Hollandiyada bir panel inşaatçısı keçən il təcili hala gələn işçi qüvvəsi xərci problemi ilə mənə müraciət etdi. Onun üç nəfərlik panel tikinti komandası ayda 40-50 idarəetmə panelini tamamlayırdı və Şərqi Avropa rəqiblərinin bazar qiymət təzyiqi gəliri azaldırdı. Hər paneldəki maneə eyni idi: naqillərin sonlandırılması. Onun təcrübəli naqil ustaları vintli terminal bloklarından istifadə edərək saatda təxminən 10-12 qoşulma sürəti ilə 20AWG-14AWG naqilli idarəetmə naqillərinin sonlandırıcıları idilər. Rəqibləri daha yeni basma terminal texnologiyasından istifadə edərək ekvivalent panelləri 35-40% daha az naqil saatı ilə tamamlayırdılar.
ROI hesablanması sadə idi: saatda 38 avro tam yüklənmiş əmək haqqı ilə, 300 məftilli panel üçün naqil çəkmə müddətinin 4-5 saat azaldılması panel başına təxminən 150-190 avro əmək qənaəti demək idi. Onun aylıq 45 panelin həcmi aylıq əmək xərclərinin 6750-8550 avro azalmasını nəzərdə tuturdu. Çevrilmə xərcləri — yeni terminal blokları, kiçik bir alət investisiyası və təlim müddəti — 6 həftədən az müddətdə geri ödəmə müddəti ilə başa çatdı. O vaxtdan bəri onun fabrikini tam J-Guang basma terminalı ilə təchiz etmiş və yerində təlim keçmişik.
Texnologiyanı Anlamaq: Push-In Terminalları Vintli Terminallara Qarşı Necə İşləyir
Modernləşdirmə iqtisadiyyatını qiymətləndirməzdən əvvəl, təkanlama texnologiyasının sizin xüsusi tətbiqiniz üçün uyğun olub-olmadığını qiymətləndirmək üçün təkanlama və vintli terminal birləşmələri arasındakı mexaniki fərqi anlamaq vacibdir.
Vintli Terminal Bağlantı Mexanizmi
Vint terminalları, sıxılmış vintin mexaniki qüvvəsindən istifadə edərək teli metal təmas lövhəsinə sıxır. Qoşulma keyfiyyəti aşağıdakılardan asılıdır: tətbiq olunan fırlanma momenti (çox az = yüksək müqavimət; çox = telin zədələnməsi və ya soyulmuş yivlər), telin hazırlıq keyfiyyəti (zəncirli tel burulmalı və terminala tam daxil edilməlidir) və terminal vintinin vibrasiyadan qaynaqlanan boşalmaya qarşı müqaviməti.
Vida terminalı birləşmələrini sahədə yoxladığım zaman - bunu müştərilərimizin sahə ziyarətləri zamanı tez-tez edirəm - daim fırlanma momentinin ən çox nəzərdən qaçırılan dəyişən olduğunu görürəm. Fırlanma momenti dəyərlərini müəyyən etməyimizin bir səbəbi var: fırlanma momenti az olan vintlər istilik yaradan və terminalın aşınmasını sürətləndirən yüksək müqavimətli birləşmələr yaradır. Həddindən artıq fırlanma momenti az olan vintlər yivləri soyur və ya teli mexaniki hədlərindən kənara sıxır və bu da vaxtından əvvəl sıradan çıxmasına səbəb olur. Mənim təcrübəmə görə, vint terminalı quraşdırmalarında sahə naqilləri problemlərinin təxminən 30-40%-i ilkin dayandırma zamanı fırlanma momentinin səhv tətbiq olunmasından qaynaqlanır.
Push-In Terminal Bağlantı Mexanizmi
İtələnən terminallar vint əvəzinə yay sıxac mexanizmindən istifadə edir. Terminal gövdəsinin içərisindəki paslanmayan polad yay teli təmas səthinə söykəyir. Teli daxil etmək üçün onu terminal dəliyinə itələyirsiniz — yay gərginliyi avtomatik olaraq açılır və təzyiqi buraxdığınız zaman yay teli tutur. Tornavida, fırlanma momenti spesifikasiyası, operator bacarığından asılılıq yoxdur. Qoşulma keyfiyyəti operatorun texnikası ilə deyil, yayın dizaynı ilə müəyyən edilir.
Tədqiqat və İnkişaf laboratoriyamızda itələmə terminallarında yüzlərlə dartma qüvvəsi sınağı aparmışam və daim müşahidə etdiyim şey, yay sıxac mexanizminin tel diametrlərinin tam tolerantlıq diapazonunda olduqca ardıcıl sıxma qüvvəsi yaratmasıdır. Düzgün dizayn edilmiş itələmə terminalına daxil edilmiş düzgün şəkildə ferrullu tel, IEC 60947-7-1 tələblərinə cavab verən və ya onları aşan dartma qüvvəsi nümayiş etdirəcək. Öz J-Guang itələmə terminallarımızı 1,5 mm² ferrullu keçiricilər üçün 50N-dən çox dartma qüvvəsinə sınaqdan keçirdik ki, bu da standart tələbdən xeyli yüksəkdir. Bu ardıcıllıq, operator texnikasının əhəmiyyətli dərəcədə dəyişkənlik yaratdığı vintli terminallarla əldə edə bilmədiyimiz bir şeydir.
Əmək Xərclərinin Təhlili: Əsas İqtisadi Hərəkətverici
Push-in terminalının tətbiqi üçün iqtisadi əsas əsasən əmək səmərəliliyi hekayəsidir. İdarəetmə paneli istehsalında naqillərin çəkilməsi prosesi bütün istehsal prosesində ən çox əmək tələb edən addımlardan biridir və komponent seçimi başa çatdıqdan sonra vaxtın azaldılması üçün ən böyük fürsət məhz burada yaranır.
Avropa və Cənub-Şərqi Asiyada panel tikinti əməliyyatlarında sənədləşdirilmiş zaman tədqiqatlarına əsasən, itələyici və vintli terminallar arasında sonlanma sürəti fərqi əhəmiyyətlidir. Keçən il 300 telli sənaye idarəetmə paneli üzərində müstəqil zaman və hərəkət tədqiqatı sifariş etdik və nəticələr illərdir şifahi olaraq gördüklərimizi təsdiqlədi.
| Tel Ölçüsü | Vint Terminalı (min/tel) | İçəriyə İçəri Terminal (min/tel) | Vaxt Qənaəti |
|---|---|---|---|
| 20AWG (0.5 mm²) | 4.8 dəq | 2.1 dəq | 56% |
| 18AWG (0.75mm²) | 5.2 dəq | 2.3 dəq | 56% |
| 16AWG (1.0 mm²) | 5.5 dəq | 2,5 dəq | 55% |
| 14AWG (1.5 mm²) | 6.0 dəq | 2.8 dəq | 53% |
Yuxarıdakı tel başına vaxt tədqiqat nömrələrinə tel hazırlanması (soyulması), ferrul tətbiqi (zəncirli tel üçün), daxiletmə və vizual yoxlama daxildir. Kiçik tel ölçüləri üçün itələmə terminalının üstünlüyü ən böyükdür, çünki vint sıxma əməliyyatı tel ölçüsünə nisbətən mütənasib olaraq daha çox vaxt aparır.
300 telli idarəetmə paneli üçün:
- Vida terminalının naqillərinin çəkilməsi vaxtı: Təxminən 26-28 adam-saat
- Terminalın qoşulma müddəti: Təxminən 11-13 adam-saat
- İş vaxtına qənaət: Hər panel üçün 15-17 adam-saat
- Saatda 38 avro əmək haqqı qənaəti: Hər panel üçün 570-646 avro
Yuxarıdakı cədvəldə tam əks olunmayan ikinci dərəcəli əmək faydasıdır: ardıcıllıq. Panel sexinin rəhbərləri ilə danışanda, onlar daim bildirirlər ki, itələmə naqillərinin qüsur nisbəti vintli naqillərə nisbətən daha aşağıdır. Səbəb sadədir — itələmə xitamı daha sadə və daha təkrarlana bilən bir əməliyyatdır. Səhv gedə biləcək daha az dəyişən var. Vintli xitam naqilin daxiletmə dərinliyini, burulma keyfiyyətini, vintin yerləşdirilməsini, fırlanma momentinin tətbiqini və yoxlanılmasını əhatə edir. Itələmə naqilin soyulma keyfiyyətini, ferrulun tətbiqini və daxiletmə dərinliyini əhatə edir. Daha az addım daha az nasazlıq rejimi deməkdir ki, bu da birbaşa daha aşağı yenidən işləmə nisbətlərinə və problemlərin aradan qaldırılmasına və əlaqələrin təmirinə daha az vaxt sərf olunmasına gətirib çıxarır.
Təkmilləşdirmə Qərar Çərçivəsi: Yeni Tikinti və Mövcud Panel Çevrilmə
Mövcud panellərin təkmilləşdirilməsinə başlamazdan əvvəl, mən həmişə alıcılara iki ssenari arasında aydın bir fərq qoymağı məsləhət görürəm: yeni panel qurğuları (əksər tətbiqlər üçün təkmilləşdirmənin birmənalı şəkildə doğru seçim olduğu yer) və mövcud panel təkmilləşdirmələri (iqtisadi baxımdan diqqətli təhlil tələb olunduğu yer).
Yeni Panel Qurğuları üçün Push-In Seçmək Nə Zaman
J-Guang basma terminal blokları naqillərin səmərəliliyini artırmaq istəyən yüksək həcmli panel inşaatçıları üçün standart seçimdir. Aşağıdakı ssenarilərdə yeni panel qurğuları üçün standart seçim kimi basma terminal bloklarını tövsiyə edirik: əmək qənaətinin onlarla və ya yüzlərlə eyni paneldə birləşdiyi yüksək həcmli istehsal prosesləri; vibrasiya və istilik dövriyyəsinin basma spesifikasiyası limitləri daxilində olduğu nəzarət olunan mühitlərdə (zavod mərtəbələri, iqlim nəzarətli elektrik otaqları) tətbiqlər; fabrikdən çıxdıqdan sonra tez-tez sahə naqillərinin dəyişdirilməsini tələb etməyəcək panellər; və istehsal başlamazdan əvvəl ferrul avadanlıqlarına investisiya qoya və naqil ustalarını düzgün şəkildə öyrədə bilən panel sexləri.
Əgər siz ayda 20-dən çox panel tikən panel inşaatçısısınızsa, mən hesablayıram ki, itələmə texnologiyasından əldə edilən məhsuldarlıq artımı istehsalın ilk 3 ayı ərzində ferrulyasiya avadanlıqlarınızın xərclərini ödəyəcək. Potensial müştərilərlə paylaşdığımız standart investisiya gəliri kalkulyatorumuz var — əksər hallarda, ferrulyasiya alətləri və itələmə terminal bloklarının vintli terminal ekvivalentlərinə qarşı geri ödəmə müddəti əmək haqqı dərəcələrindən və panelin mürəkkəbliyindən asılı olaraq 6 ilə 14 həftə arasındadır.
Mövcud Panelləri Nə Zaman Təmir Etməli və Nə Zaman Təmir Etməməli
Mövcud panelin itələyici terminallarla yenidən qurulması, yenisindən itələyici terminalla yenidən qurulmasından xeyli baha başa gəlir, çünki bu, mövcud terminal bloklarının fiziki olaraq çıxarılması və dəyişdirilməsini, eləcə də hər bir telin yenidən bağlanmasını tələb edir. Biz adətən aşağıdakı hallarda təkmilləşdirməyi məsləhət görmürük: panel artıq düzgün şəkildə fırlanan və heç bir sahədə nasazlıq tarixçəsi olmayan yüksək keyfiyyətli markalı vintli terminallardan istifadə edir; panel xidmət müddətinin sonuna yaxındır və 2-3 il ərzində dəyişdiriləcək; panel itələyici terminalın optimal seçim olmadığı yüksək vibrasiya mühitindədir; və ya mövcud paneldəki tel uzunluqları yenidən naqil çəkmədən itələyici terminal bloklarının müxtəlif forma faktorlarını yerləşdirmək üçün kifayət deyil.
Digər tərəfdən, ucuz idxal olunmuş vintli terminallarla hazırlanmış bir panel gördüyüm zaman - bu tip panellərdə keyfiyyət problemləri, uyğunsuz sap keyfiyyəti və ya zəif məftil tutma dizaynı var - dəyəri daha yüksək olsa da, tez-tez yenidən quraşdırmağı məsləhət görürəm. Səbəb sadədir: bu aşağı keyfiyyətli vintli terminallar davamlı sahə problemləri yaradır və hər bir xidmət zəngi yenidən quraşdırıcının xərclədiyindən daha baha başa gəlir. Onları keyfiyyətli istehsalçıdan uyğun bir basma terminalı ilə əvəz etmək həm mövcud nasazlıq problemini, həm də uzunmüddətli naqil səmərəliliyi problemini eyni zamanda həll edir.
Təkmilləşdirmə Xərclərinin Təhlili: Təkmilləşdirmənin Əslində Nəyə Dəyəri
Vintli terminal bloklarından itələyici terminal bloklarına çevrilmənin dəyəri, itələyici texnologiya ilə yeni panellər tikməyinizdən və ya mövcud panelləri yenidən quraşdırmağınızdan asılı olmayaraq, çevrilmənin həcmindən asılıdır.
Yeni Panel Quruluşu: Terminal Blokunun Qiymət Fərqi
İtələnən terminal blokları, markadan və spesifikasiyadan asılı olaraq, adətən ekvivalent vint tipli terminal bloklarından hər terminal üçün 15-35% daha baha başa gəlir. Təxminən 150-180 fərdi son nöqtəsi olan 300 telli panel üçün terminal blokunun qiymət fərqi panel üçün təxminən 45-90 avro daha yüksəkdir ki, bu da 570-646 avro əmək xərclərinə qənaətin kiçik bir hissəsidir. Məhsul seminarlarımız zamanı panel istehsalçılarına bu müqayisəni təqdim etdiyimiz zaman reaksiya demək olar ki, həmişə eyni olur: "bu qədərmi?" Material xərcləri, onun yaratdığı əmək qənaəti ilə müqayisədə həqiqətən də azdır.
Təkmilləşdirmə: Mövcud Panel Çevrilməsi
Mövcud panelin basma terminalları ilə yenidən qurulması xeyli baha başa gəlir, çünki mövcud terminal bloklarının fiziki olaraq çıxarılması və dəyişdirilməsi tələb olunur. Yenidənqurma prosesi:
- Terminal blokunun çıxarılması və dəyişdirilməsi: Doğuş zamanı hər terminal bloku üçün 0,40-0,80 avro (çıxarılması + yeni terminalın quraşdırılması)
- Telin yenidən bağlanması: Mövcud tellər, ferrullar tətbiq olunarsa, adətən təkrar istifadə edilə bilər; tel uzunluğu kifayət deyilsə, yeni tellər çəkilməlidir
- 300 telli panelin ümumi təmir dəyəri: Əlavə işçi qüvvəsi ilə təxminən 180-350 avro, üstəgəl terminal blokunun qiymət fərqi
J-Guang qarşılıqlı əlaqə komponentləri 28 ölkədə panel modernləşdirmə layihələrini dəstəkləyir. Modernləşdirmənin geri ödəmə hesablanması: Hər panel üçün illik 570-646 avro əmək qənaəti ilə 350 avro dəyərində modernləşdirmə investisiyası üçün geri ödəmə müddəti təxminən 6-7 paneldir — davamlı istehsal həcmi olan panel istehsalçıları üçün idarəolunandır. Bununla belə, mən həmişə alıcılara panelin dayanma müddətinin dəyərini də nəzərə almağı tövsiyə edirəm. Əgər modernləşdirilən panel işlək vəziyyətdədirsə, onu 2-3 günlük modernləşdirmə işi üçün söndürməyin biznes vəziyyətinə daxil edilməli olan bir fürsət dəyəri var. Zavod şəraitində panellər üçün bu dayanma müddəti dəyəri modernləşdirmənin özünün material xərcini asanlıqla aşa bilər, buna görə də reaktiv kəsinti halları əvəzinə planlaşdırılmış texniki xidmət dayandırmaları zamanı modernləşdirmə işlərini planlaşdırmağı tövsiyə edirik. terminal blok məhsulları
Ferrules: Alıcıların Tez-tez Unutduğu Gizli Qiymət
İtələnən terminallar üçün məftil hazırlığı spesifikasiyası vintli terminallara nisbətən daha tələbkardır və bu, iqtisadi təhlildə nəzərə alınmalı olan əlavə xərc yaradır. Zəncirli məftil etibarlı itələmə terminalı üçün ferrulalar tələb edir — çoxqatlı məftildəki fərdi çoxqatlar yay mexanizminə itələndikdə sallana bilər və bu da yüksək müqavimətli birləşmələrə və ya aralıqlı kontakt nasazlıqlarına səbəb ola bilər.
Ferrule qiyməti: Keyfiyyətindən və ölçüsündən asılı olaraq hər ferrule üçün 0,02-0,05 avro. 300 məftilli panel üçün ferrulelər material xərcinə təxminən 6-15 avro əlavə edir — əhəmiyyətsizdir, lakin onlar ümumi xərcə daxil edilməlidir.
Ferrule tətbiq müddəti: hər tel üçün təxminən 3-5 saniyə. Bu, terminalın itələmə vaxtı üstünlüyünü qismən kompensasiya edir. Ferrule tətbiqindən sonra xalis itələmə üstünlüyü hər tel üçün təxminən 40-50% vaxt azalmasıdır — yenə də çox əhəmiyyətlidir, lakin bəzən sitat gətirilən 55-60% ümumi rəqəm deyil.
Cənub-Şərqi Asiya və Avropadakı panel sexlərini ziyarət etdiyim təcrübəmə əsasən, push-in tətbiqində ən çox rast gəlinən səhv ferrule tələbini buraxmaqdır. Keçən il Taylandda bir panel istehsalçısına baş çəkdim. O, push-in terminallarına keçmişdi, lakin telləri olmayan çılpaq teldən istifadə edirdi, çünki onların naqilləri ferrule-ı "çox yavaş" hesab edirdi. Onların QC testlərindəki əlaqə müqaviməti göstəriciləri bütün spesifikasiya diapazonunda idi və onlar sahədə aralıqlı kontakt nasazlıqları ilə qarşılaşırdılar. Ferrule mexanizmini izah etdikdə və ferrule ilə çılpaq tel arasında müqayisəli test apardıqda, kontakt keyfiyyətindəki fərq dərhal göz qabağında idi. Komandalarını düzgün ferrule texnikası üzrə yenidən öyrətdikdən və iş təlimatlarına əlavə etdikdən sonra, onların sahədəki nasazlıq nisbəti 6 ay ərzində 80%-dən çox azalıb.
Tətbiq Uyğunluğu: Basma Terminalları Uyğun Olduqda və Olmadıqda
İtələnən terminallar vintli terminallardan universal olaraq üstün deyil. İtələnən texnologiyanın uyğun olmadığı və vintli terminalların düzgün seçim olaraq qaldığı xüsusi tətbiq şərtləri mövcuddur.
Push-in terminalları aşağıdakı hallarda uyğundur:
- Yüksək həcmli və ardıcıl tel spesifikasiyalarına malik istehsal panel binası
- Aşağı və orta vibrasiyalı mühitlər (tipik sənaye idarəetmə panelləri)
- Panelin sahə naqillərinin tez-tez kəsilməsini/yenidən qoşulmasını tələb etməyəcəyi tətbiqlər
- Ferrules ilə telli tel — çılpaq telli tel deyil
Aşağıdakı hallarda basma terminalları uyğun deyil:
- Yüksək vibrasiya mühitləri (preslər, vibrasiya edən maşınlar, kranlar, mobil avadanlıqlar) — yay sıxacı davamlı vibrasiya altında boşala bilər
- Tez-tez sahə naqillərinin dəyişdirilməsini və ya dövrə modifikasiyasını tələb edən tətbiqlər — itələmə yolu ilə çıxarılma üçün buraxma aləti tələb olunur və yayın zədələnməsi riski var
- Çox böyük tel ölçüləri (10AWG/6mm² və daha yuxarı) — böyük en kəsikli tellər üçün itələmə qüvvəsi praktik deyil
- Panel inşaatçısı işçi qüvvəsi, avadanlıq və təlim olmadan
Keyfiyyətə Zəmanət: Quraşdırmadan Sonra Push-In Bağlantılarının Yoxlanılması
Paneliniz push-in terminalları ilə qoşulduqdan sonra hansı keyfiyyət yoxlamalarını aparmalısınız? IEC 60947-7-1 standartına və öz keyfiyyət protokollarımıza əsasən, 300 telli panel üçün təxminən 15-20 dəqiqə çəkən üç mərhələli yoxlama prosesini tövsiyə edirəm.
Əvvəlcə vizual yoxlama: hər bir telin terminala tam daxil edildiyini yoxlayın (buraxma düyməsini aktivləşdirmədən teli əllə çəkə bilməməlisiniz). Ferrulaların düzgün şəkildə büküldüyünü yoxlayın — zəif bükülmüş ferrula, daxil edilmiş kimi görünsə belə, gözlənilən təmas keyfiyyətini təmin etməyəcək. Yanlış qəlib ölçüsü ilə bükülmüş və tellərlə yalnız qismən təmasda olan ferrulalar gördüm ki, bu da yük testi zamanı istilik görüntüləməsi zamanı qaynar nöqtələri aşkar edənə qədər aşkarlanmayan yüksək müqavimətli birləşmələr yaradırdı.
İkincisi, nümunə əsasında dartma qüvvəsi sınağı: IEC 60947-7-1 standartı, tel kəsiyinə görə dəyişən minimum dartma qüvvələrini tələb edir (adətən 0,5-1,5 mm² tellər üçün 40-60 N). Keyfiyyət auditi yoxlaması olaraq ilkin istehsal kvalifikasiyası zamanı sonluqların 5-10%-də və davam edən istehsal zamanı 1-2%-də dartma sınağı tövsiyə edirik.
Üçüncüsü, yük altında termal görüntüləmə: bu, yüksək müqavimətli əlaqələri sahə nasazlıqlarına səbəb olmazdan əvvəl müəyyən etmək üçün ən həssas testdir. Yüksək müqavimətli əlaqə, yük şəraitində ətrafdakı əlaqələrə nisbətən temperatur artımı göstərəcək. Biz bu metodu müştəri zavod qəbul testlərimiz zamanı istifadə edirik və bu metod yalnız vizual yoxlama ilə aşkar edilə bilməyən əlaqə problemlərini daim aşkar edib.
Boşaltma Planlaması: Yenidənqurma Zamanı İstehsal Təsirini Minimumlaşdırmaq
Mövcud əməliyyat panelini push-in terminalları ilə yenidən təchiz etmək qərarına gəlmisinizsə, dayanma vaxtının planlaşdırılması çox vacibdir. Yenidənqurma layihəmizdəki təcrübəmizə əsasən, müştərilərimizə tövsiyə etdiyim istehsal planlaşdırma çərçivəsi aşağıdakılardır.
Əvvəlcə paneli elektrik izolyasiya zonalarına bölün — panelin qalan hissəsi işlək vəziyyətdə qalarkən müstəqil olaraq enerjisizləşdirilə və yenidən təchiz edilə bilən dövrələr qrupları. Bu zonalı yanaşma, planlaşdırılmış təmir pəncərələri zamanı bir hissəni yenidən təchiz etməklə ümumi istehsalın dayanma müddətini minimuma endirməyə imkan verir. Yenidənqurma düzgün planlaşdırıldıqda və naqil ustaları əvvəlcədən təlim keçdikdə, adətən hər 100 naqilli partiyada 2-4 saat dayanma görürük.
İkincisi, paneli söndürməzdən əvvəl bütün materialları əvvəlcədən hazırlayın. Təkmilləşdirmə işləri materialların, alətlərin və ya sənədlərin gözlənilməsini əhatə etməməlidir. Bağlantı başlamazdan əvvəl hər şey mərhələli şəkildə hazırlanmalı və yoxlanılmalıdır. Təcrübəmizə görə, təmir layihəsinin həddindən artıq yüklənməsinin ən çox yayılmış səbəbi materialın düzülməsindəki nasazlıqlardır - ya səhv terminal blokları sifariş edilib, ya da ferrullar düzgün ölçülərdə mövcud deyildi, ya da naqillərin uzunluğu əvvəlcədən yoxlanılmayıb və bəzi naqillər yeni terminal forma faktoru üçün çox qısa olub.
Üçüncüsü, bütün təmir prosesi zamanı təhlükəsizlik nəzarəti və canlı bitişik dövrələrin açılması zamanı yarana biləcək hər hansı gözlənilməz vəziyyətlərin həlli üçün ixtisaslı elektrikçinin iştirakı təmin edilməlidir. Elektrik təhlükəsizliyi müzakirə mövzusu deyil və cədvələ görə heç vaxt təhlükəyə atılmamalıdır.
Uzunmüddətli Etibarlılıq: Push-In və Vint Terminal Sahəsinin Nasazlığı Məlumatları
Texniki xidmət mühəndisləri tərəfindən mənə tez-tez verilən suallardan biri budur: itələyici və vintli terminallar arasında uzunmüddətli sahə etibarlılığı müqayisəsi nədir? Bu, haqlı bir sualdır, çünki itələyici terminallar panelin xidmət müddəti ərzində daha yüksək texniki xidmət xərcləri yaradarsa, ilkin əmək qənaəti əhəmiyyətsizdir.
28 ölkədə panel qurğularında yerləşdirilən J-Guang terminallarından əldə etdiyimiz öz sahə nasazlıqları məlumatlarımıza əsasən, nəzarət olunan mühit tətbiqləri üçün mənzərə aydındır: zavod mərtəbəsindəki idarəetmə panellərində itələyici terminalın nasazlıq nisbəti, xidmətin ilk ilindən sonra ildə təxminən 0,3-0,5% təşkil edir, eyni tətbiqlərdəki vintli terminallar üçün isə ildə 0,8-1,2% təşkil edir. Itələyici terminallar üçün daha yüksək ilk il nasazlıq nisbəti (təxminən 0,8-1,0%) demək olar ki, tamamilə quraşdırma səhvləri ilə əlaqədardır - düzgün daxil edilməmiş naqillər, çatışmayan ferrullar və səhv naqil ölçüsü - quraşdırma qrupu məhsulla təcrübə qazandıqca kəskin şəkildə azalır.
Vida terminalının sıradan çıxma nisbəti isə, ilbəil nisbətən sabitdir və vibrasiya ilə əlaqəli boşalma (sənaye mühitlərində) və istilik dövriyyəsi yorğunluğu (açıq havada və ya istilik baxımından çətin tətbiqlərdə) üstünlük təşkil edir. Bunlar operator təcrübəsi ilə əhəmiyyətli dərəcədə azalmayan vida mexanizminin daxili sıradan çıxma rejimləridir. Preslər və titrəmə ekranları kimi yüksək vibrasiyalı tətbiqlərdə, eyni tətbiqlərdə vida terminalının sıradan çıxma nisbətlərinin davamlı olaraq itələmə terminallarından 2-3 dəfə yüksək olduğunu görürük - buna görə də yay yorğunluğu ilə bağlı narahatlığa baxmayaraq, bu mühitlər üçün həmişə itələməni tövsiyə edirik, çünki ümumi sıradan çıxma nisbəti daha aşağı olaraq qalır.