Өткөн жылы Нидерландиядагы бир панел куруучу мага жумушчу күчү боюнча шашылыш маселе менен кайрылган. Анын үч кишиден турган панел куруу командасы айына 40-50 башкаруу панелин бүтүрүп жаткан, ал эми Чыгыш Европадагы атаандаштардын рыноктук баасына болгон кысым кирешени кыскартып жаткан. Ар бир панелдеги тоскоолдук бирдей болгон: зымдын учу. Анын тажрыйбалуу зымдары 20AWG-14AWG зымдуу башкаруу зымдарын бурама терминалдык блокторду колдонуп, саатына болжол менен 10-12 туташтыруу менен бүтүрүшкөн. Анын атаандаштары жаңы түртүүчү терминалдык технологияны колдонуп, эквиваленттүү панелдерди 35-40% азыраак зымдоо сааттары менен бүтүрүп жатышкан.
ROI эсептөөсү жөнөкөй болгон: анын саатына 38 евро толук жүктөлгөн эмгек ставкасы менен, 300 зымдуу панелге зымдоо убактысын 4-5 саатка кыскартуу ар бир панелге болжол менен 150-190 евро эмгек үнөмдөөнү билдирген. Анын ай сайын 45 панель чыгаруу көлөмү ай сайын 6750-8550 евро эмгек чыгымдарын кыскартууну билдирген. Конвертациялоо баасы — жаңы терминалдык блоктор, шаймандарга жумшалган бир аз инвестиция жана окутуу убактысы — 6 жумадан аз убакытта өзүн актоо мөөнөтүн алган. Ошондон бери биз анын заводун J-Guang түртүүчү терминалдар топтому менен толук жабдып, жеринде окутууларды өткөрдүк.
Технологияны түшүнүү: Түртүүчү терминалдар бурама терминалдарга салыштырмалуу кандай иштейт
Модернизациялоо экономикасын баалоодон мурун, түртүүчү жана бурама терминалдык туташуулардын ортосундагы механикалык айырмачылыкты түшүнүү, түртүүчү технология сиздин конкреттүү колдонмоңузга ылайыктуубу же жокпу, баалоо үчүн абдан маанилүү.
Бурама терминалын туташтыруу механизми
Бурама терминалдары зымды тартылган бураманын механикалык күчүн колдонуп металл контакттык пластинага кысат. Туташтыруу сапаты төмөнкүлөргө көз каранды: колдонулган момент (өтө аз = жогорку каршылык; өтө көп = зымдын бузулушу же жиптердин сыйрылышы), зымды даярдоо сапаты (жиптелген зым буралып, терминалга толугу менен киргизилиши керек) жана терминалдык бураманын титирөөдөн улам пайда болгон бошонууга туруктуулугу.
Мен кардарларыбыздын сайттарга баруу учурунда көп текшерип турган бурама терминалдык туташууларды талаа шартында текшергенде, мен дайыма моменттин спецификациясы эң көп көңүл сыртында калган өзгөрмө экенин байкайм. Биз моменттин маанилерин бекер көрсөтпөйбүз: моменттин жетишсиздиги жогору болгон бурама жылуулукту пайда кылып, терминалдын бузулушун тездеткен жогорку каршылыктуу туташууларды түзөт. Ашыкча моменттелген бурама жипти кесип салат же зымды механикалык чегинен тышкары кысып, эрте бузулууга алып келет. Менин тажрыйбамда, бурама терминалдарды орнотуудагы талаа зымдарындагы көйгөйлөрдүн болжол менен 30-40% баштапкы токтотуу учурунда моменттин туура эмес колдонулушуна байланыштуу.
Терминалды туташтыруу механизми
Басма терминалдар бурама эмес, пружина кыскыч механизмин колдонот. Терминалдын корпусунун ичиндеги дат баспас болоттон жасалган пружина зымды тийүүчү бетке кармап турат. Зымды киргизүү үчүн, аны терминалдын тешигине түртөсүз — пружина тартылуусу автоматтык түрдө ачылат жана басымды чыгарганда пружина зымды кармайт. Бурагыч жок, моменттин спецификациясы жок, оператордун көндүмдөрүнө көз карандылык жок. Туташтыруунун сапаты оператордун ыкмасы менен эмес, пружина дизайны менен аныкталат.
Мен биздин Изилдөө жана өнүктүрүү лабораториябызда түртүүчү терминалдарда жүздөгөн тартуу күчүн сынап көрдүм жана мен дайыма байкап жүргөн нерсе, пружина кысуучу механизм зымдын диаметрлеринин толук толеранттуулук диапазонунда укмуштуудай ырааттуу кысуучу күчтү пайда кылат. Туура иштелип чыккан түртүүчү терминалга туура орнотулган феррулдуу зым IEC 60947-7-1 талаптарына жооп берген же андан ашкан тартуу күчүн көрсөтөт. Биз өзүбүздүн J-Guang түртүүчү терминалдарыбызды 1,5 мм² феррулдуу өткөргүчтөр үчүн 50 Н ашык тартуу күчүнө сынап көрдүк — бул стандарттык талаптан бир топ жогору. Мындай ырааттуулукка биз бурама терминалдар менен жетише албайбыз, мында оператордун ыкмасы олуттуу өзгөрмөлүүлүктү киргизет.
Эмгек акысын талдоо: негизги экономикалык кыймылдаткыч күч
Басып киргизүү терминалын колдонуунун экономикалык негизи, биринчи кезекте, эмгектин натыйжалуулугу жөнүндөгү окуя болуп саналат. Башкаруу панелин өндүрүүдөгү зымдарды туташтыруу процесси бүтүндөй өндүрүш процессиндеги эң көп эмгекти талап кылган кадамдардын бири болуп саналат жана компоненттерди тандоо аяктагандан кийин убакытты кыскартуу үчүн эң чоң мүмкүнчүлүк ушул жерде пайда болот.
Европа жана Түштүк-Чыгыш Азия боюнча панелдерди куруу операцияларында жүргүзүлгөн документтештирилген убакыт изилдөөлөрүнө таянып, түртүүчү жана бурама терминалдардын ортосундагы аяктоо ылдамдыгынын айырмасы олуттуу. Өткөн жылы биз 300 зымдуу өнөр жайлык башкаруу панелинде көз карандысыз убакыт жана кыймыл изилдөөсүнө буйрутма бердик жана натыйжалар биз көп жылдар бою анекдоттук түрдө көрүп келген нерсени тастыктады.
| Зымдын өлчөмү | Бурама терминалы (мин/зым) | Басып киргизүү терминалы (мин/зым) | Убакытты үнөмдөө |
|---|---|---|---|
| 20AWG (0.5 мм²) | 4,8 мүн | 2,1 мүн | 56% |
| 18AWG (0.75мм²) | 5,2 мүн | 2,3 мүн | 56% |
| 16AWG (1.0 мм²) | 5,5 мүн | 2,5 мүн | 55% |
| 14AWG (1.5 мм²) | 6,0 мүн | 2,8 мүн | 53% |
Жогорудагы ар бир зымдын убакыт изилдөө сандарына зымды даярдоо (сыдырмалоо), феррулду орнотуу (жиптелген зым үчүн), киргизүү жана визуалдык текшерүү кирет. Басып киргизүү терминалынын артыкчылыгы кичинекей зым өлчөмдөрү үчүн эң чоң, анткени бурама менен кысуу операциясы зымдын өлчөмүнө салыштырмалуу көбүрөөк убакытты талап кылат.
300 зымдуу башкаруу панели үчүн:
- Бурама терминалынын зымдарын туташтыруу убактысы: Болжол менен 26-28 адам-саат
- Терминалды туташтыруу убактысы: Болжол менен 11-13 адам-саат
- Жумуш убактысын үнөмдөө: Ар бир панелге 15-17 адам-саат
- Саатына 38 евродон жумушчу күчүн үнөмдөө: Бир панелге 570-646 евро
Жогорудагы таблицада экинчи эмгек пайдасы толук чагылдырылбаган нерсе - бул ырааттуулук. Мен панелдик цехтин жетекчилери менен сүйлөшкөндө, алар дайыма түртүп киргизүү зымдарында бурама зымдарга караганда кемчиликтердин деңгээли төмөн экенин айтышат. Себеби жөнөкөй - түртүп киргизүү менен токтотуу жөнөкөй жана кайталануучу операция. Туура эмес кетиши мүмкүн болгон өзгөрмөлөр азыраак. Бурама менен токтотуу зымды киргизүү тереңдигин, буралуунун сапатын, бураманын абалын, моменттин колдонулушун жана текшерүүнү камтыйт. Түртүп киргизүү зымды сыйрып алуу сапатын, феррулдун колдонулушун жана киргизүү тереңдигин камтыйт. Азыраак кадамдар бузулуу режимдеринин азайышын билдирет, бул түздөн-түз кайра иштетүү ылдамдыгынын төмөндөшүнө жана көйгөйлөрдү чечүүгө жана туташууларды оңдоого аз убакыт сарпталаарына алып келет.
Ремонт боюнча чечим кабыл алуу алкагы: Жаңы курулуш жана учурдагы панелдерди өзгөртүү
Бар болгон панелдерди жаңыртуудан мурун, мен сатып алуучуларга эки сценарийдин ортосунда так айырмачылыкты аныктоону сунуштайм: жаңы панелдерди куруу (көпчүлүк колдонмолор үчүн жаңыртуу эң туура тандоо) жана бар болгон панелдерди жаңыртуу (экономикалык жактан кылдат талдоону талап кылган).
Жаңы панелдерди куруу үчүн качан push-in тандоо керек
J-Guang түртүүчү терминал блоктору зымдардын натыйжалуулугун жогорулатууну көздөгөн көп көлөмдүү панел куруучулар үчүн демейки тандоо болуп саналат. Төмөнкү сценарийлерде жаңы панел куруулар үчүн демейки тандоо катары баскычтуу терминалдык блокторду сунуштайбыз: ондогон же жүздөгөн окшош панелдерде эмгекти үнөмдөө кошулган көп көлөмдүү өндүрүштүк процесстер; титирөө жана жылуулук цикли баскычтуу спецификациянын чегинде болгон көзөмөлдөнүүчү чөйрөлөрдө (заводдун полдору, климаттык жөнгө салынуучу электр бөлмөлөрү) колдонуу; заводдон чыккандан кийин талаа зымдарын тез-тез өзгөртүүнү талап кылбаган панелдер; жана өндүрүш башталганга чейин феррулдук жабдууларга инвестиция салып, зымдарын тийиштүү түрдө окута алган панелдик цехтер.
Эгер сиз айына 20дан ашык панель куруучу болсоңуз, анда мен "түртүп киргизүү" технологиясынан түшкөн өндүрүмдүүлүктүн жогорулашы өндүрүштүн алгачкы 3 айында сиздин феррулдоочу жабдууларыңыздын чыгымдарын актайт деп эсептейм. Бизде потенциалдуу кардарлар менен бөлүшкөн стандарттуу инвестициянын кирешелүүлүгүн эсептегич бар — көпчүлүк учурларда, феррулдоочу шаймандардын жана түртүп киргизүүчү терминалдык блоктордун бурама терминалдык эквиваленттерине салыштырмалуу кайтарымдуулук мөөнөтү эмгек акысына жана панелдин татаалдыгына жараша 6дан 14 жумага чейин.
Бар болгон панелдерди качан жаңыртуу керек жана качан жаңыртпоо керек
Бар болгон панелди түртүүчү терминалдар менен жаңыртуу жаңысынан түртүүчү терминалды тандоого караганда бир топ кымбатыраак, анткени ал бар болгон терминалдык блокторду физикалык жактан алып салууну жана алмаштырууну, ошондой эле ар бир зымды кайра үзүүнү талап кылат. Биз, адатта, төмөнкү учурларда жаңыртуудан баш тартууну сунуштайбыз: панелде буга чейин эле туура моменттелген жана талаанын бузулуу тарыхы жок жогорку сапаттагы брендделген бурама терминалдар колдонулган; панелдин иштөө мөөнөтү аяктап баратат жана 2-3 жылдын ичинде алмаштырылат; панель жогорку титирөө чөйрөсүндө, анда түртүүчү терминал ансыз да оптималдуу тандоо эмес; же бар болгон панелдеги зымдардын узундугу зымдарды кайра туташтырбастан түртүүчү терминалдык блоктордун ар кандай форма факторлоруна ылайыкташтыруу үчүн жетишсиз.
Башка жагынан алганда, арзан импорттолгон бурама терминалдары менен жасалган панелдерди көргөндө — алардын сапатында көйгөйлөр, жиптин сапатынын туруксуздугу же зымдын начар кармагычынын дизайны бар — баасы жогору болсо да, мен көп учурда аларды жаңыртууну сунуштайм. Себеби жөнөкөй: ал сапатсыз бурама терминалдар үзгүлтүксүз талаа көйгөйлөрүн жаратууда жана ар бир тейлөө чалуу жаңыртуудан кымбатыраак турат. Аларды сапаттуу өндүрүүчүнүн тийиштүү түртүүчү терминалы менен алмаштыруу учурдагы бузулуу көйгөйүн да, зымдардын узак мөөнөттүү натыйжалуулугу көйгөйүн да бир эле учурда чечет.
Жаңыртуу чыгымдарын талдоо: Жаңыртуу чындыгында канча турат
Бурамадан түртүүчү терминалдык блокторго өткөрүүнүн баасы өзгөртүүнүн көлөмүнө жараша болот — сиз жаңы панелдерди түртүүчү технология менен куруп жатасызбы же бар панелдерди модернизациялап жатасызбы.
Жаңы панелдин курулушу: Терминалдык блоктун баасынын айырмасы
Басып киргизүүчү терминалдык блоктор, адатта, брендине жана мүнөздөмөсүнө жараша, эквиваленттүү бурама тибиндеги терминалдык блокторго караганда ар бир терминал үчүн 15-35% кымбатыраак болот. Болжол менен 150-180 өзүнчө терминалдык чекиттери бар 300 зымдуу панель үчүн терминалдык блоктун баасынын айырмасы ар бир панел үчүн болжол менен 45-90 еврого жогору — бул 570-646 евро эмгек акысынын үнөмдөлүшүнүн кичинекей бөлүгү. Бул салыштырууну панел куруучулар менен продукт боюнча семинарларыбызда көрсөткөндө, реакция дээрлик ар дайым бирдей болот: "болдубу?" Материалдык баалуулуктун жогорулашы, ал ачкан эмгек акыны үнөмдөөгө салыштырмалуу чындап эле аз.
Жаңыртуу: Бар панелди өзгөртүү
Бар болгон панелди баскычтуу терминалдар менен жаңыртуу бир топ кымбатыраак, анткени ал бар болгон терминалдык блокторду физикалык жактан алып салууну жана алмаштырууну талап кылат. Жаңыртуу процесси:
- Терминалдык блокту алып салуу жана алмаштыруу: Төрөт учурунда терминалдык блок үчүн 0,40-0,80 евро (жаңы терминалды алып салуу + орнотуу)
- Зымды кайра токтотуу: Эгерде феррулдар орнотулган болсо, бар болгон зымдарды, адатта, кайра колдонсо болот; эгерде зымдын узундугу жетишсиз болсо, жаңы зымдарды тартуу керек
- 300 зымдуу панелди модернизациялоонун жалпы баасы: Болжол менен 180-350 евро кошумча жумушчу күчү жана терминалдык блоктун баасынын айырмасы
J-Guang өз ара байланыш компоненттери 28 өлкөдөгү колдоо панелдик модернизациялоо долбоорлору. Ремонттон түшкөн кирешени эсептөө: Ар бир панелге жылына 570-646 евро эмгек үнөмдөө менен 350 евролук модернизациялоо инвестициясы үчүн, кайтарым мөөнөтү болжол менен 6-7 панелди түзөт — өндүрүш көлөмү үзгүлтүксүз болгон панел куруучулар үчүн башкарууга болот. Бирок, мен сатып алуучуларга панелдин токтоп калуу убактысынын баасын да эске алууну ар дайым эскертем. Эгерде модернизацияланып жаткан панел иштеп жаткан жайда болсо, аны 2-3 күндүк модернизациялоо иши үчүн өчүрүү бизнес-кейске киргизилиши керек болгон альтернативдик чыгымдарды жаратат. Заводдогу панелдер үчүн бул токтоп калуу убактысынын баасы модернизациялоонун өзүнүн материалдык баасынан оңой эле ашып кетиши мүмкүн, ошондуктан биз реактивдүү өчүрүүлөр учурунда эмес, пландаштырылган техникалык тейлөө учурунда модернизациялоону пландаштырууну сунуштайбыз. терминалдык блок буюмдары
Ferrules: Сатып алуучулар көп учурда унутуп койгон жашыруун баа
Түртүүчү терминалдар үчүн зымды даярдоо спецификациясы бурама терминалдарга караганда көбүрөөк талап кылынат жана бул экономикалык талдоодо эске алынышы керек болгон кошумча чыгымдарды жаратат. Жиптелген зым ишенимдүү түртүп киргизүү үчүн феррулаларды талап кылат — пружина механизмине түртүлгөндө, зымдын ар бир жиби сыйрылып түшүп, жогорку каршылыктуу туташууларды же үзгүлтүктүү байланыш үзгүлтүктөрүн жаратышы мүмкүн.
Феррулдун баасы: сапатына жана өлчөмүнө жараша бир феррул үчүн 0,02-0,05 евро. 300 зымдуу панель үчүн феррулдар материалдык чыгымга болжол менен 6-15 евро кошот — анча маанилүү эмес, бирок аларды жалпы баага кошуу керек.
Феррулду колдонуу убактысы: ар бир зым үчүн болжол менен 3-5 секунд. Бул терминалды түртүү убактысынын артыкчылыгын жарым-жартылай компенсациялайт. Феррулду колдонуудан кийинки таза түртүү артыкчылыгы ар бир зым үчүн убакытты болжол менен 40-50% кыскартат — бул дагы эле абдан маанилүү, бирок кээде келтирилген 55-60% жалпы көрсөткүч эмес.
Түштүк-Чыгыш Азия жана Европа боюнча панель цехтерине барган тажрыйбамда, түртүп киргизүүнү ишке ашырууда эң көп кездешкен ката - феррул талабын өткөрүп жиберүү. Өткөн жылы Таиланддагы панель куруучуга бардым, ал түртүп киргизүү терминалдарына өтүп кеткен, бирок феррулсуз жылаңач зымды колдонуп жаткан, анткени алардын зымдары феррулдун иштешин "өтө жай" деп табышкан. Алардын сапатты көзөмөлдөө тесттериндеги туташуу каршылык көрсөткүчтөрү спецификациянын бардык диапазонунда болгон жана алар талаада үзгүлтүктүү байланыш үзгүлтүктөрүн башынан өткөрүп жатышкан. Мен феррул механизмин түшүндүрүп, феррул менен жылаңач зымды салыштырма сыноодон өткөргөндө, байланыштын сапатындагы айырма дароо эле байкалды. Биз алардын командасын туура феррулдоо ыкмасы боюнча кайра окутуп, аны алардын жумуш көрсөтмөлөрүнө кошкондон кийин, алардын талаадагы бузулуу көрсөткүчү 6 айдын ичинде 80% дан ашык төмөндөдү.
Колдонуунун ылайыктуулугу: качан түртүүчү терминалдар ылайыктуу жана ылайыктуу эмес
Басып киргизүү терминалдары бурама терминалдардан жалпысынан жогору эмес. Басып киргизүү технологиясы ылайыктуу болбогон жана бурама терминалдар туура тандоо бойдон калган өзгөчө колдонуу шарттары бар.
Төмөнкү учурларда кысуучу терминалдар ылайыктуу:
- Жогорку көлөмдөгү жана ырааттуу зым мүнөздөмөлөрү бар өндүрүш панелдерин куруу
- Төмөн жана орточо титирөөлүү чөйрөлөр (типтүү өнөр жайлык башкаруу панелдери)
- Панель талаа зымдарын тез-тез ажыратууну/кайра туташтырууну талап кылбаган колдонмолор
- Жылаңач зым эмес, феррулалары бар жиптелген зым
Төмөнкү учурларда кысуучу терминалдар ЫЛАЙЫКСЫЗ:
- Жогорку титирөө чөйрөлөрү (пресстер, титирөөчү машиналар, крандар, мобилдик жабдуулар) — пружина кыскыч узакка созулган титирөөнүн астында бошой алат
- Зымдарды тез-тез алмаштырууну же чынжырды өзгөртүүнү талап кылган колдонмолор — түртүп алып салуу үчүн бошотуучу курал талап кылынат жана пружинаны бузуп алуу коркунучу бар
- Өтө чоң зым өлчөмдөрү (10AWG/6 мм² жана андан жогору) — чоң кесилиштеги зымдар үчүн түртүү күчү практикалык эмес болуп калат
- Панель куруучу жумушчу күчү, жабдуулары жана окутуусу жок
Сапатты камсыздоо: Орнотуудан кийин Push-In туташууларын текшерүү
Панелиңиз push-in терминалдары менен туташтырылгандан кийин, кандай сапатты текшерүү керек? IEC 60947-7-1 стандартына жана биздин өзүбүздүн сапат протоколдорубузга таянып, мен 300 зымдуу панель үчүн болжол менен 15-20 мүнөт талап кылынган үч баскычтуу текшерүү процессин сунуштайм.
Алгач, визуалдык текшерүү: ар бир зымдын терминалга толугу менен киргизилгенин текшериңиз (чыгуучуну иштетпестен зымды кол менен сууруп чыгара албайсыз). Феррулдардын туура бүктөлгөнүн текшериңиз — начар бүктөлгөнүн текшериңиз — ал сайылып тургандай көрүнсө да, күтүлгөн байланыш сапатын бербейт. Мен туура эмес өлчөмдөгү штамп менен бүктөлүп, жиптер менен жарым-жартылай гана байланышта болгон феррулдарды көрдүм, бул жылуулук менен текшерүү учурунда ысык чекиттерди аныктаганга чейин аныкталбаган жогорку каршылыктуу байланыштарды жаратты.
Экинчиден, үлгү негизинде тартуу күчүн сыноо: IEC 60947-7-1 стандарты зымдын кесилишине жараша өзгөрүп турган минималдуу тартуу күчтөрүн талап кылат (адатта 0,5-1,5 мм² зымдар үчүн 40-60 Н). Сапатты текшерүү үчүн баштапкы өндүрүштүк квалификация учурунда учтардын 5-10% жана уланып жаткан өндүрүш учурунда 1-2% үчүн тартуу сыноосун жүргүзүүнү сунуштайбыз.
Үчүнчүдөн, жүк астында жылуулук сүрөткө тартуу: бул жогорку каршылыктуу туташууларды талаа иштебей калганга чейин аныктоо үчүн эң сезгич тест. Каршылыгы жогору туташуу жүк шарттарында айланадагы туташууларга салыштырмалуу температуранын жогорулашын көрсөтөт. Биз бул ыкманы кардарларыбыздын заводдук кабыл алуу сыноолорунда колдонобуз жана ал дайыма визуалдык текшерүү менен гана аныкталбаган туташуу көйгөйлөрүн аныктап келет.
Токтоп калууларды пландаштыруу: Жаңыртуу учурунда өндүрүшкө тийгизген таасирин минималдаштыруу
Эгер сиз учурдагы иштөө панелин push-in терминалдары менен модернизациялоону чечсеңиз, анда токтоп калуу убактысын пландаштыруу абдан маанилүү. Биздин модернизациялоо долбоорундагы тажрыйбабызга таянып, мен кардарларыбызга сунуштаган өндүрүштү пландаштыруу алкагы бул жерде.
Алгач, панелди электрдик изоляция зоналарына бөлүңүз — панелдин калган бөлүгү иштеп турганда өз алдынча энергиясыздандырылып жана кайра жабдылышы мүмкүн болгон чынжырлардын топтору. Бул зоналаштыруу ыкмасы пландаштырылган тейлөө терезелери учурунда бирден бөлүктү кайра жабдуу менен өндүрүштүн жалпы токтоп калуу убактысын минималдаштырууга мүмкүндүк берет. Эгерде кайра жабдуу туура пландаштырылса жана зымдарды орнотуучулар алдын ала окутулган болсо, биз, адатта, 100 зымдуу партия үчүн 2-4 сааттык токтоп калуу убактысын көрөбүз.
Экинчиден, панелди өчүрүүдөн мурун бардык материалдарды алдын ала этапка бөлүп алыңыз. Ремонттоо иштери материалдарды, шаймандарды же документтерди күтүүнү камтыбашы керек. Өчүрүү башталганга чейин баары этапка бөлүнүп, текшерилиши керек. Биздин тажрыйбабыз боюнча, ремонттоо долбоорунун ашыкча иштешинин эң көп кездешкен себеби - материалдарды этапка бөлүүнүн бузулушу — же туура эмес терминалдык блоктор буйрутмаланган, же феррулдар туура өлчөмдө жок болгон, же зымдардын узундугу алдын ала текшерилген эмес жана кээ бир зымдар жаңы терминалдык форма фактору үчүн өтө кыска болуп чыккан.
Үчүнчүдөн, коопсуздукту көзөмөлдөө жана жанындагы электр чынжырларын ачууда пайда болгон күтүлбөгөн кырдаалдарды чечүү үчүн бүтүндөй модернизациялоо процессинде квалификациялуу электриктин катышуусун камсыз кылыңыз. Электр коопсуздугу талкууга алынбайт жана график боюнча эч качан бузулбашы керек.
Узак мөөнөттүү ишенимдүүлүк: Push-In жана бурама терминалынын талаасынын бузулушу боюнча маалыматтар
Техникалык тейлөө боюнча инженерлер мага көп берүүчү бир суроо: түртүүчү жана бурама терминалдардын узак мөөнөттүү талаа ишенимдүүлүгүн салыштыруу кандай? Бул мыйзамдуу суроо, анткени түртүүчү терминалдар панелдин иштөө мөөнөтүндө техникалык тейлөө чыгымдарын көбөйтсө, баштапкы эмгек үнөмдөөсү мааниге ээ эмес.
28 өлкөдөгү панелдик орнотууларда жайгаштырылган J-Guang терминалдарынан алынган өзүбүздүн талаадагы бузулуу маалыматтарыбызга таянсак, башкарылуучу чөйрөдөгү колдонмолор үчүн көрүнүш ачык: заводдук башкаруу панелдериндеги түртүп киргизүү терминалдарынын бузулуу көрсөткүчү биринчи жылынан кийин жылына болжол менен 0,3-0,5% түзөт, ал эми ошол эле колдонмолордогу бурама терминалдарда жылына 0,8-1,2% түзөт. Түртүп киргизүү терминалдарынын биринчи жылдагы бузулуу көрсөткүчүнүн жогору болушу (болжол менен 0,8-1,0%) дээрлик толугу менен орнотуу каталарына — туура эмес киргизилген зымдарга, феррулалардын жоктугуна жана зымдын туура эмес өлчөмүнө байланыштуу, алар орнотуу тобу продукт менен тажрыйба топтогон сайын кескин төмөндөйт.
Ал эми винттик терминалдардын бузулуу көрсөткүчү, тескерисинче, жыл сайын салыштырмалуу туруктуу жана титирөөдөн улам пайда болгон бошонуу (өнөр жай чөйрөлөрүндө) жана жылуулук циклинин чарчоосу (сырткы же жылуулукка байланыштуу кыйынчылыктарга дуушар болгон колдонмолордо) басымдуулук кылат. Булар винттик механизмдин бузулуу режимдери болуп саналат, алар оператордун тажрыйбасы менен олуттуу түрдө азайбайт. Пресстер жана титирөөчү экрандар сыяктуу жогорку титирөөлүү колдонмолордо, биз ошол эле колдонмолордогу винттик терминалдардын бузулуу көрсөткүчтөрүн дайыма 2-3 эсе жогору көрүп турабыз — ошондуктан биз пружиналык чарчоо маселесине карабастан, бул чөйрөлөр үчүн ар дайым итерүүнү сунуштайбыз, анткени жалпы бузулуу көрсөткүчү төмөн бойдон калууда.