் படிகள் அடங்கும். முதலில், தயாரிப்புத் தரவுத்தாள் அல்லது உறைக் குறியீட்டிலிருந்து டெர்மினல் பிளாக் மாடல் மற்றும் மதிப்பிடப்பட்ட முறுக்குவிசையைச் சரிபார்க்கவும். இரண்டாவதாக, முறுக்குவிசைக் கருவி அதன் அளவுத்திருத்தத் தேதிக்குள் உள்ளதா மற்றும் சரியான முறுக்குவிசை மதிப்பில் அமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். மூன்றாவதாக, தரவுத்தாளில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள நீளத்திற்கு, அதாவது பொதுவாக புஷ்-இன் டெர்மினல் பிளாக்குகளுக்கு 8 முதல் 10 மிமீ வரை, கடத்தியின் தோலை உரிக்கவும். நான்காவதாக, கடத்தியை டெர்மினலில் முழுமையாகச் செருகி, திருகாணியை மதிப்பிடப்பட்ட முறுக்குவிசைக்கு இறுக்கவும்.

ஐந்தாவதாக, இறுக்கிய பிறகு, கடத்தியை மெதுவாக இழுத்து அது உறுதியாகப் பொருத்தப்பட்டுள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். 10 நியூட்டன் இழுவிசையின் கீழ், கடத்தி முனையத்தில் அசையக்கூடாது. ஆறாவதாக, முறுக்கு விசை மதிப்பு, முனையத் தொகுதியின் வரிசை எண், கடத்தியின் அடையாளம் மற்றும் நிறுவியவரின் பெயர் ஆகியவற்றை நிறுவல் பதிவேட்டில் பதிவு செய்யவும். இந்தப் பதிவேடு, தர உறுதித் தணிக்கை மற்றும் ஒழுங்குமுறைச் சான்றிதழுக்கு ஆதரவளிக்கும் தடமறியும் பதிவாகும்.

பல ஆயிரம் முனையத் தொகுதிகளைக் கொண்ட பெரிய நிறுவல்களுக்கு, நிறுவலின் போது அவ்வப்போது தரச் சோதனைகளை மேற்கொள்வது இந்த நடைமுறையுடன் கூடுதலாகச் செய்யப்பட வேண்டும். ஆரம்ப நிறுவலுக்குப் பிறகு, தோராயமாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட 1 சதவீத முனையங்களுக்கு மீண்டும் முறுக்குவிசை கொடுத்து, அந்த முறுக்குவிசை அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்ப்பது ஒரு பொதுவான நடைமுறையாகும். இந்த புள்ளிவிவரத் தரச் சோதனையானது, முறுக்குவிசைக் கருவியின் அமைப்பிலோ அல்லது நிறுவுபவரின் நுட்பத்திலோ உள்ள முறையான பிழைகள், அவை முழு நிறுவலிலும் பரவுவதற்கு முன்பே அவற்றைக் கண்டறிந்துவிடுகிறது.

காலமுறை மறுமுறுக்கம்: எப்போது மற்றும் ஏன்

வெப்ப சுழற்சி, அதிர்வு அல்லது இயந்திர அதிர்ச்சிக்கு உள்ளாகும் டெர்மினல் பிளாக் நிறுவல்களுக்கு, குறிப்பிட்ட கால இடைவெளியில் மீண்டும் இறுக்குவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. மீண்டும் இறுக்கும் இடைவெளி, பயன்படுத்தப்படும் சூழலைப் பொறுத்தது. காலநிலை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின் அறைகளில் உள்ள கட்டுப்பாட்டுப் பலகைகளுக்கு, 5 வருட இடைவெளியில் மீண்டும் இறுக்குவது பொதுவாகப் போதுமானது. தினசரி வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு உள்ளாகும் வெளிப்புற நிறுவல்களுக்கு, 2 வருட இடைவெளியில் மீண்டும் இறுக்குவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. மோட்டார்கள் அல்லது கம்ப்ரஸர்கள் போன்ற அதிர்வுறும் சாதனங்களில் உள்ள நிறுவல்களுக்கு, 1 வருட இடைவெளியில் மீண்டும் இறுக்குவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

மீண்டும் இறுக்கும் செயல்முறை என்பது, ஒவ்வொரு முனையத்திலும் மதிப்பிடப்பட்ட முறுக்குவிசையைப் பிரயோகித்து, முறுக்குவிசைக் கருவி மதிப்பிடப்பட்ட மதிப்பில் 'கிளிக்' எனச் சத்தம் எழுப்புகிறதா என்பதைச் சரிபார்ப்பதாகும். கருவி குறைந்த மதிப்பில் 'கிளிக்' எனச் சத்தம் எழுப்பினால், முனையம் தளர்ந்துவிட்டது என்று பொருள், அதை மதிப்பிடப்பட்ட மதிப்புக்கு மீண்டும் இறுக்க வேண்டும். கருவி மதிப்பிடப்பட்ட மதிப்பில் 'கிளிக்' எனச் சத்தம் எழுப்பவில்லை என்றால் (ஏனெனில் திருகு ஏற்கனவே மதிப்பிடப்பட்ட முறுக்குவிசையில் உள்ளது), முனையம் நல்ல நிலையில் உள்ளது, அதைச் சரிசெய்யத் தேவையில்லை.

உட்பட்ட நிறுவல்களுக்கு IEC 61439 குறைந்த மின்னழுத்த ஸ்விட்ச்கியர் சான்றிதழ்மீண்டும் முறுக்கும் செயல்முறையானது பராமரிப்புக் கையேட்டில் ஆவணப்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் அந்தப் பதிவுகள் சான்றிதழ் தணிக்கைக்குக் கிடைக்கப்பெற வேண்டும். கோரிக்கையின் பேரில், டெர்மினல் பிளாக்கை மீண்டும் முறுக்கும் செயல்முறைகளுக்கான ஒரு மாதிரி பராமரிப்புக் கையேடுப் பகுதியை ஜே-குவாங் வழங்க முடியும். அதற்கான ஐரோப்பியத் தரநிலை பின்வருமாறு: EN 60947-7-1இது ஒரு ஒத்திசைக்கப்பட்ட CENELEC தரநிலையாக வெளியிடப்பட்டு, ஐரோப்பிய ஒன்றிய உறுப்பு நாடுகளால் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டுள்ளது.

தணிக்கை நோக்கங்களுக்கான ஆவணப்படுத்தல் மற்றும் தடமறிதல்

டெர்மினல் பிளாக் நிறுவலின் தர உறுதிப்பாட்டிற்கு ஆவணப்படுத்தலே அடித்தளமாகும். ஒவ்வொரு நிறுவலுக்கும், ஆவணத் தொகுப்பில் டெர்மினல் பிளாக் மாடல் மற்றும் வரிசை எண், முறுக்குக் கருவி அளவுத்திருத்தச் சான்றிதழ், ஒவ்வொரு டெர்மினலுக்கும் பயன்படுத்தப்பட்ட முறுக்கு மதிப்பு, நிறுவியவரின் பெயர் மற்றும் சான்றிதழ் தேதி, மற்றும் ஒவ்வொரு பராமரிப்பு இடைவெளியிலும் செய்யப்பட்ட மறுமுறுக்கு வரலாறு ஆகியவை அடங்கியிருக்க வேண்டும். சர்வதேச மின் தொழில்நுட்ப ஆணையம் (IEC) மின் நிறுவல் ஆவணங்களுக்கான சர்வதேச தரநிலைகள் கட்டமைப்பை வெளியிடுகிறது, மேலும் தொடர்புடைய தேசிய ஏற்புகள் (இங்கிலாந்து BS 7671 IET வயரிங் ஒழுங்குமுறைகள் அல்லது அமெரிக்க NEC போன்றவை) கூடுதல் பிராந்தியத் தேவைகளை வழங்குகின்றன.

நிறுவல் சரியாகச் செய்யப்பட்டது என்பதற்கான சான்றாக இந்த ஆவணங்கள் விளங்குகின்றன, மேலும் ஏதேனும் கோளாறு ஏற்பட்டால் உத்தரவாதக் கோரிக்கைக்கு இதுவே அடிப்படையாக அமைகிறது. OEM வாடிக்கையாளர்களுக்கு, இந்த ஆவணங்கள் முழுமையான பேனல் அல்லது அமைப்பின் ஒழுங்குமுறைச் சான்றிதழுக்கும் துணைபுரிகின்றன, மேலும் ஒரு கண்காணிப்புத் தணிக்கையின் போது சான்றளிக்கும் அமைப்பு மதிப்பாய்வு செய்யும் பதிவாகவும் இது அமைகிறது.

J-Guang ஒவ்வொரு டெர்மினல் பிளாக் மாடலையும், மதிப்பிடப்பட்ட முறுக்கு விசை, கடத்தியின் குறுக்குவெட்டு வரம்பு, பட்டையின் நீளம், கருவி முனையின் அளவு மற்றும் பொருந்தக்கூடிய கம்பி வகைகள் ஆகியவற்றைப் பட்டியலிடும் ஒரு விவரக்குறிப்புத் தாளுடன் அனுப்புகிறது. இந்த விவரக்குறிப்புத் தாள் J-Guang தயாரிப்புப் பக்கத்தில் PDF வடிவத்திலும் கிடைக்கிறது. OEM வாடிக்கையாளர்களுக்கு, J-Guang ஆனது OEM-இன் பாக எண் மற்றும் சின்னத்துடன் கூடிய தனிப்பயனாக்கப்பட்ட விவரக்குறிப்புத் தாள்களையும் வழங்க முடியும். மேலும், களத்தில் எளிதாகப் பார்ப்பதற்காக, டெர்மினல் பிளாக் உறையின் மீது முறுக்கு விசை மதிப்பை நாங்கள் முன்பே அச்சிட்டுத் தருவோம்.

தொடர்புடைய வளங்கள்

மேலும் ஆராய விரும்பும் வாசகர்களுக்காக, பின்வரும் உற்பத்தியாளர் ஆதாரங்கள் கூடுதல் விவரக்குறிப்புகள், பயன்பாட்டுக் குறிப்புகள் மற்றும் தயாரிப்புப் பட்டியல் தரவுகளை வழங்குகின்றன:

• nbjge.com
• nbjge.com//pct-211-din-rail-push-in-wire-terminal-block-conn
• nbjge.com//products