J-GUANG PCB бұрандалы терминал блогы - көптеп тапсырыс беруге арналған 5,0 мм қадам сериясы

Сатып алу тобы терминал блоктарына – айталық, 50 000 дана 5,0 мм бұрандалы баспа платасына – жаппай тапсырыс бергенде, олар тек деректер парағына ғана сенбейді. Олар аудиторларды жібереді, үлгілерді сұрайды және қарапайым визуалды тексеруден әлдеқайда асып түсетін сынақтарды жүргізеді. J-GUANG компаниясында біз соңғы онжылдықта ондаған зауыттық аудит өткіздік және Германиядағы өнеркәсіптік автоматтандыру сатып алушыларынан бастап Солтүстік Америкадағы электр энергиясын таратушы OEM-дерге дейін салаларда осындай қатаң тексеру үлгілерінің пайда болғанын көрдік. Бұл мақалада біздің тікелей тәжірибеміз бен салалық стандарттарымызға сүйене отырып, сатып алу топтарының терминал блоктарына жаппай тапсырыс беруге зауыттық мақұлдау бермес бұрын қолданатын нақты аудит нүктелері қарастырылады. IEC 60998 және UL 1059.

Сіз аудит тізімін нақтылауды көздейтін сатып алу маманы болсаңыз да, алғашқы әрекеттен тексеруден өтуді мақсат ететін өндіруші болсаңыз да, келесі жеті бөлім материалды сертификаттау, өлшемдік сәйкестік, электрлік сынақтар, қаптаманың тұтастығы, қаптаманы тексеру, құжаттаманы қарау және өндіріс орнында өндіріс мүмкіндіктерін қамтиды. Біз өз өндіріс желімізден нақты деректерді қосамыз, мысалы, 301-5.0 бұрандалы терминал блогы бар PCB—ненің өтпейтінін және ненің өтпейтінін көрсету үшін. Негізден бастайық: материалды тексеру.

1. Материалды сертификаттау бойынша айқаспалы тексеру: UL сары картасынан тыс

Сатып алу топтары номиналды құны бойынша UL сары картасын қабылдамайды. Олар терминал блогының корпусында қолданылатын әрбір шайыр партиясы үшін партияға тән материалды сынау есептерін (MTR) талап етеді. Біздің PA66 корпустарымыз үшін бұл UL 94 V-0 тұтанғыштық рейтингін нақты жану сынағының деректерімен тексеруді білдіреді: жалыннан кейінгі уақыт әр үлгі үшін 10 секундтан аз болуы керек, ал жану тамшылары мақта индикаторын тұтандыра алмайды. Біз аудиторлардың партияны қабылдамағанын көрдік, себебі MTR бір үлгіде 12 секундтық жалын көрсетті - орташа көрсеткіш 8 секунд болса да. Стандарт орташа емес, әр үлгі үшін.

Жанғыштықтан басқа, олар PA66 ішіндегі шыны талшықтың құрамын тексереді. Әдеттегі сипаттама - өлшемдік тұрақтылық үшін 30% ±2% шыны толтырғыш. Аудиторлар мұны растау үшін термогравиметриялық талдауды (TGA) пайдаланады. Егер шыны мөлшері 27%-ға дейін төмендесе, корпус толқынды дәнекерлеу кезінде майысып, түйреуіштердің сәйкес келмеуіне әкелуі мүмкін. Біз жөнелту алдында әрбір партияны алдын ала тексеру үшін TGA-ның ішкі мүмкіндігін сақтаймыз. Терминалды металл үшін сатып алу топтары өңдеуге жарамдылығы үшін мыс мөлшері 57%-дан жоғары және қорғасын мөлшері 1,5%-дан 3,5%-ға дейінгі жез құрамын (әдетте C36000 немесе C37700) растау үшін спектрографиялық талдауды сұрайды. Біз бұл деректерді өзіміздің ... өнім құжаттамасы әрбір көптеп тапсырыс үшін.

Сыртқы зертханалар сияқты UL материалдық сынақ қызметтері көбінесе үшінші тарап тексеруі үшін қолданылады. Сатып алу топтары жеткізушінің зертханасынан ISO 17025 аккредиттелген сынақ есебін сұрай алады. J-GUANG компаниясында біз ISO 9001:2015 сертификатына иебіз және барлық сынақ жабдықтары үшін калибрлеу жазбаларын жүргіземіз, оларды аудиторлар зауытты тексеру кезінде қарайды.

2. Микроскоп астындағы өлшемдерге сәйкестік: 0,1 мм ережесі

Өлшемдік тексеру - бұл көп көлемді тапсырыс аудиттерінің көпшілігі түйіршікті болатын жер. Сатып алу топтары әр партияға 125 дана үлгі өлшеміндегі маңызды өлшемдерді тексеру үшін координаталық өлшеу машиналарын (CMM) немесе оптикалық салыстырғыштарды пайдаланады (IEC 60512-1 стандартына сәйкес). 5,0 мм қадамды терминал блогы үшін негізгі өлшемдер: қадам аралығы (5,0 мм ±0,2 мм), түйреуіш диаметрі (1,0 мм ±0,05 мм), жалпы ұзындық (10,0 мм ±0,3 мм) және тесік орталығының ығысуы (≤0,1 мм). Біз аудиторлардың партияны қабылдамағанын көрдік, себебі 125 үлгінің 3-індегі түйреуіш диаметрі 0,94 мм болды - бұл төменгі спецификация шегінен небәрі 0,01 мм төмен. Төзімділік абсолютті.

Бірақ нағыз тексеру жұптасу интерфейсіне келеді: бұранда бұрандасының тереңдігі және сым қысқышының саңылауы. Біздің 301-5.0 моделіміз үшін M2.5 бұранда бұрандасының тереңдігі 4,0 мм ± 0,1 мм, ал сым кіретін саңылау 2,5 мм ± 0,15 мм болуы керек. Аудиторлар бұл тексерулер үшін ауысу/ауыспау өлшегіштерін пайдаланады. Егер бұранда тереңдігі тым таяз болса, бұранда 14 AWG сымына жеткілікті қысу күшін бермейді; егер тым терең болса, бұранда түбінен шығып, жіпшіп кетуі мүмкін. Біз аудит жазбаларымыздан типтік өту/іске жарамсыздық көрсеткіштерін көрсететін салыстыру кестесін құрастырдық:

Біз инъекциялық қалыптау және штамптау кезінде осы өлшемдерді нақты уақыт режимінде бақылайтын статистикалық процесті басқару (SPC) жүйесін қолдаймыз. Аудиторлар SPC диаграммаларын көргенді ұнатады — бұл біздің реактивті емес, белсенді екенімізді көрсетеді. Біздің өлшемдік сапа процесіміз туралы қосымша ақпарат алу үшін біздің өнім желісіне шолу.

3. Жүктеме астындағы электрлік сынақтар: диэлектрлік төзімділік және жанасу кедергісі

Сатып алу топтары терминал блоктарын тек бөлме температурасында ғана тексеріп қоймайды. Олар жоғары температурада (IEC 60998-2-1 стандартына сәйкес 1000 сағат бойы 85°C) және ылғалдылық әсерінен кейін (48 сағат бойы 95% RH) тексереді. Екі маңызды электрлік параметр - диэлектрлік төзімділік кернеуі және жанасу кедергісі. 300 В номиналды терминал блогы үшін диэлектрлік сынақ 1 минут бойы 1500 В айнымалы токпен жүргізіледі, бұзылу немесе ағып кету тогы 5 мА-дан аспайды. Біз аудиторлардың 1800 В кернеуді 5 секунд бойы маржа сынағы ретінде қолданғанын көрдік - егер ол сәтсіз болса, бүкіл партия карантинге жабылады.

Байланыс кедергісі төрт сымды Кельвин әдісін қолдану арқылы өлшенеді. Сипаттама әдетте бастапқыда ≤5 миллиом, ал 50 енгізу/шығару циклінен кейін ≤10 миллиом болады. Бірақ мына бір мәселе бар: сатып алу топтары көбінесе сынақ түйреуішімен емес, нақты сыммен (14 AWG жіпшелі мыс) сынақтан өткізеді, себебі далада сым мен терминал арасындағы интерфейс маңызды. Егер бұранданы қысу күші жеткіліксіз болса, термиялық циклден кейін жанасу кедергісі 20 миллиомға дейін көтерілуі мүмкін. Тұрақтылықты қамтамасыз ету үшін біз әрбір партияны 1000 цикл бойы 10 А токпен алдын ала сынақтан өткіземіз. Сыртқы зертханалар сияқты TÜV Rheinland компаниясының электрлік сынақ қызметтері оны қажет ететін сатып алушылар үшін тәуелсіз тексеруді қамтамасыз ету.

Өткен жылы біз өткізген бір аудитке күн энергиясын инвертор өндірушісінің сатып алу тобы қатысты. Олар өздерінің сынақ қондырғысын әкеліп, 50 үлгіде 2000 В диэлектрлік сынақ жүргізді. Барлығы өтті, бірақ олар біздің 301-5.0 моделіміздегі саңылаудың қашықтығы 6,2 мм екенін, яғни 300 В ластану дәрежесі 2 үшін 5,5 мм минимумнан жоғары екенін байқады. Бұл қосымша маржа бізге артықшылықты жеткізуші мәртебесін берді. Электрлік сынақтар тек өту/өтпеу туралы ғана емес; бұл дизайнның беріктігін көрсету туралы.

4. Қаптаманың тұтастығы және коррозияға төзімділігі: тұз шашыратқыштың шындығы

Терминал блогының терминалдары әдетте никельмен қапталған жезден жасалған, қаптамасының қалыңдығы 2-5 микрон. Сатып алу топтары мұны рентгендік флуоресценция (XRF) анализаторларын пайдаланып тексереді. Егер никель қабаты 2 микроннан төмен болса, терминал жоғары ылғалды ортада коррозияға ұшырауы мүмкін, бұл жанасу кедергісінің жоғарылауына әкеледі. Біз аудиторлардың орташа никель қалыңдығы 1,8 микрон болған партияны қабылдамағанын көрдік - тіпті техникалық сипаттамада 2-5 микрон деп көрсетілгеніне қарамастан. Төменгі шегі абсолютті.

Бірақ нағыз сынақ - ASTM B117 стандартына сәйкес тұзды шашырату. Өнеркәсіптік терминал блоктары үшін терминал бетінде қызыл тот болмауымен 48 сағат бойы тұзды шашырату әдеттегі жағдай. Кейбір автомобиль класты техникалық сипаттамалар 96 сағатты талап етеді. Біз әрбір өндіріс партиясында тұзды шашырату сынақтарын жүргіземіз және есеп береміз. Бір аудит кезінде теңіз электроникасы компаниясының сатып алу тобы 120 сағаттық тұзды шашыратуды сұрады - біз коррозиясыз өттік, бірақ тек біздің қаптау процесіміз соңғы никель өңдеуіне дейін кемінде 3 микрон никель қабатын қамтитындықтан. Бұл қосымша қалыңдық бізге әр терминал үшін шамамен 0,002 доллар тұрады, бірақ мақұлдау үшін оған тұрарлық.

Аудиторлар сонымен қатар таспа сынағын (ASTM D3359) пайдаланып жабынның адгезиясын тексереді. Егер қандай да бір жабын қабыршақтанса, терминал қабылданбайды. Біз адгезияны қамтамасыз ету үшін жабын ваннасының химиясын оңтайландырдық және әрбір ауысым үшін ваннаның құрамы мен температурасын құжаттаймыз. Жабу процесіміз туралы қосымша ақпарат алу үшін біздің техникалық сипаттамаларымызды қараңыз. өнім беті.

5. Қаптаманы тексеру: жай ғана қорап емес

50 000 терминалдық блоктан тұратын көптеп тапсырыс беру үшін жеткізу және сақтау кезінде зақымдалудың алдын алатын қаптама қажет. Сатып алу топтары қаптаманы үш нәрсеге тексереді: антистатикалық қорғаныс, ылғал тосқауылы және механикалық жастықша. PA66 корпусы бар терминалдық блоктар гигроскопиялық болып табылады — егер 48 сағаттан астам уақыт бойы 60% -дан астам ылғалдылыққа ұшыраса, олар ылғалды сіңіріп, толқынды дәнекерлеу кезінде дәнекерлеу ақауларын (попкорн) тудыруы мүмкін. Аудиторлар қаптамада құрғатқышы бар ылғал тосқауылы бар пакет және ылғалдылық индикаторы картасы бар екенін тексереді. Егер картада қызғылт түс көрсетілсе (>60% ылғалдылық көрсетілсе), бүкіл партия қабылданбайды.

Механикалық жастықшаның құлау сынақтары арқылы тексерілуі: терминал блоктарының қорабы 1,2 метрден бетон еденге құлайды. Егер блоктардың 1%-дан астамында жарылған корпустар немесе майысқан түйреуіштер болса, қаптама дизайны сәтсіз аяқталады. Біз әрбір терминал блогының қатары үшін кесіктері бар арнайы көбікті кірістірулерді қолданамыз және соңғы үш жылдағы әрбір құлау сынағынан өттік. Сатып алу топтары сонымен қатар терминал блоктары сезімтал электроникада пайдаланылса, ESD-қауіпсіз қаптаманы (беттік кедергісі

Таңбалау - аудиттің тағы бір мәселесі: әрбір қорапта бөлшек нөмірі, саны, күні және партия нөмірі көрсетілген жапсырма болуы керек. Автоматтандырылған қойма жүйелері үшін штрих-кодтар GS1-128 стандартына сәйкес келуі керек. Біз аудиторлардың штрих-код дақтары бар және сканерлеу мүмкін болмағандықтан жөнелтімді қабылдамағанын көрдік. Бұл ұсақ-түйек нәрсе, бірақ ол үлкен көлемді логистикада маңызды.

6. Құжаттаманы терең зерттеу: шайырдан жөнелтуге дейін бақылау мүмкіндігі

Сатып алу топтары әрбір терминал блогын шикізат партиясына дейін бақылауды қалайды. Бұл аудитке бүкіл құжаттама тізбегін қарау кіреді дегенді білдіреді: шайыр жеткізушісінің талдау сертификаты (CoA), қалыптау машинасының параметрлері (температура, қысым, цикл уақыты), штамптау қалыптарына техникалық қызмет көрсету жазбалары, қаптау ванналарының журналдары және соңғы тексеру есептері. Біз әрбір партия нөмірі осы жазбалардың барлығына байланыстырылатын сандық бақылау жүйесін жүргіземіз. Аудиторлар партия нөмірін кездейсоқ таңдайды және бізден құжаттаманы 15 минут ішінде алуымызды сұрайды. Біз бұл сынақтан ешқашан өтпегенбіз.

Аудиттің бір жиі кездесетін себебі - бұранданы қысу күшін орнату үшін пайдаланылатын момент кілттеріне арналған калибрлеу жазбаларының болмауы. Егер момент кілті соңғы 12 ай ішінде калибрленбесе, бүкіл өндіріс процесі күдікті болып табылады. Біз әрбір момент кілтін әр 6 ай сайын калибрлейміз және сертификаттарды файлда сақтаймыз. Сол сияқты, өлшемді тексеру үшін пайдаланылатын CMM-де NIST немесе оған балама ретінде бақыланатын ағымдағы калибрлеу сертификаты болуы керек. Аудит кезінде біз көшірмелерін ұсынамыз.

Сатып алу топтары сонымен қатар өткен жылғы сәйкессіздік туралы есептерімізді (СҚЕ) қарайды. Олар біздің түпкі себептерді анықтап, түзету шараларын қолдануымызды қалайды. Мысалы, өткен жылы бізде СҚЕ болды, онда штамптау қалыптарының тозуына байланысты түйреуіш диаметрі 0,96 мм-ге дейін ауытқып кетті. Біз түпкі себепті (500 000 циклден кейін қалып қосымшасының тозуы), түзету әрекетін (қосымшаны ауыстырдық және тексеру жиілігін әрбір 10 000 циклге дейін арттырдық) және тексеруді (келесі 10 000 дана барлығы спецификацияға сәйкес) құжаттадық. Мұндай егжей-тегжейлілік сенімді нығайтады. Сыртқы ресурстар сияқты ISO 9001:2015 сапа менеджменті жүйелері осы құжаттаманың негізін қамтамасыз етіңіз.

7. Өндірістік мүмкіндіктер: зауыттық нұсқаулық

Соңғы аудит кезеңі - өндірістік алаңды физикалық тұрғыдан қарап шығу. Сатып алу топтары бес нәрсені қарастырады: тазалық, жабдыққа техникалық қызмет көрсету, операторларды оқыту, жұмыс процесін ұйымдастыру және қауіпсіздік. Еденде май төгілген жерлері бар лас инъекциялық қалыптау аймағы дереу қауіпті белгі болып табылады - бұл процесті нашар бақылауды білдіреді. Біз 5S жүйесін қолдаймыз (Сұрыптау, Ретті орнату, Жылтырату, Стандарттау, Тұрақтылық) және аудиторлар біздің құжатталған процедураларымызбен салыстыру үшін жиі суретке түсіреді.

Жабдықты күтіп ұстау журналдары қарастырылады: қалыптау машиналары профилактикалық техникалық қызмет көрсету кестесінде ме? Штамптау қалыптары әрбір 100 000 циклден кейін тексеріле ме? Біз оларға күнделікті майлау тексерулері мен апта сайынғы қалып тозуын өлшеуді қамтитын техникалық қызмет көрсету жазбаларымызды көрсетеміз. Операторды оқыту жазбалары да тексеріледі — әрбір оператордың өз машина түріне арналған ағымдағы сертификаты болуы керек. Біз жыл сайын оқытуды жүргіземіз және дағдылар матрицасын жүргіземіз.

Жұмыс процесін ұйымдастыру маңызды: шикізат анық таңбаланған және дайын өнімнен бөлек болуы керек. Біз түрлі-түсті кодталған жәшіктерді пайдаланамыз: жасыл тексерілген және бекітілген, сары карантин, қызыл - қабылдамау. Аудиторлар карантин аймағының құлыпталғанын және тек уәкілетті қызметкерлердің кіре алатынын тексереді. Қауіпсіздік мәселесі талқыланбайды: барлық машиналарда апаттық тоқтатулар, ай сайынғы тексеру белгілері бар өрт сөндіргіштер және ЖҚҚ сәйкестігі. Біз барлық қауіпсіздік аудитінен өттік, себебі біз оны құсбелгі емес, негізгі құндылық ретінде қарастырамыз.

Еуропалық автоматтандыру компаниясының бір сатып алу тобы біздің қабатта бір күн бойы жұмыс істеді, әрбір процесс қадамының уақытын есептеп, оны құжатталған цикл уақытымызбен салыстырды. Олар 301-5.0 корпусын қалыптаудың нақты цикл уақытының құжатталған 30 секундқа қарсы 28 секунд екенін анықтады. Бұл 2 секундтық айырмашылық оларға 100 000 бірлік тапсырысты 4 апта ішінде орындау мүмкіндігімізге сенімділік берді. Нұсқаулық тек мәселелерді табу ғана емес, сонымен қатар жеткізушінің уәделерін орындай алатынын тексеру туралы.

Жиі қойылатын сұрақтар: Терминал блогының жаппай тапсырыс аудитіне қатысты сұрақтар