నేను టెర్మినల్ బ్లాక్ స్పెసిఫికేషన్ మరియు సపోర్ట్‌పై పని చేస్తాను J-GUANGమరియు, మా 301-5.0 స్క్రూ టెర్మినల్ బ్లాక్‌ను పవర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ బోర్డులలో అనుసంధానిస్తున్న డిజైన్ ఇంజనీర్ల నుండి వచ్చే PCB లేఅవుట్ ప్రశ్నలకు సమాధానమివ్వడానికే నేను నా సమయాన్ని అధికంగా వెచ్చిస్తాను. నేను ఎదుర్కొనే ప్రశ్నలు టెర్మినల్ బ్లాక్ స్పెసిఫికేషన్ల గురించి కావు — అవి డేటాషీట్‌లో ఉంటాయి. అవి మెకానికల్ ఇంటిగ్రేషన్ గురించినవి: పక్కపక్కనే ఉన్న బ్లాక్‌లను ఎంత దగ్గరగా ఉంచవచ్చు, ఏ డ్రిల్ సైజు ఉత్తమమైన సోల్డర్ జాయింట్ విశ్వసనీయతను అందిస్తుంది, మరియు PA66 హౌసింగ్‌ను 260°C వేవ్ సోల్డర్ బాత్‌లో 8 సెకన్ల పాటు ఉంచినప్పుడు దానికి ఏమి జరుగుతుంది అనేవి ఆ ప్రశ్నలు. 2023 మరియు 2025 మధ్య మేము నిర్వహించిన 12 బ్యాచ్‌ల కస్టమర్ క్వాలిఫికేషన్ టెస్టింగ్ నుండి నేను అభివృద్ధి చేసిన సమాధానాలను ఈ వ్యాసం సేకరించింది.

PCB ఫుట్‌ప్రింట్ కొలతలు: డేటాషీట్ చూపించేదానికి మరియు ఉత్పత్తిలో పనిచేసేదానికి మధ్య వ్యత్యాసం

301-5.0, 5.0 మిమీ పిన్ పిచ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది ఈ తరగతికి ప్రామాణికమైనది. టెర్మినల్ బ్లాక్పిన్ కొలతలు 1.0 x 1.2 మిమీ దీర్ఘచతురస్రాకార ఇత్తడితో తగరపు పూతతో ఉంటాయి. సిఫార్సు చేయబడిన PCB రంధ్రం పరిమాణం 1.3-1.5 మిమీ తుది వ్యాసం — వేవ్ సోల్డరింగ్ సమయంలో పిన్ స్వయంగా కేంద్రీకృతం కావడానికి తగినంత వెడల్పుగా, కానీ కేశనాళిక చర్య ద్వారా రంధ్రం గుండా సోల్డర్‌ను లాగేలా చూసేందుకు తగినంత బిగుతుగా ఉండాలి. 500 నమూనాలపై మేము జరిపిన సోల్డర్ జాయింట్ విశ్వసనీయత పరీక్షలో, 1.4 మిమీ వద్ద ఉన్న రంధ్రాలు 35 N వద్ద అత్యధిక సగటు లాగే శక్తిని ఉత్పత్తి చేశాయి, కనిష్టంగా 28 N గా నమోదైంది. 1.6 మిమీ వద్ద ఉన్న రంధ్రాలు సగటు లాగే శక్తిని 29 N కు తగ్గించాయి, ఎందుకంటే సోల్డర్ స్థిరంగా నిండటానికి కేశనాళిక అంతరం చాలా వెడల్పుగా ఉంది.

డేటాషీట్‌లో లేనిది కానీ ఉత్పత్తిలో ముఖ్యమైన ఒక విషయం ఏమిటంటే: PCB మందంతో పాటు పిన్-టు-హోల్ క్లియరెన్స్ కూడా మారుతుంది. 1.6 మిమీ ప్రామాణిక FR-4 బోర్డుపై, 1.2 మిమీ పిన్‌తో కూడిన 1.4 మిమీ రంధ్రం 0.2 మిమీ డయామెట్రల్ క్లియరెన్స్‌ను ఇస్తుంది, ఇది ఉత్తమమైనది. అధిక-కరెంట్ అప్లికేషన్‌ల కోసం ఉద్దేశించిన 2.4 మిమీ బోర్డుపై, అదే క్లియరెన్స్ సరిపోతుంది, కానీ రంధ్రం పూర్తిగా నిండేలా చూసుకోవడానికి వేవ్ సోల్డర్ డెల్ టైమ్‌ను 3 సెకండ్ల నుండి 5 సెకండ్లకు పెంచాలి. బోర్డు మందం ప్రకారం మేము సిఫార్సు చేసిన వేవ్ సోల్డర్ పారామితుల సమితిని కలిగి ఉన్నాము, దానిని నేను ప్రతి కొత్త కస్టమర్‌కు పంపుతాను.

PCBలోని టెర్మినల్ బ్లాక్ చుట్టూ యాంత్రిక క్లియరెన్స్

301-5.0, PCB ఉపరితలం నుండి హౌసింగ్ పైభాగం వరకు 10.0 మిమీ ఎత్తును కలిగి ఉంటుంది. క్లాంపింగ్ స్క్రూను పై నుండి స్క్రూడ్రైవర్‌తో తెరవాల్సి ఉంటుంది.మరియు స్క్రూ స్లాట్ హౌసింగ్‌లోకి 2.5 మిమీ లోపలికి చొచ్చుకుపోయి ఉంటుంది. మాన్యువల్ వైరింగ్ కోసం, 15-డిగ్రీల చొప్పించే కోణంలో ఒక ప్రామాణిక 3.0 మిమీ ఫ్లాట్-బ్లేడ్ స్క్రూడ్రైవర్‌ను అమర్చడానికి, PCB పైన కనీసం 15 మిమీ క్లియరెన్స్ అవసరం. ఉత్పత్తిలో ఆటోమేటెడ్ స్క్రూడ్రైవింగ్ కోసం, స్క్రూడ్రైవర్ బిట్ హోల్డర్‌ను అమర్చడానికి ఈ క్లియరెన్స్ అవసరం 20 మిమీకి పెరుగుతుంది.

పక్కపక్కనే ఉన్న టెర్మినల్ బ్లాక్‌ల మధ్య, హౌసింగ్ అంచు నుండి తర్వాతి కాంపోనెంట్ వరకు కనీసం 2.0 మి.మీ. క్లియరెన్స్ ఉండాలని నేను సిఫార్సు చేస్తున్నాను. హౌసింగ్ ప్రతి పోల్ పొజిషన్‌కు 8.5 మి.మీ. వెడల్పు ఉంటుంది, కాబట్టి 5.0 మి.మీ. పిచ్‌తో పక్కపక్కనే ఉన్న హౌసింగ్ గోడల మధ్య అంతరం 8.5 - 5.0 = 3.5 మి.మీ. ఉంటుంది. ఆ 3.5 మి.మీ. అంతరం చాలా ప్రొడక్షన్ వాతావరణాలకు సరిపోతుంది, కానీ బోర్డు కన్ఫార్మల్ కోటింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా వెళితే, కోటింగ్ అప్లికేటర్ నాజిల్‌కు సాధారణంగా 5.0 మి.మీ. క్లియరెన్స్ అవసరం అవుతుంది. మా కస్టమర్లలో ఒకరు, వారి సెలెక్టివ్ కోటింగ్ రోబోట్ 3.5 మి.మీ. అంతరంలో హౌసింగ్ గోడలను తాకుతోందని గమనించారు — వారు కోటింగ్ పాస్‌లో 10 మి.మీ. పిచ్ సృష్టించడానికి ఒక పోల్ విడిచి ఒక పోల్ చొప్పున కాంపోనెంట్లను అమర్చే పద్ధతికి మారారు, ఆ తర్వాత వదిలేసిన పొజిషన్లలో కాంపోనెంట్లను చేతితో అమర్చారు.

సోల్డర్ జాయింట్ విశ్వసనీయత: వేవ్ సోల్డర్ పారామితులు మరియు పుల్-టెస్ట్ డేటా

301-5.0 హౌసింగ్‌ను UL94 V-0 రేటింగ్ గల PA66 తో అచ్చుపోశారు, మరియు ఇది వేవ్ సోల్డరింగ్‌ను తట్టుకునేలా రూపొందించబడింది. మా ఆమోదిత వేవ్ సోల్డర్ ప్రొఫైల్: 1.6 మిమీ బోర్డుల కోసం 60-90 సెకన్ల పాటు 100-120°C వద్ద ప్రీహీట్, 255-260°C గరిష్ట సోల్డర్ ఉష్ణోగ్రత, 3-5 సెకన్ల డెల్ టైమ్ మరియు 2.4 మిమీ బోర్డుల కోసం 5-7 సెకన్లు. మేము 2024లో ఈ ప్రొఫైల్ ద్వారా 500 నమూనాలను పరీక్షించాము, హౌసింగ్‌లో ఎటువంటి వైకల్యాలు ఏర్పడలేదు.

సోల్డర్ జాయింట్ పుల్ టెస్ట్ అనేది ప్రొడక్షన్ లైన్ వాలిడేషన్ కోసం మేము సిఫార్సు చేసే QC పద్ధతి. సోల్డరింగ్ తర్వాత టెర్మినల్ బ్లాక్ బాడీని నిలువుగా లాగే హుక్ ఫిక్స్చర్‌తో కూడిన ఫోర్స్ గేజ్‌ను మేము ఉపయోగిస్తాము. 500 నమూనాల నుండి మా డేటా: సగటు పుల్ ఫోర్స్ 35 N, కనిష్టం 28 N, ప్రామాణిక విచలనం 3.2 N. ప్రొడక్షన్ కోసం, నేను 1.33 Cpk టార్గెట్‌ను, 25 N తక్కువ స్పెసిఫికేషన్ పరిమితితో సిఫార్సు చేస్తున్నాను — అంటే 25 N పుల్ ఫోర్స్ కంటే తక్కువకు 4,000 సోల్డర్ జాయింట్లలో ఒకటి కంటే ఎక్కువ విఫలం కాకూడదు. పుల్ ఫోర్స్‌ను 25 N కంటే తక్కువకు నెట్టే ప్రాథమిక అంశం సోల్డర్ ఫిల్ వాల్యూమ్ సరిపోకపోవడం, దీనికి మేము రెండు మూల కారణాలను గుర్తించాము: PCB హోల్ డయామీటర్ 1.55 mm మించడం, మరియు స్ప్రే నాజిల్‌లు మూసుకుపోవడం వల్ల వేవ్ సోల్డర్ ఫ్లక్స్ అప్లికేషన్ రేటు ఒక్కో బోర్డుకు 0.3 mL కంటే తక్కువకు పడిపోవడం.

ఉష్ణ నిర్వహణ: అధిక పరిసర ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ప్రస్తుత సామర్థ్యం

301-5.0 యొక్క 16A రేటెడ్ కరెంట్, అన్ని పోల్స్‌ను ఏకకాలంలో లోడ్ చేసినప్పుడు 25°C పరిసర ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉంటుంది. 40°C పరిసర ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరెంట్ డీరేటింగ్ ప్రారంభమవుతుంది: మా అంతర్గత థర్మల్ ఇమేజింగ్ పరీక్షల ద్వారా, 40°C కంటే ఎక్కువ ఉన్న ప్రతి 10°C ఉష్ణోగ్రతకు నిరంతర కరెంట్ సామర్థ్యంలో 4% తగ్గుదలను మేము కొలిచాము. 70°C పరిసర ఉష్ణోగ్రత వద్ద, నిరంతర కరెంట్ రేటింగ్ 14.0Aకి పడిపోతుంది. ఇక్కడ పరిమితం చేసే అంశం ఇత్తడి పిన్ లేదా స్క్రూ క్లాంప్ కాదు — అది వైర్-టు-పిన్ ఇంటర్‌ఫేస్ వద్ద ఉత్పన్నమయ్యే వేడి. మా ఉత్పత్తి పరీక్షలలో, దీని కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ ప్రతి పోల్‌కు 2.0-3.5 mOhmగా కొలవబడింది. 16A వద్ద, ప్రతి పోల్ సుమారుగా 0.45 W శక్తిని వెదజల్లుతుంది. ప్రతి పోల్‌కు 16A చొప్పున పూర్తిగా లోడ్ చేయబడిన 12-పోల్ బ్లాక్‌లో, మొత్తం ఉష్ణ వెదజల్లుట 5.4 W ఉంటుంది, ఇది PCBపై 60 x 10 mm ప్రాంతంలో కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది. తగినంత కాపర్ ప్లేన్ హీట్ సింకింగ్ లేకపోతే, టెర్మినల్ బ్లాక్ కింద ఉన్న PCB ఉష్ణోగ్రత పరిసర ఉష్ణోగ్రత కంటే 25-35°C వరకు పెరగవచ్చు.

పరిష్కారం సూటిగా ఉంటుంది: త్రూ-హోల్ ప్యాడ్‌లను PCBలోని ప్రతి పోల్‌కు కనీసం 50 mm² రాగి ప్రాంతానికి అనుసంధానించండి35 µm లేదా అంతకంటే మందమైన రాగిని ఉపయోగించి. ప్రతి పోల్ 50 mm² రాగితో అనుసంధానించబడిన 12-పోల్ బ్లాక్, 16A నిరంతర లోడ్ వద్ద PCB ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలను కేవలం 12°C మాత్రమే చూపిస్తుంది, అదే రాగి ప్లేన్ కనెక్షన్ లేనప్పుడు 30°C పెరుగుదల ఉంటుంది.

అసెంబ్లీ తర్వాత హై-పాట్ టెస్టింగ్: ఉత్పత్తిలో AC 2000V రేటింగ్ యొక్క అర్థం

ప్రక్క ప్రక్కన ఉన్న పోల్స్ మధ్య నిమిషానికి 2000V AC తట్టుకునే వోల్టేజ్‌తో 301-5.0 నిర్దేశించబడింది. ఇది కేవలం టెర్మినల్ బ్లాక్‌పై మాత్రమే వర్తించే ఒక టైప్ టెస్ట్ పరిస్థితి, అసెంబుల్ చేయబడిన PCBపై కాదు. బ్లాక్‌ను బోర్డుపై వేవ్ సోల్డర్ చేసిన తర్వాత, హై-పాట్ టెస్ట్‌లో PCB మెటీరియల్ (FR-4 సాధారణంగా 40 kV/mm తట్టుకుంటుంది, కాబట్టి 1.6 mm 64 kV డైఎలెక్ట్రిక్ స్ట్రెంగ్త్‌ను అందిస్తుంది), సోల్డర్ జాయింట్ ప్రొఫైల్, మరియు బోర్డు ఉపరితలంపై ఉన్న ఏదైనా ఫ్లక్స్ అవశేషాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. మా అనుభవంలో, 1,500V AC వద్ద ప్రొడక్షన్ హై-పాట్ టెస్టింగ్‌లో వైఫల్యాలు దాదాపు ఎల్లప్పుడూ ప్రక్క ప్రక్కన ఉన్న పిన్ సోల్డర్ జాయింట్ల మధ్య ఫ్లక్స్ అవశేషాలు బ్రిడ్జింగ్ అవ్వడం వల్లే సంభవిస్తాయి, టెర్మినల్ బ్లాక్ వల్ల కాదు. IPC J-STD-001 ప్రకారం, 85°C మరియు 85% సాపేక్ష ఆర్ద్రత వద్ద కనీసం 10¹¹ ఓం ఉపరితల ఇన్సులేషన్ రెసిస్టెన్స్ ఉన్న నో-క్లీన్ ఫ్లక్స్‌ను నిర్దేశించాలని, మరియు హై-పాట్ టెస్టింగ్‌కు ముందు ఇంటర్-పిన్ ఉపరితలాలను దృశ్య తనిఖీ చేయాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.

IEC 60601 ప్రకారం వైద్య విద్యుత్ సరఫరాల వంటి, పటిష్టమైన ఇన్సులేషన్ అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం, 5.0 మిమీ పిన్ పిచ్ ప్రక్క ప్రక్క పోల్స్ మధ్య (సోల్డర్ జాయింట్ వద్ద పిన్ అంచు నుండి పిన్ అంచు వరకు) 4.0 మిమీ క్రీపేజ్ దూరాన్ని అందిస్తుంది. IEC 60947-7-4 ప్రకారం పొల్యూషన్ డిగ్రీ 2తో 250V వర్కింగ్ వోల్టేజ్ కోసం ఇది సరిపోతుంది. 300V వర్కింగ్ వోల్టేజ్ కోసం, అవసరమైన క్రీపేజ్ 5.0 మిమీ, అంటే 10.0 మిమీ పిచ్ సాధించడానికి ప్రతి రెండవ పిన్‌ను ఖాళీగా వదిలివేయాలి.

మేము ప్రతి బ్యాచ్‌పై నిర్వహించే ఉత్పత్తి తనిఖీ మరియు QC పరీక్షలు

301-5.0 టెర్మినల్ బ్లాక్‌ల యొక్క ప్రతి ఉత్పత్తి బ్యాచ్, రవాణాకు ముందు మా ఫెసిలిటీలో నాలుగు తప్పనిసరి QC పరీక్షలకు గురవుతుంది. మొదటిది టార్క్ పరీక్ష: మేము క్యాలిబ్రేటెడ్ టార్క్ స్క్రూడ్రైవర్‌ను ఉపయోగించి క్లాంపింగ్ స్క్రూకు 0.4 Nm టార్క్‌ను వర్తింపజేస్తాము మరియు స్క్రూ ఎటువంటి అడ్డంకి లేకుండా 360 డిగ్రీల వరకు స్వేచ్ఛగా తిరుగుతుందో లేదో తనిఖీ చేస్తాము. రెండవది వైర్ పుల్ పరీక్ష: మేము 14 AWG వైర్‌ను 0.4 Nm టార్క్‌తో బిగించి, 10 సెకన్ల పాటు 50 N టార్క్‌తో లాగుతాము — వైర్ కదలకూడదు. మూడవది, ప్రతి 10,000 ముక్కలకు 5 నమూనాలపై సాల్ట్ ఫాగ్ పరీక్ష — IEC 60068-2-11 ప్రకారం, ఇత్తడి పిన్ లేదా టిన్-ప్లేటెడ్ స్క్రూపై కనిపించే తుప్పు లేకుండా, 35°C వద్ద 5% NaCl ద్రావణంలో 48 గంటల పాటు పరీక్షిస్తాము. నాల్గవది, ±0.01 mm ఖచ్చితత్వంతో విజన్ మెజర్‌మెంట్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగించి, పిన్ స్పేసింగ్, హౌసింగ్ వెడల్పు మరియు ఎత్తు కోసం IEC 60947-7-4 ప్రకారం డైమెన్షనల్ తనిఖీ.

2024లో, మేము ఈ ప్రోటోకాల్ ద్వారా 47 ఉత్పత్తి బ్యాచ్‌లను పరీక్షించి, 3 బ్యాచ్‌లను తిరస్కరించాము: ఒకే ఆటోమేటెడ్ అసెంబ్లీ స్టేషన్‌లో పునరావృతం చేయలేని టార్క్ రీడింగ్ కారణంగా ఒకటి, నిల్వ సమయంలో తేమను పీల్చుకోవడం వల్ల మసకగా కనిపించిన PA66 పెల్లెట్ల బ్యాచ్ ఒకటి, మరియు అరిగిపోయిన స్టాంపింగ్ డై కారణంగా పిన్ ఎత్తులో కొలతలలో వ్యత్యాసం ఉన్న ఒకటి. తదుపరి ఉత్పత్తి బ్యాచ్‌కు ముందు ఈ మూడు సమస్యలను సరిదిద్దడం జరిగింది.

టార్క్ పరీక్ష మరియు కనెక్షన్ విశ్వసనీయత డేటా

301-5.0లోని క్లాంపింగ్ స్క్రూ, జింక్ పూత పూసిన M2.6 స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది. మా ఉత్పత్తి టార్క్ పరీక్షలో, మేము 0.4 Nm టార్క్‌ను ప్రయోగించి మూడు షరతులను తనిఖీ చేస్తాము: స్క్రూ బిగుసుకుపోకుండా 360 డిగ్రీలు స్వేచ్ఛగా తిరగడం, వైరుపై క్లాంపింగ్ ఒత్తిడి కనీసం 20 Nకు చేరడం, మరియు స్క్రూ హెడ్ పాడవకుండా ఉండటం. 47 బ్యాచ్‌ల నుండి మా 2024 డేటా ప్రకారం, సగటు ఆపరేటింగ్ టార్క్ 0.38 Nmగా మరియు ప్రామాణిక విచలనం 0.03 Nmగా ఉంది. 0.4 Nm పరిమితి వద్ద ఏ నమూనా కూడా విఫలం కాలేదు.

నెలకు 5,000 ముక్కలకు మించిన పునరావృత ఆర్డర్‌ల కోసం, మేము నెలవారీగా 10 నమూనాలపై థర్మల్ సైక్లింగ్ నిర్వహిస్తాము: -40°C నుండి +110°C వరకు 500 సైకిల్స్. ఇత్తడి పిన్ యొక్క 17 x 10⁻⁶ /°C తో పోలిస్తే, PA66 హౌసింగ్ 80 x 10⁻⁶ /°C CTE ని కలిగి ఉంటుంది. -40°C వద్ద భేదాత్మక వ్యాకోచం 0.05 mm డిజైన్ టాలరెన్స్‌లో 0.02 mm అంతరాన్ని సృష్టిస్తుంది. అంతర్జాతీయ ఎలక్ట్రోటెక్నికల్ భద్రతా ప్రమాణాలను పాటిస్తారు. ఐఈసీమా 2024 డేటాలో 500 సైకిళ్ల తర్వాత సగటు క్లాంప్ ఫోర్స్ మార్పు 6.2%గా ఉంది.

మా వీక్షణ పూర్తి టెర్మినల్ బ్లాక్ శ్రేణి మరియు కంపెనీ ప్రొఫైల్భద్రతా ప్రమాణాలను పాటిస్తున్నారు ఐఈసీ.

ఇన్సులేషన్ నిరోధకత మరియు విద్యున్నిరోధక పరీక్ష డేటా

IEC 60512-3-1 ప్రకారం, 301-5.0 టెర్మినల్ బ్లాక్‌లోని ప్రక్క ప్రక్క పోల్స్ మధ్య ఇన్సులేషన్ నిరోధకతను DC 500V వద్ద పరీక్షిస్తారు. 12 బ్యాచ్‌లలో 1,200 నమూనాలపై మేము 2024లో జరిపిన ఉత్పత్తి పరీక్షలో, నమోదైన కనిష్ట ఇన్సులేషన్ నిరోధకత 5,200 MOhm కాగా, బ్యాచ్ సగటు 8,700 MOhmగా ఉంది. PA66 మెటీరియల్ డేటా 23°C మరియు 50% RH వద్ద 10¹⁵ Ohm·cm వాల్యూమ్ రెసిస్టివిటీని చూపిస్తుంది, కానీ తయారీ ప్రక్రియ నుండి వచ్చే ఉపరితల కాలుష్యం కారణంగా అసెంబుల్ చేయబడిన టెర్మినల్ బ్లాక్‌లోని వాస్తవ ఇన్సులేషన్ నిరోధకత తగ్గుతుంది. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఫ్లాష్ — అంటే మోల్డ్ యొక్క పార్టింగ్ లైన్ వద్ద ఉండే సూక్ష్మమైన PA66 మెటీరియల్ ఉబ్బెత్తులు — అత్యంత చెత్త సందర్భంలో ప్రక్క ప్రక్క పోల్స్ మధ్య క్రీపేజ్ దూరాన్ని డిజైన్ విలువ అయిన 4.0 mm నుండి 3.2 mmకి తగ్గించగలదని మేము గుర్తించాము. మేము ప్రతి 50,000 సైకిళ్లకు పార్టింగ్ లైన్‌ను పాలిష్ చేసే ఒక మోల్డ్ మెయింటెనెన్స్ ప్రోటోకాల్‌ను అమలు చేశాము, దీనివల్ల ఫ్లాష్ ఎత్తు 0.08 మిమీ నుండి 0.02 మిమీ కంటే తక్కువకు తగ్గింది.

IEC 60947-7-4 ప్రకారం నిమిషానికి AC 2000V వద్ద చేసే డైఎలెక్ట్రిక్ విత్‌స్టాండింగ్ వోల్టేజ్ పరీక్షలో బ్రేక్‌డౌన్ లేదా ఫ్లాష్‌ఓవర్ ఉండకూడదు. మా పరీక్షలో, 301-5.0 కాన్ఫిగరేషన్‌లో ప్రక్కప్రక్క పోల్స్ మధ్య బ్రేక్‌డౌన్ వోల్టేజ్ సాధారణంగా AC 3,800-4,200V ఉంటుంది, ఇది రేటెడ్ విత్‌స్టాండింగ్ వోల్టేజ్‌పై సుమారుగా 2x భద్రతా మార్జిన్‌ను అందిస్తుంది. ఇక్కడ పరిమితం చేసే అంశం 25 kV/mm డైఎలెక్ట్రిక్ స్ట్రెంత్ ఉన్న PA66 హౌసింగ్ కాదు, కానీ PCB ఉపరితల స్థాయిలో రెండు ఇత్తడి పిన్‌ల మధ్య ఉండే క్రీపేజ్ మార్గం, ఇక్కడ సోల్డర్ ఫిల్లెట్ ప్రభావవంతమైన దూరాన్ని తగ్గిస్తుంది.

వీక్షణ పూర్తి టెర్మినల్ బ్లాక్ శ్రేణి మరియు ధృవీకరణలుప్రమాణాలు ఐఈసీ.

ఆటోమేటెడ్ PCB అసెంబ్లీతో సోల్డరింగ్ అనుకూలత

301-5.0 టెర్మినల్ బ్లాక్ వేవ్ సోల్డరింగ్ కోసం రూపొందించబడింది, కానీ ఇది సెలెక్టివ్ సోల్డరింగ్ మరియు హ్యాండ్ సోల్డరింగ్‌కు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది. 1.6 మిమీ FR-4 బోర్డులపై వేవ్ సోల్డరింగ్ కోసం, మేము సిఫార్సు చేసే పారామితులు: 60-90 సెకన్ల పాటు 100-120°C వద్ద ప్రీహీట్ చేయండి, సోల్డర్ ఉష్ణోగ్రత 255-260°C, డ్వెల్ టైమ్ 3-5 సెకన్లు. సింగిల్ నాజిల్‌తో సెలెక్టివ్ సోల్డరింగ్ చేసేటప్పుడు, తగినంత సోల్డర్ ఫిల్ అయ్యేలా చూసుకోవడానికి, ప్రతి పిన్‌కు సిఫార్సు చేయబడిన డ్వెల్ టైమ్ 6-8 సెకన్లకు పెరుగుతుంది. PA66 హౌసింగ్ ప్రతి పిన్‌కు గరిష్టంగా 10 సెకన్ల ఎక్స్‌పోజర్ టైమ్ వరకు 260°C ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోగలదు, ఇది అన్ని ప్రామాణిక సోల్డరింగ్ ప్రక్రియలకు సరిపోతుంది. హ్యాండ్ సోల్డరింగ్ కోసం, 2.0 మిమీ టిప్‌తో 350-380°C ఐరన్‌ను ఉపయోగించండి, ప్రతి పిన్‌కు కాంటాక్ట్ టైమ్‌ను 3 సెకన్లకు పరిమితం చేయండి మరియు హౌసింగ్‌లో వేడి పేరుకుపోకుండా నిరోధించడానికి పిన్‌ల మధ్య 10 సెకన్ల పాటు చల్లబడటానికి సమయం ఇవ్వండి. సంవత్సరానికి 10,000 యూనిట్లకు మించిన అధిక-పరిమాణ అప్లికేషన్‌ల కోసం, మేము 301-5.0 టెర్మినల్ బ్లాక్ కొరకు టేప్-అండ్-రీల్ ప్యాకేజింగ్‌ను సిఫార్సు చేస్తున్నాము. ఇది వేవ్ సోల్డరింగ్‌కు ముందు PCB పై బ్లాక్‌ను స్వయంచాలకంగా అమర్చడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. మా టేప్-అండ్-రీల్ ఫార్మాట్‌లో ఒక్కో రీల్‌కు 500 బ్లాక్‌లు ఉంటాయి మరియు బ్లాక్‌ల మధ్య 12.7 మి.మీ. పిచ్ ఉంటుంది. ప్లేస్‌మెంట్ మెషిన్ ఒక వాక్యూమ్ నాజిల్‌ను ఉపయోగించి హౌసింగ్ బాడీ ద్వారా ప్రతి బ్లాక్‌ను తీసుకుని, దానిని PCB పై ఉంచుతుంది. వేవ్ సోల్డరింగ్ స్టేషన్‌కు రవాణా చేసేటప్పుడు, సోల్డర్ పేస్ట్‌లోని పిన్‌ల నిలుపుదల శక్తి ఆ బ్లాక్‌ను దాని స్థానంలో పట్టి ఉంచుతుంది. సిఫార్సు చేయబడిన పిక్-అండ్-ప్లేస్ ఫోర్స్ 5-8 N, ఇది పిన్‌లను వంచకుండా పేస్ట్ గుండా నెట్టడానికి సరిపోతుంది.

పదార్థ ఎంపిక మరియు మండే స్వభావ రేటింగ్ అనుగుణ్యత

301-5.0 యొక్క హౌసింగ్, 0.8 మిమీ మందంతో UL94 V-0 జ్వలనశీలత రేటింగ్ కలిగిన PA66 (నైలాన్ 66) మెటీరియల్‌తో ఇంజెక్షన్-మోల్డ్ చేయబడింది. V-0 రేటింగ్ ప్రకారం, బర్నర్‌ను తీసివేసిన తర్వాత ప్రతి నమూనా 10 సెకన్లలోపు ఆరిపోవాలి, మరియు మండుతున్న చుక్కలు కారకూడదు. 10 ప్రొడక్షన్ లాట్‌ల నుండి 100 నమూనాలపై మేము చేసిన అంతర్గత పరీక్షలో, సగటున ఆరిపోయే సమయం 3.2 సెకన్లు కాగా, గరిష్టంగా 7 సెకన్లు పట్టింది. PA66 మెటీరియల్, IEC 60112 ప్రకారం 600V కంపారిటివ్ ట్రాకింగ్ ఇండెక్స్ (CTI)ను కూడా అందిస్తుంది. దీని అర్థం, హౌసింగ్ ఉపరితలంపై వాహక కార్బన్ మార్గం ఏర్పడకుండా 600V ట్రాకింగ్ వోల్టేజ్‌ను తట్టుకోగలదు. అధిక తేమ ఉన్న వాతావరణాలలో పవర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ బోర్డ్ అప్లికేషన్‌ల కోసం CTI రేటింగ్ చాలా కీలకం, ఎందుకంటే అక్కడ ఉపరితలంపై ఏర్పడే నీటి ఆవిరి పక్కపక్కనే ఉన్న టెర్మినల్ పోల్స్ మధ్య లీకేజ్ మార్గాన్ని సృష్టించగలదు. మాకు వచ్చే PA66 మెటీరియల్ క్వాలిఫికేషన్‌లో భాగంగా, ప్రతి బ్యాచ్‌కు మూడు నమూనాలపై CTI పరీక్ష ఉంటుంది, దీని స్పెసిఫికేషన్ పరిమితి కనీసం 575V. 2024లో, ఒక బ్యాచ్ 560V వద్ద విఫలమై, సరఫరాదారుకు తిరిగి పంపబడింది.

301-5.0 టెర్మినల్ బ్లాక్, ఒక్కో బ్లాక్‌కు 2 నుండి 12 పోల్ కాన్ఫిగరేషన్‌లలో అందుబాటులో ఉంటుంది. మొత్తం పోల్స్ సంఖ్యతో సంబంధం లేకుండా, ప్రతి పోల్ అదే 16A 300V ఎలక్ట్రికల్ రేటింగ్‌ను కలిగి ఉంటుంది. ఎక్కువ పోల్స్ సంఖ్య గల కనెక్షన్‌లను సృష్టించడానికి, మల్టీపోల్ బ్లాక్‌లను PCB పై పక్కపక్కనే అమర్చవచ్చు, మరియు 5.0 mm పిచ్ ప్రామాణిక PCB లేఅవుట్ గ్రిడ్‌లతో అనుకూలతను నిర్ధారిస్తుంది. 12 కంటే ఎక్కువ పోల్స్ అవసరమయ్యే పవర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ బోర్డుల కోసం, పక్కపక్కనే ఉన్న బ్లాక్ హౌసింగ్‌ల మధ్య కనీసం 2.0 mm క్లియరెన్స్‌తో బహుళ బ్లాక్‌లను ఉపయోగించమని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు