ບລັອກຕໍ່ສາຍສະກູ PCB 301-5.0: ຄູ່ມືການອອກແບບ PCB ທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງສຳລັບກະດານແຈກຈ່າຍໄຟຟ້າ

ຂ້ອຍເຮັດວຽກກ່ຽວກັບລາຍລະອຽດຂອງ terminal block ແລະ ການສະໜັບສະໜູນຢູ່ທີ່ J-GUANG, ແລະຂ້ອຍໃຊ້ເວລາສ່ວນໃຫຍ່ໃນການຕອບຄຳຖາມກ່ຽວກັບຮູບແບບ PCB ຈາກວິສະວະກອນອອກແບບທີ່ປະສົມປະສານບລັອກຕໍ່ສາຍສະກູ 301-5.0 ຂອງພວກເຮົາເຂົ້າໃນກະດານແຈກຈ່າຍໄຟຟ້າ. ຄຳຖາມທີ່ຂ້ອຍຕອບບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບລາຍລະອຽດຂອງບລັອກຕໍ່ສາຍເອງ - ຄຳຖາມເຫຼົ່ານັ້ນຢູ່ໃນແຜ່ນຂໍ້ມູນ. ພວກມັນກ່ຽວກັບການເຊື່ອມໂຍງກົນຈັກ: ບລັອກທີ່ຢູ່ຕິດກັນສາມາດວາງໄດ້ໃກ້ກັນປານໃດ, ຂະໜາດຂອງເຈາະໃດທີ່ໃຫ້ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນກັບເຮືອນ PA66 ເມື່ອມັນຜ່ານອ່າງເຊື່ອມຄື້ນ 260°C ເປັນເວລາ 8 ວິນາທີ. ບົດຄວາມນີ້ເກັບກຳຄຳຕອບທີ່ຂ້ອຍໄດ້ພັດທະນາມາຈາກການທົດສອບຄຸນສົມບັດຂອງລູກຄ້າ 12 ຄັ້ງທີ່ພວກເຮົາດຳເນີນລະຫວ່າງປີ 2023 ແລະ 2025.
ຂະໜາດຮອຍຕີນ PCB: ສິ່ງທີ່ແຜ່ນຂໍ້ມູນສະແດງໃຫ້ເຫັນທຽບກັບສິ່ງທີ່ເຮັດວຽກໃນການຜະລິດ
301-5.0 ໃຊ້ໄລຍະຫ່າງຂອງຂາເຂັມ 5.0 ມມ, ເຊິ່ງເປັນມາດຕະຖານສຳລັບລຸ້ນນີ້ ບລັອກເຊື່ອມຕໍ່ຂະໜາດຂອງເຂັມແມ່ນທອງເຫລືອງຮູບສີ່ແຈສາກ 1.0 x 1.2 ມມ ພ້ອມດ້ວຍການຊຸບດ້ວຍກົ່ວ. ຂະໜາດຮູ PCB ທີ່ແນະນຳແມ່ນເສັ້ນຜ່າສູນກາງສຳເລັດຮູບ 1.3-1.5 ມມ — ກວ້າງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເຂັມຢູ່ໃຈກາງໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມແບບຄື້ນ ແຕ່ແໜ້ນພໍທີ່ຈະຮັບປະກັນວ່າການກະທຳຂອງເສັ້ນເລືອດຝອຍຈະດຶງສານເຊື່ອມຜ່ານຮູ. ໃນການທົດສອບຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມຂອງພວກເຮົາໃນ 500 ຕົວຢ່າງ, ຮູທີ່ຂະໜາດ 1.4 ມມ ຜະລິດແຮງດຶງສະເລ່ຍສູງສຸດທີ່ 35 N ດ້ວຍຢ່າງໜ້ອຍ 28 N. ຮູທີ່ຂະໜາດ 1.6 ມມ ຫຼຸດແຮງດຶງສະເລ່ຍລົງເຫຼືອ 29 N ເພາະວ່າຊ່ອງຫວ່າງເສັ້ນເລືອດຝອຍກວ້າງເກີນໄປສຳລັບການຕື່ມສານເຊື່ອມທີ່ສະໝ່ຳສະເໝີ.
ລາຍລະອຽດໜຶ່ງທີ່ບໍ່ມີຢູ່ໃນແຜ່ນຂໍ້ມູນແຕ່ມີຄວາມສຳຄັນໃນການຜະລິດ: ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງເຂັມກັບຮູປ່ຽນແປງໄປຕາມຄວາມໜາຂອງ PCB. ໃນກະດານ FR-4 ມາດຕະຖານ 1.6 ມມ, ຮູ 1.4 ມມ ທີ່ມີເຂັມ 1.2 ມມ ໃຫ້ໄລຍະຫ່າງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 0.2 ມມ, ເຊິ່ງເໝາະສົມທີ່ສຸດ. ໃນກະດານ 2.4 ມມ ສຳລັບການນຳໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າສູງ, ໄລຍະຫ່າງດຽວກັນຍັງໃຊ້ໄດ້ຢູ່ ແຕ່ເວລາການໃຊ້ງານຂອງການເຊື່ອມແບບຄື້ນຕ້ອງເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 3 ວິນາທີເປັນ 5 ວິນາທີເພື່ອຮັບປະກັນການເຕີມຮູເຕັມ. ພວກເຮົາມີຊຸດພາລາມິເຕີການເຊື່ອມແບບຄື້ນທີ່ແນະນຳຕາມຄວາມໜາຂອງກະດານທີ່ຂ້ອຍສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າທຸກຄົນທີ່ມາໃຊ້ຄັ້ງທຳອິດ.
ໄລຍະຫ່າງທາງກົນຈັກອ້ອມຮອບບລັອກເຕີມິນອລໃນ PCB
301-5.0 ມີຄວາມສູງ 10.0 ມມ ຈາກໜ້າຜິວ PCB ຈົນເຖິງດ້ານເທິງຂອງຕົວເຮືອນ. ສະກູໜີບຕ້ອງການໃຫ້ໄຂຄວງເຂົ້າເຖິງຈາກຂ້າງເທິງ, ແລະຊ່ອງສະກູຖືກຝັງເຂົ້າໄປໃນຕົວເຮືອນ 2.5 ມມ. ສຳລັບການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟດ້ວຍຕົນເອງ, ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າມີໄລຍະຫ່າງຢ່າງໜ້ອຍ 15 ມມ ເໜືອແຜ່ນ PCB ເພື່ອຮອງຮັບໄຂຄວງໃບແບນມາດຕະຖານ 3.0 ມມ ທີ່ມຸມສຽບ 15 ອົງສາ. ສຳລັບການເຈາະສະກູອັດຕະໂນມັດໃນການຜະລິດ, ຄວາມຕ້ອງການໄລຍະຫ່າງເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 20 ມມ ເພື່ອຮອງຮັບຕົວຍຶດດອກໄຂຄວງ.
ລະຫວ່າງບລັອກ terminal ທີ່ຢູ່ຕິດກັນ, ຂ້ອຍແນະນຳໃຫ້ມີໄລຍະຫ່າງຂັ້ນຕ່ຳ 2.0 ມມ ຈາກຂອບຂອງຕົວເຮືອນໄປຫາອົງປະກອບຕໍ່ໄປ. ຕົວເຮືອນມີຄວາມກວ້າງ 8.5 ມມ ຕໍ່ຕຳແໜ່ງຂົ້ວ, ສະນັ້ນດ້ວຍໄລຍະຫ່າງ 5.0 ມມ ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຝາເຮືອນທີ່ຢູ່ຕິດກັນແມ່ນ 8.5 - 5.0 = 3.5 ມມ. ຊ່ອງຫວ່າງ 3.5 ມມ ນັ້ນພຽງພໍສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່, ແຕ່ຖ້າກະດານຜ່ານການເຄືອບ conformal, ຫົວສີດເຄືອບໂດຍທົ່ວໄປຕ້ອງການໄລຍະຫ່າງ 5.0 ມມ. ພວກເຮົາມີລູກຄ້າຄົນໜຶ່ງທີ່ພົບວ່າຫຸ່ນຍົນເຄືອບແບບເລືອກຂອງເຂົາເຈົ້າກຳລັງຕີຝາເຮືອນທີ່ໄລຍະຫ່າງ 3.5 ມມ — ເຂົາເຈົ້າໄດ້ປ່ຽນໄປໃຊ້ທຸກໆຂົ້ວທີ່ເຕີມໃສ່ເພື່ອສ້າງໄລຍະຫ່າງ 10 ມມ ໃນຊ່ອງເຄືອບ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນເຕີມໃສ່ຕຳແໜ່ງທີ່ຂ້າມໄປດ້ວຍມື.
ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຮອຍຕໍ່: ພາລາມິເຕີຮອຍຕໍ່ແບບຄື້ນ ແລະ ຂໍ້ມູນການທົດສອບການດຶງ
ທີ່ຢູ່ອາໄສ 301-5.0 ແມ່ນຫລໍ່ຫລອມຈາກ PA66 ທີ່ມີລະດັບ UL94 V-0, ແລະມັນຖືກອອກແບບມາໃຫ້ທົນທານຕໍ່ການເຊື່ອມແບບຄື້ນ. ໂປຣໄຟລ໌ການເຊື່ອມແບບຄື້ນທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຂອງພວກເຮົາ: ອຸ່ນກ່ອນ 100-120°C ເປັນເວລາ 60-90 ວິນາທີ, ອຸນຫະພູມການເຊື່ອມສູງສຸດ 255-260°C, ເວລາຢູ່ 3-5 ວິນາທີສຳລັບກະດານ 1.6 ມມ ແລະ 5-7 ວິນາທີສຳລັບກະດານ 2.4 ມມ. ພວກເຮົາໄດ້ທົດສອບຕົວຢ່າງ 500 ຕົວຢ່າງຜ່ານໂປຣໄຟລ໌ນີ້ໃນປີ 2024 ໂດຍບໍ່ມີການຜິດຮູບຂອງທີ່ຢູ່ອາໄສ.
ການທົດສອບການດຶງຂໍ້ຕໍ່ຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມແມ່ນວິທີການ QC ທີ່ພວກເຮົາແນະນຳສຳລັບການກວດສອບສາຍການຜະລິດ. ພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກແຮງທີ່ມີອຸປະກອນຕິດຕະຂໍທີ່ດຶງຕັ້ງຢູ່ເທິງຕົວເຄື່ອງຂອງແຜງສາຍໄຟຫຼັງຈາກການເຊື່ອມ. ຂໍ້ມູນຂອງພວກເຮົາຈາກຕົວຢ່າງ 500 ຕົວຢ່າງ: ແຮງດຶງສະເລ່ຍ 35 N, ຕໍ່າສຸດ 28 N, ຄ່າຜັນປ່ຽນມາດຕະຖານ 3.2 N. ສຳລັບການຜະລິດ, ຂ້າພະເຈົ້າແນະນຳເປົ້າໝາຍ Cpk 1.33 ດ້ວຍຂີດຈຳກັດສະເປັກຕ່ຳກວ່າ 25 N — ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າບໍ່ເກີນ 1 ຂໍ້ຕໍ່ຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມໃນ 4,000 ຄວນຈະລົ້ມເຫຼວດ້ວຍແຮງດຶງຕໍ່າກວ່າ 25 N. ປັດໄຈຫຼັກທີ່ຊຸກຍູ້ແຮງດຶງຕໍ່າກວ່າ 25 N ແມ່ນປະລິມານການຕື່ມເຄື່ອງເຊື່ອມບໍ່ພຽງພໍ, ເຊິ່ງພວກເຮົາໄດ້ຕິດຕາມໄປຫາສອງສາເຫດຕົ້ນຕໍຄື: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຮູ PCB ເກີນ 1.55 ມມ, ແລະອັດຕາການໃຊ້ນ້ຳເຊື່ອມຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າ 0.3 mL ຕໍ່ແຜ່ນເນື່ອງຈາກຫົວສີດທີ່ອຸດຕັນ.
ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ: ຄວາມຈຸກະແສໄຟຟ້າທີ່ອຸນຫະພູມອາກາດສູງ
ກະແສໄຟຟ້າທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບ 16A ຂອງ 301-5.0 ແມ່ນຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມ 25°C ໂດຍມີການໂຫຼດເສົາທັງໝົດພ້ອມໆກັນ. ການຫຼຸດລົງຂອງກະແສໄຟຟ້າເລີ່ມຕົ້ນທີ່ອຸນຫະພູມ 40°C: ພວກເຮົາໄດ້ວັດແທກການຫຼຸດລົງ 4% ຂອງຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າຕໍ່ເນື່ອງຕໍ່ 10°C ສູງກວ່າ 40°C ຜ່ານການທົດສອບການຖ່າຍພາບຄວາມຮ້ອນພາຍໃນ. ທີ່ອຸນຫະພູມ 70°C, ການຈັດອັນດັບກະແສໄຟຟ້າຕໍ່ເນື່ອງຫຼຸດລົງເປັນ 14.0A. ປັດໄຈຈຳກັດບໍ່ແມ່ນຂາທອງເຫລືອງ ຫຼື ແຄ້ມສະກູ — ມັນແມ່ນຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຂຶ້ນຢູ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງສາຍກັບຂາ, ເຊິ່ງມີຄວາມຕ້ານທານການຕິດຕໍ່ທີ່ວັດແທກໄດ້ 2.0-3.5 mOhm ຕໍ່ເສົາໃນການທົດສອບການຜະລິດຂອງພວກເຮົາ. ທີ່ 16A, ແຕ່ລະເສົາຈະກະຈາຍພະລັງງານປະມານ 0.45 W. ໃນບລັອກ 12 ເສົາທີ່ໂຫຼດເຕັມທີ່ 16A ຕໍ່ເສົາ, ການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທັງໝົດແມ່ນ 5.4 W ທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນໃນພື້ນທີ່ 60 x 10 ມມ ໃນ PCB. ຖ້າບໍ່ມີການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນທອງແດງທີ່ພຽງພໍ, ອຸນຫະພູມ PCB ພາຍໃຕ້ບລັອກ terminal ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ 25-35°C ສູງກວ່າອຸນຫະພູມອ້ອມຂ້າງ.
ວິທີແກ້ໄຂແມ່ນງ່າຍດາຍ: ເຊື່ອມຕໍ່ແຜ່ນຮອງຮູຜ່ານເຂົ້າກັບພື້ນທີ່ທອງແດງຢ່າງໜ້ອຍ 50 ມມ² ຕໍ່ເສົາໃນ PCB, ໂດຍໃຊ້ທອງແດງໜາ 35 µm ຫຼື ໜັກກວ່າ. ບລັອກ 12 ຂົ້ວທີ່ມີແຕ່ລະຂົ້ວເຊື່ອມຕໍ່ກັບທອງແດງໜາ 50 mm² ສະແດງໃຫ້ເຫັນອຸນຫະພູມ PCB ເພີ່ມຂຶ້ນພຽງແຕ່ 12°C ທີ່ການໂຫຼດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ 16A, ທຽບກັບ 30°C ໂດຍບໍ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ແຜ່ນທອງແດງ.
ການທົດສອບ High-Pot ຫຼັງຈາກການປະກອບ: ການຈັດອັນດັບ AC 2000V ໝາຍຄວາມວ່າແນວໃດໃນການຜະລິດ
301-5.0 ຖືກລະບຸໄວ້ດ້ວຍແຮງດັນໄຟຟ້າ AC 2000V ຕໍ່ນາທີລະຫວ່າງຂົ້ວທີ່ຢູ່ຕິດກັນ. ນີ້ແມ່ນເງື່ອນໄຂການທົດສອບປະເພດຢູ່ໃນບລັອກ terminal ດຽວໆ, ບໍ່ແມ່ນຢູ່ໃນ PCB ທີ່ປະກອບແລ້ວ. ເມື່ອບລັອກຖືກເຊື່ອມແບບຄື້ນໃສ່ກະດານ, ການທົດສອບ high-pot ຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງວັດສະດຸ PCB (FR-4 ປົກກະຕິແລ້ວຈະຮັບມືກັບ 40 kV/mm, ສະນັ້ນ 1.6 mm ໃຫ້ຄວາມແຮງໄດອີເລັກຕຣິກ 64 kV), ໂປຣໄຟລ໌ຂໍ້ຕໍ່ solder, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຟລັກສ໌ໃດໆຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງກະດານ. ໃນປະສົບການຂອງພວກເຮົາ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການທົດສອບ high-pot ໃນການຜະລິດທີ່ 1,500V AC ເກືອບສະເໝີເກີດຈາກການເຊື່ອມຕໍ່ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຟລັກສ໌ລະຫວ່າງຂໍ້ຕໍ່ solder pin ທີ່ຢູ່ຕິດກັນ, ບໍ່ແມ່ນໂດຍຕົວບລັອກ terminal ເອງ. ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ລະບຸຟລັກສ໌ທີ່ບໍ່ໄດ້ເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານການສນວນຂອງພື້ນຜິວຢ່າງໜ້ອຍ 10¹¹ Ohm ທີ່ 85°C ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສຳພັດ 85% ຕາມ IPC J-STD-001, ແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາຂອງໜ້າດິນລະຫວ່າງ pin ກ່ອນການທົດສອບ high-pot.
ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການການສນວນທີ່ເສີມແຮງ — ເຊັ່ນ: ການສະໜອງພະລັງງານທາງການແພດຕາມ IEC 60601 — ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຂາ 5.0 ມມ ໃຫ້ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຂົ້ວທີ່ຢູ່ຕິດກັນ 4.0 ມມ (ຂອບຂາຫາຂອບຂາຢູ່ທີ່ຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມ). ນີ້ແມ່ນພຽງພໍສຳລັບແຮງດັນໄຟຟ້າເຮັດວຽກ 250V ທີ່ມີລະດັບມົນລະພິດ 2 ຕາມ IEC 60947-7-4. ສຳລັບແຮງດັນໄຟຟ້າເຮັດວຽກ 300V, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຂາທີ່ຕ້ອງການແມ່ນ 5.0 ມມ, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າຂາອື່ນໆທຸກອັນຄວນປະໄວ້ໂດຍບໍ່ມີຄົນໃສ່ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໄລຍະຫ່າງ 10.0 ມມ.
ການກວດກາການຜະລິດ ແລະ ການທົດສອບ QC ທີ່ພວກເຮົາປະຕິບັດໃນທຸກໆຊຸດ
ແຕ່ລະຊຸດການຜະລິດຂອງບລັອກຕໍ່ສາຍ 301-5.0 ຕ້ອງໄດ້ຜ່ານການທົດສອບ QC ທີ່ບັງຄັບສີ່ຄັ້ງຢູ່ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາກ່ອນການຂົນສົ່ງ. ອັນທຳອິດແມ່ນການທົດສອບແຮງບິດ: ພວກເຮົາໃຊ້ແຮງບິດ 0.4 Nm ໃສ່ສະກູໜີບໂດຍໃຊ້ໄຂຄວງແຮງບິດທີ່ໄດ້ຮັບການປັບລະດັບແລ້ວ ແລະ ກວດສອບວ່າສະກູໝຸນໄດ້ຢ່າງອິດສະຫຼະຜ່ານ 360 ອົງສາໂດຍບໍ່ມີການຜູກມັດ. ອັນທີສອງແມ່ນການທົດສອບການດຶງສາຍ: ພວກເຮົາໜີບສາຍ 14 AWG ທີ່ແຮງບິດ 0.4 Nm ແລະ ດຶງທີ່ແຮງບິດ 50 N ເປັນເວລາ 10 ວິນາທີ — ສາຍຕ້ອງບໍ່ເຄື່ອນຍ້າຍ. ອັນທີສາມແມ່ນການທົດສອບໝອກເກືອໃນ 5 ຕົວຢ່າງຕໍ່ 10,000 ຊິ້ນ — 48 ຊົ່ວໂມງໃນ 5% NaCl ທີ່ 35°C ຕາມ IEC 60068-2-11, ໂດຍບໍ່ມີການກັດກ່ອນທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຢູ່ເທິງຂາທອງເຫລືອງ ຫຼື ສະກູຊຸບດ້ວຍກົ່ວ. ອັນທີສີ່ແມ່ນການກວດກາມິຕິຕາມ IEC 60947-7-4 ສຳລັບໄລຍະຫ່າງຂອງຂາ, ຄວາມກວ້າງຂອງຕົວເຮືອນ, ແລະ ຄວາມສູງໂດຍໃຊ້ລະບົບການວັດແທກດ້ວຍວິໄສທັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳ ±0.01 ມມ.
ໃນປີ 2024, ພວກເຮົາໄດ້ທົດສອບ 47 ກຸ່ມການຜະລິດຜ່ານໂປໂຕຄອນນີ້ ແລະ ປະຕິເສດ 3 ກຸ່ມການຜະລິດຄື: ໜຶ່ງກຸ່ມສຳລັບການອ່ານແຮງບິດທີ່ບໍ່ສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້ໃນສະຖານີປະກອບອັດຕະໂນມັດດຽວ, ໜຶ່ງກຸ່ມສຳລັບກຸ່ມເມັດ PA66 ທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນໝອກທີ່ຊີ້ບອກເຖິງການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ, ແລະ ອີກກຸ່ມໜຶ່ງສຳລັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງມິຕິໃນຄວາມສູງຂອງຂາທີ່ເກີດຈາກແມ່ພິມປະທັບຕາທີ່ເສື່ອມສະພາບ. ບັນຫາທັງສາມຢ່າງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂກ່ອນກຸ່ມການຜະລິດຕໍ່ໄປ.
ການທົດສອບແຮງບິດ ແລະ ຂໍ້ມູນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນການເຊື່ອມຕໍ່
ສະກູໜີບຢູ່ເທິງ 301-5.0 ແມ່ນເຫຼັກກ້າ M2.6 ທີ່ມີການເຄືອບສັງກະສີ. ໃນການທົດສອບແຮງບິດການຜະລິດຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາໃຊ້ 0.4 Nm ແລະກວດສອບເງື່ອນໄຂສາມຢ່າງຄື: ສະກູໝຸນໄດ້ຢ່າງອິດສະຫຼະຜ່ານ 360 ອົງສາໂດຍບໍ່ມີການຜູກມັດ, ຄວາມດັນໜີບຮອດຂັ້ນຕ່ຳ 20 N ເທິງສາຍ, ແລະຫົວສະກູບໍ່ລອກອອກ. ຂໍ້ມູນປີ 2024 ຂອງພວກເຮົາຈາກ 47 ກຸ່ມສະແດງໃຫ້ເຫັນແຮງບິດປະຕິບັດການສະເລ່ຍ 0.38 Nm ດ້ວຍຄ່າຜັນປ່ຽນມາດຕະຖານ 0.03 Nm. ບໍ່ມີຕົວຢ່າງໃດລົ້ມເຫຼວທີ່ຂີດຈຳກັດ 0.4 Nm.
ສຳລັບການສັ່ງຊື້ທີ່ເກີດຂຶ້ນຊ້ຳໆຫຼາຍກວ່າ 5,000 ຊິ້ນຕໍ່ເດືອນ, ພວກເຮົາປະຕິບັດວົງຈອນຄວາມຮ້ອນໃນ 10 ຕົວຢ່າງຕໍ່ເດືອນ: 500 ຮອບວຽນຈາກ -40°C ຫາ +110°C. ທີ່ຢູ່ອາໄສ PA66 ມີ CTE 80 x 10⁻⁶ /°C ທຽບກັບ 17 x 10⁻⁶ /°C ສຳລັບເຂັມທອງເຫລືອງ. ການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ -40°C ສ້າງຊ່ອງຫວ່າງ 0.02 ມມ ພາຍໃນຄວາມທົນທານໃນການອອກແບບ 0.05 ມມ. ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພດ້ານໄຟຟ້າສາກົນແມ່ນໄດ້ຮັບການຮັກສາໂດຍ IECການປ່ຽນແປງແຮງໜີບສະເລ່ຍຫຼັງຈາກ 500 ຮອບວຽນແມ່ນ 6.2% ໃນຂໍ້ມູນປີ 2024 ຂອງພວກເຮົາ.
ເບິ່ງຂອງພວກເຮົາ ຊຸດ terminal block ທີ່ສົມບູນ ແລະ ໂປຣໄຟລ໌ບໍລິສັດມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພທີ່ຮັກສາໄວ້ໂດຍ IEC.
ຂໍ້ມູນການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານການສນວນ ແລະ ໄດອີເລັກຕຣິກ
ຄວາມຕ້ານທານຂອງການສນວນຂອງບລັອກເຕີລີນ 301-5.0 ລະຫວ່າງເສົາທີ່ຢູ່ຕິດກັນໄດ້ຖືກທົດສອບທີ່ DC 500V ຕາມ IEC 60512-3-1. ໃນການທົດສອບການຜະລິດປີ 2024 ຂອງພວກເຮົາທີ່ມີຕົວຢ່າງ 1,200 ຕົວຢ່າງໃນ 12 ກຸ່ມ, ຄວາມຕ້ານທານຂອງການສນວນຕໍ່າສຸດທີ່ບັນທຶກໄວ້ແມ່ນ 5,200 MOhm, ໂດຍມີຄ່າສະເລ່ຍຂອງກຸ່ມທີ່ 8,700 MOhm. ຂໍ້ມູນວັດສະດຸ PA66 ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ານທານຂອງປະລິມານ 10¹⁵ Ohm·cm ທີ່ 23°C ແລະ 50% RH, ແຕ່ຄວາມຕ້ານທານຂອງການສນວນຕົວຈິງໃນບລັອກເຕີລີນທີ່ປະກອບແລ້ວແມ່ນຫຼຸດລົງໂດຍການປົນເປື້ອນພື້ນຜິວຈາກຂະບວນການຜະລິດ. ພວກເຮົາໄດ້ລະບຸວ່າແສງໄຟຈາກການສີດແມ່ພິມ - ວັດສະດຸ PA66 ທີ່ມີກ້ອງຈຸລະທັດຍື່ນອອກມາຢູ່ທີ່ເສັ້ນແຍກຂອງແມ່ພິມ - ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງເສົາທີ່ຢູ່ຕິດກັນຈາກຄ່າອອກແບບ 4.0 ມມ ເປັນ 3.2 ມມ ໃນກໍລະນີທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ. ພວກເຮົາໄດ້ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໂປໂຕຄອນການບຳລຸງຮັກສາແມ່ພິມທີ່ຂັດເງົາສາຍແຍກທຸກໆ 50,000 ຮອບວຽນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສູງຂອງແຟລດຈາກ 0.08 ມມ ລົງເຫຼືອຕ່ຳກວ່າ 0.02 ມມ.
ການທົດສອບແຮງດັນໄຟຟ້າທົນຕໍ່ທີ່ AC 2000V ຕໍ່ນາທີ ຕາມມາດຕະຖານ IEC 60947-7-4 ບໍ່ຕ້ອງການການແຕກຫັກ ຫຼື ການຟຼາສໂອເວີ. ໃນການທົດສອບຂອງພວກເຮົາ, ແຮງດັນໄຟຟ້າທົນຕໍ່ລະຫວ່າງຂົ້ວທີ່ຢູ່ຕິດກັນໃນການຕັ້ງຄ່າ 301-5.0 ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ AC 3,800-4,200V, ເຊິ່ງໃຫ້ຂອບເຂດຄວາມປອດໄພປະມານ 2 ເທົ່າຂອງແຮງດັນໄຟຟ້າທົນຕໍ່ທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບ. ປັດໄຈຈຳກັດບໍ່ແມ່ນທີ່ຢູ່ອາໄສ PA66 — ເຊິ່ງມີຄວາມແຮງໄຟຟ້າທົນຕໍ່ 25 kV/mm — ແຕ່ແມ່ນເສັ້ນທາງການໄຫຼລະຫວ່າງຂາທອງເຫລືອງສອງອັນໃນລະດັບໜ້າຜິວ PCB, ບ່ອນທີ່ແຜ່ນປະສານຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນໄລຍະທາງທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
ເບິ່ງ ຊຸດ terminal block ທີ່ສົມບູນ ແລະ ໃບຢັ້ງຢືນມາດຕະຖານ IEC.
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງການເຊື່ອມກັບການປະກອບ PCB ອັດຕະໂນມັດ
ແຜງຕໍ່ສາຍ 301-5.0 ຖືກອອກແບບມາສຳລັບການເຊື່ອມແບບຄື້ນ ແຕ່ຍັງສາມາດເຂົ້າກັນໄດ້ກັບການເຊື່ອມແບບເລືອກເຟັ້ນ ແລະ ການເຊື່ອມດ້ວຍມື. ສຳລັບການເຊື່ອມແບບຄື້ນໃນກະດານ FR-4 ຂະໜາດ 1.6 ມມ, ພາລາມິເຕີທີ່ແນະນຳຂອງພວກເຮົາແມ່ນ: ອຸ່ນເຄື່ອງລ່ວງໜ້າ 100-120°C ເປັນເວລາ 60-90 ວິນາທີ, ອຸນຫະພູມເຊື່ອມ 255-260°C, ເວລາຢູ່ໄດ້ 3-5 ວິນາທີ. ສຳລັບການເຊື່ອມແບບເລືອກເຟັ້ນດ້ວຍຫົວສີດດຽວ, ເວລາຢູ່ໄດ້ທີ່ແນະນຳຈະເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 6-8 ວິນາທີຕໍ່ເຂັມເພື່ອຮັບປະກັນການຕື່ມນ້ຳເຊື່ອມທີ່ພຽງພໍ. ໂຄມໄຟ PA66 ສາມາດທົນຕໍ່ອຸນຫະພູມ 260°C ໄດ້ເຖິງ 10 ວິນາທີເວລາເປີດເຄື່ອງທັງໝົດຕໍ່ເຂັມ, ເຊິ່ງພຽງພໍສຳລັບຂະບວນການເຊື່ອມມາດຕະຖານທັງໝົດ. ສຳລັບການເຊື່ອມດ້ວຍມື, ໃຫ້ໃຊ້ເຕົາລີດ 350-380°C ທີ່ມີປາຍ 2.0 ມມ, ຈຳກັດເວລາຕິດຕໍ່ໃຫ້ຢູ່ທີ່ 3 ວິນາທີຕໍ່ເຂັມ, ແລະ ປ່ອຍໃຫ້ເຢັນລົງ 10 ວິນາທີລະຫວ່າງເຂັມເພື່ອປ້ອງກັນການສະສົມຄວາມຮ້ອນໃນໂຄມໄຟ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ປະລິມານສູງທີ່ເກີນ 10,000 ໜ່ວຍຕໍ່ປີ, ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ການຫຸ້ມຫໍ່ແບບເທບແລະມ້ວນສຳລັບບລັອກເຊື່ອມຕໍ່ 301-5.0, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດວາງໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດໃສ່ PCB ກ່ອນການເຊື່ອມແບບຄື້ນ. ຮູບແບບເທບແລະມ້ວນຂອງພວກເຮົາບັນຈຸໄດ້ 500 ຊິ້ນຕໍ່ມ້ວນດ້ວຍໄລຍະຫ່າງ 12.7 ມມ ລະຫວ່າງບລັອກ. ເຄື່ອງວາງຈະເລືອກແຕ່ລະບລັອກໂດຍຕົວເຮືອນໂດຍໃຊ້ຫົວສີດສູນຍາກາດ, ວາງມັນໃສ່ PCB, ແລະແຮງຮັກສາຂອງໝຸດໃນນ້ຳເຊື່ອມຈະຍຶດບລັອກໄວ້ໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງໄປຍັງສະຖານີເຊື່ອມແບບຄື້ນ. ແຮງເລືອກແລະວາງທີ່ແນະນຳແມ່ນ 5-8 N, ເຊິ່ງພຽງພໍທີ່ຈະຍູ້ໝຸດຜ່ານນ້ຳເຊື່ອມໂດຍບໍ່ຕ້ອງງໍມັນ.
ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການປະເມີນຄວາມໄວໄຟ
ທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງ 301-5.0 ແມ່ນເຮັດດ້ວຍແມ່ພິມສີດຈາກ PA66 (ໄນລອນ 66) ທີ່ມີລະດັບການຕິດໄຟ UL94 V-0 ທີ່ຄວາມໜາ 0.8 ມມ. ລະດັບ V-0 ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ແຕ່ລະຕົວຢ່າງດັບໄຟພາຍໃນ 10 ວິນາທີຫຼັງຈາກຖອດເຕົາໄຟອອກ, ໂດຍບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີນ້ຳຢອດເຜົາໄໝ້. ໃນການທົດສອບພາຍໃນຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບຕົວຢ່າງ 100 ຕົວຢ່າງຈາກ 10 ລຸ້ນຜະລິດ, ເວລາດັບໄຟສະເລ່ຍແມ່ນ 3.2 ວິນາທີ ແລະ ສູງສຸດ 7 ວິນາທີ. ວັດສະດຸ PA66 ຍັງໃຫ້ດັດຊະນີການຕິດຕາມປຽບທຽບ (CTI) ຂອງ 600V ຕາມ IEC 60112, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າພື້ນຜິວຂອງທີ່ຢູ່ອາໄສສາມາດທົນທານຕໍ່ແຮງດັນຕິດຕາມ 600V ໂດຍບໍ່ສ້າງເສັ້ນທາງຄາບອນທີ່ນຳໄຟຟ້າໄດ້. ລະດັບ CTI ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການນຳໃຊ້ກະດານແຈກຈ່າຍໄຟຟ້າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງບ່ອນທີ່ການກັ່ນຕົວຂອງພື້ນຜິວສາມາດສ້າງເສັ້ນທາງຮົ່ວໄຫຼລະຫວ່າງເສົາຂົ້ວທີ່ຢູ່ຕິດກັນ. ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ PA66 ທີ່ເຂົ້າມາຂອງພວກເຮົາລວມມີການທົດສອບ CTI ໃນສາມຕົວຢ່າງຕໍ່ຊຸດ, ໂດຍມີຂີດຈຳກັດສະເພາະຢ່າງໜ້ອຍ 575V. ໃນປີ 2024, ຊຸດໜຶ່ງໄດ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ 560V ແລະ ຖືກສົ່ງຄືນໃຫ້ຜູ້ສະໜອງ.
ບລັອກຕໍ່ສາຍ 301-5.0 ມີໃຫ້ເລືອກ 2 ຫາ 12 ຂົ້ວຕໍ່ບລັອກ. ແຕ່ລະຂົ້ວຮັກສາລະດັບໄຟຟ້າ 16A 300V ຄືກັນໂດຍບໍ່ຄຳນຶງເຖິງຈຳນວນຂົ້ວທັງໝົດ. ບລັອກຫຼາຍຂົ້ວສາມາດຕິດຕັ້ງຄຽງຄູ່ກັນເທິງ PCB ເພື່ອສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ຈຳນວນຂົ້ວທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ແລະ ໄລຍະຫ່າງ 5.0 ມມ ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຕາຂ່າຍໄຟຟ້າມາດຕະຖານ. ສຳລັບກະດານແຈກຈ່າຍໄຟຟ້າທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າ 12 ຂົ້ວ, ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ຫຼາຍບລັອກທີ່ມີໄລຍະຫ່າງຂັ້ນຕ່ຳ 2.0 ມມ ລະຫວ່າງຕົວເຮືອນບລັອກທີ່ຢູ່ຕິດກັນ.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
ກະແສໄຟຟ້າ ແລະ ແຮງດັນທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ J-GUANG 301-5.0 ແມ່ນຫຍັງ?
16A ທີ່ 300V ດ້ວຍ AC 2000V ທົນຕໍ່ແຮງດັນຕໍ່ນາທີ. ຂະໜາດສາຍ 22-14 AWG, ແຮງບິດ 0.4 Nm, ຄວາມຍາວຂອງແຖບ 4.5-5.0 ມມ.
301-5.0 ຕ້ອງການຮອຍຕີນ PCB ໃດ?
ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຂາສຽບ 5.0 ມມ ພ້ອມດ້ວຍຂາສຽບຮູບສີ່ແຈສາກ 1.0 x 1.2 ມມ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຮູ PCB ທີ່ແນະນຳແມ່ນ 1.3-1.5 ມມ ສຳເລັດຮູບ. ໄລຍະຫ່າງຂັ້ນຕ່ຳລະຫວ່າງຕຳແໜ່ງບລັອກທີ່ຢູ່ຕິດກັນແມ່ນ 2.0 ມມ.
301-5.0 ເໝາະສົມກັບການເຊື່ອມແບບຄື້ນບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ. ທີ່ຢູ່ອາໄສ PA66 V-0 ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ 260°C ເປັນເວລາ 10 ວິນາທີ. ການທົດສອບການດຶງຂໍ້ຕໍ່ຂອງພວກເຮົາໃນຕົວຢ່າງ 500 ຕົວຢ່າງສະແດງໃຫ້ເຫັນແຮງດຶງສະເລ່ຍ 35 N ດ້ວຍຢ່າງໜ້ອຍ 28 N.
301-5.0 ມີລະດັບການໜ่วงໄຟເທົ່າໃດ?
UL94 V-0 ທີ່ຄວາມໜາ 0.8 ມມ. ອຸນຫະພູມເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ -40°C ຫາ +110°C.
ມີເສົາໄຟຈັກອັນທີ່ມີຢູ່ໃນຊຸດ 301-5.0?
ການຕັ້ງຄ່າ 2 ຫາ 12 ຂົ້ວ. ແຕ່ລະຂົ້ວຮັກສາລະດັບ 16A 300V ແລະລະດັບສາຍ 22-14 AWG ດຽວກັນໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງຈໍານວນຂົ້ວທັງໝົດ.
ໄລຍະຫ່າງຂອບ PCB ຕໍ່າສຸດສຳລັບ 301-5.0 ແມ່ນຫຍັງ?
5.0 ມມ ຈາກຈຸດກາງຂອງຂາທຳອິດຫາຂອບ PCB, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີພື້ນທີ່ພຽງພໍສຳລັບການເຂົ້າເຖິງຕົວເຮືອນ ແລະ ສະກູໜີບ.
ຕ້ອງການຂະໜາດຮອຍຕີນສຳລັບຮູບແບບ PCB ຂອງທ່ານບໍ?
ຂ້ອຍຈະສົ່ງຮູບແບບ 301-5.0 3D, ຂໍ້ມູນຮູຮັບແສງຂອງແມ່ແບບແຜ່ນເຊື່ອມທີ່ແນະນຳ, ແລະໂປຣໄຟລ໌ແຜ່ນເຊື່ອມຄື້ນຂອງພວກເຮົາສຳລັບຄວາມໜາຂອງກະດານ 1.6 ມມ ແລະ 2.4 ມມ ໃຫ້ເຈົ້າ.










