Inquiry
Form loading...

د بلک آرډر ټرمینل بلاک پلټنې: د تدارکاتو ټیمونه د فابریکې له تصویب دمخه څه معاینه کوي

۲۰۲۶-۰۶-۲۳

د صنعتي بریښنایی اتصالونو لپاره د PCB سکرو ټرمینل بلاک

د J-GUANG PCB سکرو ټرمینل بلاک - د بلک امرونو لپاره د 5.0mm پیچ لړۍ

کله چې د تدارکاتو ټیم د ټرمینل بلاکونو لپاره لوی امر ورکوي — د 5.0 ملي میتر پیچ PCB سکرو ډول 50,000 ټوټې — دوی یوازې په ډیټا شیټ باور نه کوي. دوی پلټونکي لیږي، نمونې غوښتنه کوي، او ازموینې پرمخ وړي چې د ساده بصري چک څخه ډیر ځي. په J-GUANG کې، موږ په تیرو لسیزو کې د فابریکې لسګونه پلټنې کوربه توب کړې، او موږ لیدلي چې ورته سخت تفتیش نمونې په ټولو صنعتونو کې راڅرګندیږي: په جرمني کې د صنعتي اتومات پیرودونکو څخه تر شمالي امریکا کې د بریښنا توزیع OEMs پورې. دا مقاله د تدارکاتو دقیق ټکي ماتوي چې د ټرمینل بلاک بلک امرونو لپاره د فابریکې تصویب ورکولو دمخه د تدارکاتو ټیمونه کاروي، زموږ د لومړي لاس تجربې او د صنعت معیارونو پراساس لکه د ټاکنو خپلواک کمیسیون ۶۰۹۹۸ او UL 1059.

که تاسو د تدارکاتو مسلکي یاست چې غواړئ خپل د پلټنې چک لیست اصلاح کړئ یا یو تولید کونکی چې هدف یې په لومړي هڅه کې تفتیشونه پاس کول دي، لاندې اوه برخې د موادو تصدیق، ابعادي اطاعت، بریښنایی ازموینه، د پلیټ کولو بشپړتیا، د بسته بندۍ اعتبار، د اسنادو بیاکتنه، او په ساحه کې د تولید وړتیا پوښي. موږ به د خپل تولید کرښې څخه ریښتیني معلومات شامل کړو — لکه د PCB سکرو ټرمینل بلاک 301-5.0— د دې لپاره چې وښيي چې څه تېرېږي او څه ناکامېږي. راځئ چې د بنسټ سره پیل وکړو: د موادو تصدیق.

۱. د موادو تصدیق متقابل چیک: د UL ژیړ کارت هاخوا

د تدارکاتو ټیمونه د UL ژیړ کارت په مخ ارزښت نه مني. دوی د ټرمینل بلاک هاوسنګ کې کارول شوي هر رال لاټ لپاره د بیچ ځانګړي موادو ازموینې راپورونه (MTRs) غواړي. زموږ د PA66 هاوسنګونو لپاره، دا پدې مانا ده چې د UL 94 V-0 د سوځیدنې درجه بندي د اصلي سوځیدنې ازموینې معلوماتو سره تایید کړئ: د سوځیدنې وروسته وخت باید په هر نمونه کې له 10 ثانیو څخه کم وي، او هیڅ سوځیدنه نشي کولی د پنبې شاخص وسوځوي. موږ لیدلي چې پلټونکي یو بیچ ردوي ځکه چې MTR په یوه نمونه کې د 12 ثانیو وروسته اور ښودلی - که څه هم اوسط 8 ثانیې و. معیار د هر نمونې لپاره دی، نه اوسط.

د اور لګېدو څخه هاخوا، دوی په PA66 کې د شیشې فایبر مینځپانګه ګوري. د ابعادي ثبات لپاره عادي مشخصات 30٪ ±2٪ شیشې ډکول دي. پلټونکي د دې تصدیق کولو لپاره د ترموګراویمیټریک تحلیل (TGA) کاروي. که چیرې د شیشې مینځپانګه 27٪ ته راټیټه شي، نو کور ممکن د څپې سولډرینګ پرمهال تاو شي، چې د پن غلط تنظیم لامل کیږي. موږ د کور دننه TGA وړتیا ساتو ترڅو د بار وړلو دمخه د هرې بیچ دمخه تایید کړو. د ټرمینل فلز لپاره، د تدارکاتو ټیمونه د سپیکٹروګرافیک تحلیل غوښتنه کوي ترڅو د پیتل جوړښت (معمولا C36000 یا C37700) تایید کړي چې د مسو مینځپانګه له 57٪ څخه پورته وي او د ماشین کولو لپاره د لیډ مینځپانګه د 1.5٪ او 3.5٪ ترمنځ وي. موږ دا معلومات زموږ په د محصول اسناد د هر بلک امر لپاره.

بهرني لابراتوارونه لکه د UL د موادو ازموینې خدمتونه ډیری وختونه د دریمې ډلې د تایید لپاره کارول کیږي. د تدارکاتو ټیمونه ممکن د عرضه کونکي لابراتوار څخه د ISO 17025 لخوا تایید شوي ازموینې راپور غوښتنه هم وکړي. په J-GUANG کې، موږ د ISO 9001:2015 تصدیق لرو او د ټولو ازموینې تجهیزاتو لپاره د کیلیبریشن ریکارډونه ساتو، کوم چې پلټونکي د فابریکې د لیدنې په جریان کې بیاکتنه کوي.

۲. د مایکروسکوپ لاندې ابعادي اطاعت: د ۰.۱ ملي میتر قاعده

ابعادي تفتیش هغه ځای دی چیرې چې ډیری د بلک امر پلټنې ګرانولر کیږي. د تدارکاتو ټیمونه د همغږۍ اندازه کولو ماشینونو (CMM) یا نظري پرتله کونکو څخه کار اخلي ترڅو په هر لاټ کې د 125 ټوټو نمونې اندازې (د IEC 60512-1 له مخې) کې مهم ابعاد وګوري. د 5.0 ملي متر پیچ ټرمینل بلاک لپاره، کلیدي ابعاد دا دي: د پیچ ​​فاصله (5.0 ملي متر ± 0.2 ملي متر)، د پن قطر (1.0 ملي متر ± 0.05 ملي متر)، ټول اوږدوالی (10.0 ملي متر ± 0.3 ملي متر)، او د سوري مرکز آفسیټ (≤0.1 ملي متر). موږ لیدلي چې پلټونکي یو بیچ ردوي ځکه چې د 125 نمونو څخه په 3 کې د پن قطر 0.94 ملي متر اندازه شوی - یوازې 0.01 ملي متر د ټیټ مشخص حد څخه ښکته. زغم مطلق دی.

خو اصلي څېړنه د ملګرتیا په انٹرفیس کې راځي: د سکرو تار ژوروالی او د تار کلیمپ خلاصیدل. زموږ د 301-5.0 ماډل لپاره، د M2.5 سکرو تار باید د 4.0mm ± 0.1mm ژوروالی ولري، او د تار ننوتلو خلاصیدل باید 2.5mm ± 0.15mm وي. پلټونکي د دې چکونو لپاره د ګو/نو-ګو ګیجونه کاروي. که چیرې د تار ژوروالی ډیر کم وي، سکرو به د 14 AWG تار لپاره مناسب کلیمپینګ ځواک چمتو نکړي؛ که چیرې ډیر ژور وي، سکرو ممکن ښکته شي او پټ شي. موږ د خپلو پلټنو ریکارډونو څخه د پرتله کولو جدول ترتیب کړی دی چې د عادي پاس/ناکامۍ نرخونه ښیې:

اندازه د ځانګړتیا حد د پاس کولو کچه (زموږ تولید) د صنعت د رد کچه
د پچ فاصله ۵.۰ ملي متره ± ۰.۲ ملي متره ۹۹.۸٪ ۲-۵٪
د پن قطر ۱.۰ ملي متره ± ۰.۰۵ ملي متره ۹۹.۵٪ ۳-۷٪
د سکرو تار ژوروالی ۴.۰ ملي متره ± ۰.۱ ملي متره ۹۹.۲٪ ۴-۸٪
د تار د ننوتلو پرانیستل ۲.۵ ملي متره ± ۰.۱۵ ملي متره ۹۹.۶٪ ۲-۶٪
د سوري مرکز آفسیټ ≤0.1 ملي میتر ۹۸.۹٪ ۵-۱۰٪

موږ د احصایوي پروسې کنټرول (SPC) سیسټم ساتو چې د انجیکشن مولډینګ او ټاپه کولو پرمهال په ریښتیني وخت کې دا ابعاد تعقیبوي. پلټونکي د SPC چارټونو لیدل خوښوي - دا ښیې چې موږ فعال یو، نه عکس العمل. زموږ د ابعادي کیفیت پروسې په اړه د نورو معلوماتو لپاره، زموږ وګورئ د محصول کرښې عمومي کتنه.

3. د بار لاندې بریښنایی ازموینه: ډایالټریک مقاومت او د تماس مقاومت

د تدارکاتو ټیمونه یوازې د خونې په تودوخه کې د ټرمینل بلاکونو ازموینه نه کوي. دوی په لوړه تودوخه کې (د IEC 60998-2-1 له مخې د 1000 ساعتونو لپاره 85 درجې سانتي ګراد) او د رطوبت سره د تماس وروسته (95٪ RH د 48 ساعتونو لپاره) ازموینه کوي. دوه مهم بریښنایی پیرامیټرونه ډایالټریک د ولټاژ او تماس مقاومت سره مقاومت دي. د 300V درجه بندي شوي ټرمینل بلاک لپاره، ډایالټریک ازموینه د 1 دقیقې لپاره 1500V AC ده پرته له دې چې د 5mA څخه ډیر خراب شي یا لیکج جریان ولري. موږ لیدلي چې پلټونکي د 5 ثانیو لپاره 1800V د حاشیې ازموینې په توګه پلي کوي - که دا ناکامه شي، ټوله برخه قرنطین کیږي.

د تماس مقاومت د څلور تار کیلوین میتود په کارولو سره اندازه کیږي. مشخصات معمولا ≤5 ملی اوهم ابتدايي وي، او د 50 داخلولو / ایستلو دورې وروسته ≤10 ملی اوهم. مګر دلته کیچ دی: د تدارکاتو ټیمونه ډیری وختونه د ازموینې پن پرځای د اصلي تار (14 AWG سټرنډډ مسو) سره ازموینه کوي، ځکه چې د تار څخه تر ټرمینل انٹرفیس هغه څه دي چې په ساحه کې مهم دي. که چیرې د سکرو کلیمپینګ ځواک کافي نه وي، د تماس مقاومت کولی شي د تودوخې سایکلینګ وروسته 20 ملی اوهم ته لوړ شي. موږ د ثبات ډاډمن کولو لپاره د 1000 دورې لپاره د 10A جریان سره هره ډله دمخه ازموینه کوو. بهرني لابراتوارونه لکه د TÜV رینلینډ بریښنایی ازموینې خدمتونه د هغو پیرودونکو لپاره خپلواک تایید چمتو کړئ چې ورته اړتیا لري.

یوه پلټنه چې موږ تیر کال کوربه توب کړې وه د لمریز انورټر جوړونکي څخه د تدارکاتو ټیم پکې شامل و. دوی خپل د ازموینې فکسچر راوړ او په 50 نمونو یې د 2000V ډایالټریک ازموینه ترسره کړه. ټول بریالي شول، مګر دوی یادونه وکړه چې زموږ په 301-5.0 ماډل کې د کریپیج واټن 6.2 ملي میتر اندازه شوی — د 300V ککړتیا درجې 2 لپاره د 5.5 ملي میتر لږترلږه څخه پورته. دې اضافي حاشیې موږ ته د غوره عرضه کونکي حیثیت راکړ. بریښنایی ازموینه یوازې د پاس / ناکامۍ په اړه ندي؛ دا د ډیزاین قوي ښودلو په اړه ده.

۴. د پلیټ کولو بشپړتیا او د زنګ وهلو مقاومت: د مالګې سپرې حقیقت

د ټرمینل بلاک ټرمینلونه معمولا د نکل پلیټ شوي پیتل دي، د پلیټ کولو ضخامت یې د 2-5 مایکرون دی. د تدارکاتو ټیمونه دا د ایکس رې فلوروسینس (XRF) تحلیل کونکو په کارولو سره تاییدوي. که چیرې د نکل طبقه د 2 مایکرون څخه ښکته وي، نو ټرمینل ممکن د لوړ رطوبت چاپیریال کې زنګ ووهي، چې د تماس مقاومت زیاتیدو لامل کیږي. موږ لیدلي چې پلټونکي هغه بیچ ردوي چیرې چې د نکل اوسط ضخامت 1.8 مایکرون و - که څه هم مشخصات 2-5 مایکرون ویلي. ټیټ حد مطلق دی.

خو اصلي ازموینه د ASTM B117 لپاره د مالګې سپری ده. د صنعتي ټرمینل بلاکونو لپاره، د ټرمینل په سطحه د سور زنګ پرته د مالګې سپری 48 ساعته څرګندیدل معمول دي. د موټرو ځینې درجې مشخصات 96 ساعتونو ته اړتیا لري. موږ په هر تولیدي ځای کې د مالګې سپری ازموینې ترسره کوو او راپور چمتو کوو. د یوې پلټنې په جریان کې، د سمندري بریښنایی شرکت څخه د تدارکاتو ټیم د 120 ساعتونو مالګې سپری غوښتنه وکړه - موږ د زنګ پرته بریالي شو، مګر یوازې د دې لپاره چې زموږ د پلیټ کولو پروسه کې د وروستي نکل پای ته رسیدو دمخه لږترلږه 3 مایکرون د نکل لاندې طبقه شامله ده. دا اضافي ضخامت موږ ته په هر ټرمینل کې شاوخوا $0.002 لګښت لري، مګر دا د تصویب لپاره ارزښت لري.

پلټونکي د ټیپ ټیسټ (ASTM D3359) په کارولو سره د پلیټینګ چپکولو لپاره هم ګوري. که چیرې کوم پلیټینګ ټوټه ټوټه شي، ټرمینل رد کیږي. موږ د خپل پلیټینګ حمام کیمیا غوره کړې ترڅو چپکتیا ډاډمنه کړو، او موږ د هر بدلون لپاره د حمام جوړښت او تودوخې مستند کوو. زموږ د پلیټینګ پروسې په اړه د نورو معلوماتو لپاره، زموږ په اړه تخنیکي مشخصات وګورئ د محصول پاڼه.

۵. د بسته بندۍ تایید: یوازې یو بکس نه

د ۵۰،۰۰۰ ټرمینل بلاکونو د لویو فرمایشونو لپاره داسې بسته بندۍ ته اړتیا ده چې د بار وړلو او ذخیره کولو پرمهال د زیان مخه ونیسي. د تدارکاتو ټیمونه د دریو شیانو لپاره بسته بندۍ معاینه کوي: د جامد ضد محافظت، د رطوبت خنډ، او میخانیکي کشن. د PA66 کورونو سره ټرمینل بلاکونه هایګروسکوپیک دي - که چیرې د ۴۸ ساعتونو څخه ډیر وخت لپاره د ۶۰٪ څخه ډیر RH سره مخ شي، دوی کولی شي رطوبت جذب کړي او د څپې سولډر کولو پرمهال د سولډر کولو نیمګړتیاوې (پاپ کارنینګ) رامینځته کړي. پلټونکي ګوري چې په بسته بندۍ کې د ډیسیکینټ سره د رطوبت خنډ کڅوړه او د رطوبت شاخص کارت شامل دي. که کارت ګلابي وښیې (د ۶۰٪ څخه ډیر RH په ګوته کوي)، ټوله برخه رد کیږي.

میخانیکي کشن کول د غورځولو ازموینو په کارولو سره تایید کیږي: د ټرمینل بلاکونو یوه بکس له 1.2 مترو څخه په کانکریټي فرش کې غورځول کیږي. که چیرې د 1٪ څخه ډیر واحدونه مات شوي کورونه یا کږ شوي پنونه وښیې، د بسته بندۍ ډیزاین ناکام کیږي. موږ د هر ټرمینل بلاک قطار لپاره د کټ آوټونو سره دودیز فوم داخلونه کاروو، او موږ په تیرو دریو کلونو کې د غورځولو هره ازموینه تیره کړې ده. د تدارکاتو ټیمونه د ESD-خوندي بسته بندۍ (د سطحې مقاومت

لیبل کول د پلټنې یو بل ټکی دی: هر بکس باید د برخې شمیره، مقدار، نیټې کوډ، او د لاټ شمیره سره یو لیبل ولري. بارکوډونه باید د اتوماتیک ګودام سیسټمونو لپاره د GS1-128 سره مطابقت ولري. موږ لیدلي چې پلټونکي بار وړل ردوي ځکه چې بارکوډ خراب شوی و او سکین نشي کیدی. دا یو کوچنی تفصیل دی، مګر دا په لوړ حجم لوژستیک کې مهم دی.

۶. د اسنادو ژوره غوطه: د رال څخه تر بار وړلو پورې د تعقیب وړتیا

د تدارکاتو ټیمونه غواړي چې هر ټرمینل بلاک بیرته د هغې خامو موادو بستې ته تعقیب کړي. دا پدې مانا ده چې تفتیش کې د ټول اسنادو سلسله بیاکتنه شامله ده: د رال عرضه کونکي تحلیل سند (CoA)، د مولډینګ ماشین پیرامیټرې (تودوخه، فشار، د دورې وخت)، د ډای ساتنې ریکارډونه، د حمام لاګونو پلیټ کول، او د وروستي تفتیش راپورونه. موږ د ډیجیټل تعقیب سیسټم ساتو چیرې چې د هر لاټ شمیره د دې ټولو ریکارډونو سره اړیکه لري. پلټونکي په ناڅاپي ډول د لاټ شمیره غوره کوي او له موږ څخه غوښتنه کوي چې اسناد په 15 دقیقو کې راوباسئ. موږ هیڅکله پدې ازموینه کې ناکام نه یو.

د پلټنې یوه عامه موندنه د تورک رنچونو لپاره د کیلیبریشن ریکارډونه شتون نلري چې د سکرو کلیمپینګ ځواک تنظیم کولو لپاره کارول کیږي. که چیرې د تورک رنچ په تیرو 12 میاشتو کې کیلیبریټ شوی نه وي، نو د تولید ټول چلول شکمن دي. موږ هر 6 میاشتې هر تورک رنچ کیلیبریټ کوو او سندونه په فایل کې ساتو. په ورته ډول، د ابعادي تفتیش لپاره کارول شوی CMM باید د اوسني کیلیبریشن سند ولري چې د NIST یا معادل تعقیب وړ وي. موږ د تفتیش په جریان کې کاپي چمتو کوو.

د تدارکاتو ټیمونه د تیر کال لپاره زموږ د غیر مطابقت راپورونو (NCRs) بیاکتنه هم کوي. دوی غواړي وګوري چې موږ اصلي لاملونه وپیژنو او اصلاحي اقدامات پلي کړو. د مثال په توګه، موږ تیر کال یو NCR درلود چیرې چې د پن قطر د ډای وییر د ټاپه کولو له امله 0.96mm ته راټیټ شو. موږ د اصلي لامل (د ډای وییر د ټاپه کولو وروسته اغوستل شوی)، د اصلاحي عمل (د داخلولو ځای بدل شوی او د تفتیش فریکونسي په هر 10,000 سایکلونو کې زیاته شوې)، او تصدیق (راتلونکي 10,000 ټوټې ټول په مشخصاتو کې) مستند کړل. د تفصیل دا کچه باور رامینځته کوي. بهرنۍ سرچینې لکه د ISO 9001:2015 د کیفیت مدیریت سیسټمونه د دې اسنادو لپاره چوکاټ چمتو کړئ.

۷. په ساحه کې د تولید وړتیا: د فابریکې لارښود

د پلټنې وروستۍ مرحله د تولید پوړ فزیکي کتنه ده. د تدارکاتو ټیمونه پنځه شیان ګوري: پاکوالی، د تجهیزاتو ساتنه، د آپریټر روزنه، د کاري جریان تنظیم، او خوندیتوب. د انجیکشن مولډینګ یوه ناپاکه ساحه چې په فرش باندې د تیلو توییدل لري یو سمدستي سور بیرغ دی - دا د پروسې ضعیف کنټرول وړاندیز کوي. موږ د 5S سیسټم ساتو (ترتیب، ترتیب، چمک، معیاري کول، دوام) او پلټونکي ډیری وختونه زموږ د مستند شوي پروسیجرونو سره پرتله کولو لپاره عکسونه اخلي.

د تجهیزاتو د ساتنې لاګونه بیاکتنه کیږي: ایا د مولډینګ ماشینونه د مخنیوي ساتنې مهالویش سره سم دي؟ ایا د ټاپ کولو ډیزونه د هر 100,000 دورې وروسته معاینه کیږي؟ موږ دوی ته خپل د ساتنې ریکارډونه ښیو، چې پکې د ورځني غوړولو چکونه او د اونۍ د مړو پوښ اندازه کول شامل دي. د آپریټر روزنې ریکارډونه هم چیک شوي - هر آپریټر باید د خپل ماشین ډول لپاره اوسنی تصدیق ولري. موږ کلنۍ روزنه چمتو کوو او د مهارتونو میټریکس ساتو.

د کاري جریان تنظیم مهم دی: خام مواد باید په روښانه توګه لیبل شي او له بشپړ شوي توکو څخه جلا شي. موږ د رنګ کوډ شوي ډبې کاروو: شنه د تفتیش او تصویب لپاره، ژیړ د قرنطین لپاره، سور د رد لپاره. پلټونکي تاییدوي چې د قرنطین ساحه تړل شوې ده او یوازې مجاز پرسونل لاسرسی لري. خوندیتوب د خبرو اترو وړ نه دی: په ټولو ماشینونو کې بیړني تمځایونه، د میاشتني تفتیش ټګونو سره د اور وژونکي، او د PPE اطاعت. موږ د خوندیتوب هر تفتیش پاس کړی دی ځکه چې موږ دا د اصلي ارزښت په توګه چلند کوو، نه د چیک باکس.

د اروپا د اتومات شرکت څخه د تدارکاتو یوې ډلې ټوله ورځ زموږ په فرش کې تیره کړه، د هرې پروسې مرحلې وخت یې وټاکه او زموږ د مستند دورې وختونو سره یې پرتله کړه. دوی وموندله چې د 301-5.0 کور جوړولو لپاره زموږ اصلي دورې وخت 28 ثانیې و، د مستند شوي 30 ثانیو په پرتله. دې 2 ثانیو حاشیې دوی ته زموږ په وړتیا باور ورکړ چې د 4 اونیو په اوږدو کې د دوی د 100,000 واحد امر پوره کړو. واک تھرو یوازې د ستونزو موندلو په اړه ندي - دا د دې تصدیق کولو په اړه دي چې عرضه کونکی کولی شي ژمنې پوره کړي.

FAQ: د ټرمینل بلاک د بلک امر تفتیش پوښتنې

د ټرمینل بلاک بلک آرډر تفتیش لپاره د تدارکاتو ټیمونو لږترلږه د نمونې اندازې ته څومره اړتیا ده؟

د صنعت معیار د IEC 60512-1 لپاره په هر لاټ کې 125 ټوټې دي، مګر ډیری تدارکاتي ټیمونه د 100,000 واحدونو څخه پورته د لوړ حجم امرونو لپاره 200+ نمونې غواړي ترڅو د 95٪ باور کچه ترلاسه کړي او د 5٪ غلطۍ حاشیه ولري.

د تدارکاتو ټیمونه څنګه د ټرمینل بلاک کورونو کې د UL 94 V-0 د اور لمبې درجه بندي تاییدوي؟

دوی د عرضه کوونکي څخه د موادو د ازموینې راپور غوښتنه کوي چې د UL 94 له مخې د عمودی سوځیدنې ازموینې پایلې ښیې، د هرې نمونې وروسته د اور لګیدو وخت له 10 ثانیو څخه کم وي او هیڅ سوځیدنه نه وي. موږ دا د هر بلک امر بیچ لپاره چمتو کوو.

د سکرو ټرمینل بلاکونو لپاره په لویو فرمایشونو کې کوم ابعادي زغم د منلو وړ دی؟

د منلو وړ معیارونه: د پیچ ​​فاصله ±0.2 ملي میتر، د پن قطر ±0.05 ملي میتر، ټول اوږدوالی ±0.3 ملي میتر، او د سوري مرکز آفسیټ د 0.1 ملي میتر دننه. زموږ تولید په مهمو ابعادو کې ±0.1 ملي میتر ساتي.

ایا د تدارکاتو ټیمونه د ټرمینل بلاک بلک امرونو لپاره د دریمې ډلې لابراتوار ازموینې ته اړتیا لري؟

هو، د ۵۰،۰۰۰ واحدونو څخه زیاتو فرمایشونو لپاره یا د خوندیتوب لپاره مهم غوښتنلیکونو لپاره (د بیلګې په توګه، صنعتي کنټرول پینلونه)، پیرودونکي ډیری وختونه د UL یا TÜV رینلینډ ازموینې امر کوي. موږ د UL ای فایل ساتو او کولی شو د لابراتوار پلټنې تنظیم کړو.

د ټرمینل بلاک بلک آرډر فابریکې تفتیش لپاره عادي لیډ وخت څومره دی؟

په ساحه کې پلټنې ۱-۲ ورځې وخت نیسي، او راپور یې په ۵ کاري ورځو کې وړاندې کیږي. د ویډیو تفتیش له لارې لیرې پلټنې په ۱ ورځ کې بشپړ کیدی شي. موږ د غوښتنې څخه وروسته د ۲ اونیو په اوږدو کې پلټنې مهالویش کوو.

د تدارکاتو ټیمونه څنګه په لویو فرمایشونو کې د جعلي ټرمینل بلاکونو لپاره ګوري؟

دوی د عرضه کوونکي ISO 9001 تصدیق تاییدوي، د تولیدونکي ډیټا شیټونو سره د برخې شمیرې کراس ریفرنس کوي، د لیزر نښه کولو کیفیت معاینه کوي، او د XRF موادو تحلیل ترسره کوي ترڅو په ټرمینلونو کې د پیتل په مقابل کې د فولادو مینځپانګه تایید کړي.