Мин терминал блогының спецификациясе һәм аны тәэмин итү өстендә эшлим J-GUANG, һәм мин вакытымның күп өлешен 301-5.0 винтлы терминал блогын электр бүлү такталарына интеграцияләү буенча проектлау инженерларының PCB урнашуы турындагы сорауларына җавап бирүгә багышлыйм. Мин биргән сораулар терминал блогының спецификацияләре турында түгел - алар мәгълүмат таблицасында. Алар механик интеграция турында: янәшә блокларны ни дәрәҗәдә якын урнаштырырга мөмкин, нинди бораулау зурлыгы иң яхшы ябыштыру тоташуының ышанычлылыгын тәэмин итә һәм PA66 корпусы 260°C дулкынлы ябыштыру ваннасыннан 8 секунд үткәч, аңа нәрсә була. Бу мәкаләдә мин 2023 һәм 2025 еллар арасында үткәргән 12 партия клиент квалификациясен сынаудан алган җаваплар тупланган.

PCB эзенең үлчәмнәре: мәгълүмат таблицасы нәрсә күрсәтә һәм җитештерүдә нәрсә эшли

301-5.0 моделе 5,0 мм пин адымын куллана, бу класс өчен стандарт булып тора терминал блогы. Штифтның үлчәмнәре 1,0 x 1,2 мм турыпочмаклы латунь һәм калай белән капланган. Киңәш ителгән PCB тишек зурлыгы 1,3-1,5 мм тәшкил итә - дулкынлы паялау вакытында штифтның үз-үзенә урнашуына мөмкинлек бирерлек киңлектә, ләкин капилляр тәэсиренең паяльне тишек аша тартуын тәэмин итәрлек дәрәҗәдә тыгыз. 500 үрнәктә паяль тоташуының ышанычлылыгын сынау вакытында 1,4 мм тишекләр 35 Н да иң югары уртача тарту көчен бирде, ким дигәндә 28 Н иде. 1,6 мм тишекләр уртача тарту көчен 29 Н га кадәр киметте, чөнки капилляр ара тотрыклы паяль тутыру өчен бик киң иде.

Бер деталь мәгълүмат таблицасында булмаган, ләкин җитештерүдә мөһим: штифттан тишеккә кадәрге ара PCB калынлыгына карап үзгәрә. 1,6 мм стандарт FR-4 тактасында 1,2 мм штифтлы 1,4 мм тишек 0,2 мм диаметраль ара бирә, бу оптималь күрсәткеч. Югары токлы кушымталар өчен 2,4 мм тактада шул ук ара әле дә эшли, ләкин тишекнең тулы тулуын тәэмин итү өчен дулкынлы пәйдалану вакыты 3 секундтан 5 секундка кадәр артырга тиеш. Бездә һәр беренче тапкыр кулланучыга җибәрә торган такта калынлыгы буенча дулкынлы пәйдалану параметрлары җыелмасы бар.

PCB'дагы терминал блогы тирәсендәге механик ара

301-5.0 моделенең биеклеге PCB өслегеннән корпусның өске өлешенә кадәр 10,0 мм. Кысучы винт өчен өстән отвертка белән керү кирәк, һәм винт уясы корпус эченә 2,5 мм тирәнлектә урнаштырылган. Кул белән тоташтыру өчен, бу 15 градуслы кертү почмагында стандарт 3,0 мм яссы пычаклы отвертка урнаштыру өчен PCB өстендә минималь 15 мм ара дигәнне аңлата. Җитештерүдә автоматик отвертка өчен, отвертка бит тоткасын урнаштыру өчен ара таләбе 20 мм га кадәр арта.

Күрше терминал блоклары арасында мин корпус кырыеннан киләсе компонентка кадәр ким дигәндә 2,0 мм ара калдырырга киңәш итәм. Корпус һәр полюс позициясе өчен 8,5 мм киңлектә, шуңа күрә 5,0 мм адым белән күрше корпус стеналары арасындагы ара 8,5 - 5,0 = 3,5 мм тәшкил итә. Бу 3,5 мм ара күпчелек җитештерү мохите өчен җитәрлек, ләкин әгәр такта конформ каплау аша үтсә, каплау аппликаторы өчен гадәттә 5,0 мм ара кирәк. Безнең бер клиентыбыз сайлап каплау роботының корпус стеналарына 3,5 мм ара белән бәрелүен ачыклады - алар каплау үтү урынында 10 мм адым ясау өчен һәр икенче полюсны тутыруга күчтеләр, аннары үткәрелмәгән позицияләрне кул белән тутырдылар.

Пыхлау тоташтыргычының ышанычлылыгы: Дулкынлы пыхлау параметрлары һәм тарту-сынау мәгълүматлары

301-5.0 корпусы UL94 V-0 рейтинглы PA66 дан формага китерелгән һәм ул дулкынлы пәйдәүгә чыдам булырлык итеп эшләнгән. Безнең расланган дулкынлы пәйдәләү профиле: 100-120°C температурада 60-90 секунд җылыту, иң югары пәйдәләү температурасы 255-260°C, 1,6 мм такталар өчен 3-5 секунд һәм 2,4 мм такталар өчен 5-7 секунд тору вакыты. 2024 елда без бу профиль аша 500 үрнәкне корпус деформацияләре булмаган хәлдә сынап карадык.

Паяпкыч тоташуын тарту сынауы - җитештерү линиясен тикшерү өчен без тәкъдим иткән QC ысулы. Без паяпкычтан соң терминаль блок корпусына вертикаль рәвештә тартыла торган элгечле көч үлчәгеч кулланабыз. 500 үрнәктән алынган мәгълүматларыбыз: уртача тарту көче 35 Н, минимум 28 Н, стандарт тайпылыш 3,2 Н. Җитештерү өчен мин 25 Н түбән спецификация чиге белән 1,33 Cpk максатын тәкъдим итәм - димәк, 4000 нең 1дән артык паяпкыч тоташуы 25 Н тарту көченнән түбән эшләмәскә тиеш. Тарту көчен 25 Н дан түбәнрәк этәрүче төп фактор - паяпкыч тутыру күләменең җитәрлек булмавы, без моны ике төп сәбәп белән аңлаттык: PCB тишек диаметры 1,55 мм дан артып китү һәм сиптергеч насадкалар тыгылу сәбәпле, һәр такта өчен 0,3 мл дан түбәнрәк дулкын паяпкычын куллану тизлеге.

Җылылык белән идарә итү: югары температурада ток сыйдырышлыгы

301-5.0 моделенең 16А номиналь тогы 25°C мохиттә, барлык полюслар бер үк вакытта йөкләнгәндә. Ток кимүе 40°C мохиттә башлана: без эчке термик сурәтләү сынаулары аша 40°C тан югарырак 10°C температурада өзлексез ток сыйдырышлыгының 4% ка кимүен үлчәдек. 70°C мохиттә өзлексез ток номиналь тогы 14,0А га кадәр төшә. Чикләүче фактор - латунь штифт яки винт кыскыч түгел - бу чыбык-штифт интерфейсында барлыкка килгән җылылык, аның җитештерү сынауларында һәр полюска 2,0-3,5 мОм үлчәнгән контакт каршылыгы бар. 16Ада һәр полюс якынча 0,45 Вт энергияне тарата. Һәр полюска 16А көчәнеш белән тулысынча йөкләнгән 12 полюслы блокта гомуми җылылык тарату 5,4 Вт тәшкил итә, ул PCB'ның 60 x 10 мм мәйданында тупланган. Бакыр яссылыгы җылылык йотуы җитәрлек булмаганда, терминал блогы астындагы PCB температурасы мохиттән 25-35°C югарырак күтәрелергә мөмкин.

Чишелеш гади: тишек мәйданчыкларын һәр багана өчен ким дигәндә 50 мм² бакыр мәйданына тоташтырыгыз, PCB'да, 35 мкм яки аннан да авыррак бакыр кулланыла. Һәр полюсы 50 мм² бакырга тоташтырылган 12 полюслы блок, бакыр яссылыгы тоташтырылмаганда 30°C белән чагыштырганда, 16А өзлексез йөкләнештә PCB температурасының нибары 12°C артуын күрсәтә.

Җыюдан соң югары көчәнешле сынау: AC 2000V рейтингы җитештерүдә нәрсәне аңлата

301-5.0 күрше полюслар арасында минутына 2000В AC чыдамлылык көчәнеше белән билгеләнә. Бу тип сынау шарты, җыелган PCBда түгел, ә терминал блогында гына. Блок тактага дулкын белән ябыштырылганнан соң, югары потенциал сынауында PCB материалы (FR-4 гадәттә 40 кВ/мм тота, шуңа күрә 1,6 мм 64 кВ диэлектрик ныклык бирә), ябыштыру тоташтыргычы профиле һәм такта өслегендәге теләсә нинди агым калдыклары исәпкә алынырга тиеш. Безнең тәҗрибәбез буенча, 1500В AC да җитештерүдә югары потенциал сынау уңышсызлыклары һәрвакыт диярлек күрше штифт ябыштыру тоташтыргычлары арасында агым калдыклары күпере аркасында килеп чыга, терминал блогының үзе аркасында түгел. Без 85°C температурада өслек изоляциясенә каршылыгы кимендә 10¹¹ Ом һәм IPC J-STD-001 буенча 85% чагыштырма дымлы чиста булмаган агымны билгеләргә һәм югары потенциал сынау алдыннан штифт арасындагы өслекләрне визуаль тикшерүне таләп итәргә киңәш итәбез.

Көчәйтелгән изоляция таләп итә торган кушымталар өчен — мәсәлән, IEC 60601 стандарты буенча медицина электр белән тәэмин итү җайланмалары өчен — 5,0 мм штифт адымы янәшә полюслар арасында 4,0 мм сыдырылу арасын тәэмин итә (пешәйтү тоташтыргычындагы штифт кырыена штифт кырыена). Бу IEC 60947-7-4 стандарты буенча 2 нче пычрану дәрәҗәсе булган 250 В эш көчәнеше өчен җитәрлек. 300 В эш көчәнеше өчен кирәкле сыдырылу 5,0 мм тәшкил итә, бу 10,0 мм адымга ирешү өчен һәр икенче штифтны тутырмаска кирәк дигән сүз.

Һәр партиядә без башкара торган җитештерү тикшерүе һәм сыйфат контроле тестлары

301-5.0 терминал блокларының һәр җитештерү партиясе җибәрү алдыннан безнең заводта дүрт мәҗбүри сыйфат контроле тестын уза. Беренчесе - момент сынауы: без калибрланган момент отвертка ярдәмендә кысу винтына 0,4 Нм тоташтырабыз һәм винтның бәйләнмичә 360 градуска ирекле әйләнүен тикшерәбез. Икенчесе - чыбык тарту сынауы: без 14 AWG чыбыгын 0,4 Нмда кысабыз һәм 50 Нда 10 секундка тартабыз - чыбык хәрәкәтләнмәскә тиеш. Өченчесе - 10 000 кисәккә 5 үрнәктә тоз томаны сынауы - IEC 60068-2-11 буенча 35°C температурада 5% NaClда 48 сәгать, латунь штифтта яки калай белән капланган винтта күренерлек коррозия булмау. Дүртенчесе - IEC 60947-7-4 буенча штифт аралыгын, корпус киңлеген һәм биеклеген ±0,01 мм төгәллекле күрү үлчәү системасын кулланып үлчәм тикшерүе.

2024 елда без бу протокол аша 47 җитештерү партиясен сынап карадык һәм 3 партияне кире кактык: берсе бер автоматик җыю станциясендә кабатланмый торган момент күрсәткече өчен, берсе саклау вакытында дым сеңүен күрсәтүче томан күрсәтүче PA66 гранулалары партиясе өчен, һәм берсе тузган штамплау калыплары аркасында штифт биеклегендә үлчәм тайпылышы өчен. Өч проблема да киләсе җитештерү партиясе алдыннан төзәтелде.

Момент сынау һәм тоташтыру ышанычлылыгы мәгълүматлары

301-5.0 моделендәге кысу винты цинк белән капланган M2.6 корычыннан эшләнгән. Җитештерү моментын сынау вакытында без 0,4 Нм кулланабыз һәм өч шартны тикшерәбез: винт бәйләнмичә 360 градуска ирекле әйләнә, кысу басымы чыбыкта минимум 20 Н га җитә, һәм винт башы өзелми. 47 партиядән алынган 2024 елгы мәгълүматларыбыз уртача эш моментын 0,38 Нм, стандарт тайпылыш 0,03 Нм күрсәтте. 0,4 Нм чигендә бернинди үрнәк тә уңышсыз тәмамланмады.

Ай саен 5000 данәдән артык кабатланучы заказлар өчен без ай саен 10 үрнәктә термик цикл башкарабыз: -40°C тан +110°C ка кадәр 500 цикл. PA66 корпусының CTE 80 x 10⁻⁶ /°C тәшкил итә, ә латунь штифт өчен 17 x 10⁻⁶ /°C. -40°C температурада дифференциаль киңәю 0,05 мм проект чигендә 0,02 мм ара тудыра. Халыкара электротехник куркынычсызлык стандартлары саклана. IEC2024 елгы мәгълүматларыбызда 500 циклдан соң кысу көченең уртача үзгәреше 6,2% тәшкил итте.

Безнең карагыз тулы терминал блогы диапазоны һәм компания профилеКуркынычсызлык стандартлары тарафыннан саклана. IEC.

Изоляциягә каршы тору һәм диэлектрик сынау мәгълүматлары

Күрше полюслар арасындагы 301-5.0 терминал блогының изоляциягә каршылыгы IEC 60512-3-1 стандарты буенча DC 500V'та тикшерелә. 2024 елда 12 партиядә 1200 үрнәкне җитештерү сынауларында теркәлгән минималь изоляциягә каршылык 5200 МОм тәшкил итте, партиянең уртача күрсәткече 8700 МОм иде. PA66 материалы мәгълүматлары 23°C һәм 50% ныграк һава торышында 10¹⁵ Ом·см күләм каршылыгын күрсәтә, ләкин җыелган терминал блогындагы чын изоляциягә каршылык җитештерү процессыннан килеп чыккан өслек пычрануы белән кими. Без инъекция формалаштыру ялтыравыгы - калыпның аерылу сызыгындагы микроскопик PA66 материалы чыгып торган урыннар - иң начар очракта күрше полюслар арасындагы сыдырылу арасын 4,0 мм проект кыйммәтеннән 3,2 мм'га кадәр киметергә мөмкин икәнен ачыкладык. Без форманы карап тоту протоколын гамәлгә керттек, ул аеру линиясен һәр 50 000 цикл саен ялтырата, бу ялтырау биеклеген 0,08 мм дан 0,02 мм га кадәр киметте.

IEC 60947-7-4 стандарты буенча минутына 2000 В AC көчәнешендә диэлектрик чыдамлылык көчәнешен сынау ватылу яки кискен үзгәрүне таләп итми. Безнең сынауларда, 301-5.0 конфигурациясендәге күрше полюслар арасындагы ватылу көчәнеше гадәттә AC 3800-4200 В тәшкил итә, бу номиналь чыдамлылык көчәнешеннән якынча 2 тапкыр артык куркынычсызлык маржасын тәэмин итә. Чикләүче фактор - PA66 корпусы түгел (аның диэлектрик ныклыгы 25 кВ/мм), ә PCB өслеге дәрәҗәсендәге ике латунь штифт арасындагы сыдырылу юлы, анда пәйдалау филесы эффектив араны киметә.

Карау тулы терминал блогы диапазоны һәм сертификатларСтандартлар IEC.

Автоматлаштырылган PCB җыю белән легирлау туры килүе

301-5.0 терминал блогы дулкынлы ябыштыру өчен эшләнгән, ләкин шулай ук ​​сайлап ябыштыру һәм кул белән ябыштыру белән дә туры килә. 1,6 мм FR-4 такталарында дулкынлы ябыштыру өчен безнең тәкъдим ителгән параметрлар: 100-120°C температурада 60-90 секунд җылыту, ябыштыру температурасы 255-260°C, тору вакыты 3-5 секунд. Бер насадкалы сайлап ябыштыру өчен, ябыштыруның җитәрлек күләмдә тутырылуын тәэмин итү өчен, тәкъдим ителгән тору вакыты һәр шпилькага 6-8 секундка кадәр арта. PA66 корпусы һәр шпилькага гомуми экспозиция вакыты 10 секундка кадәр 260°C температурага чыдам, бу барлык стандарт ябыштыру процесслары өчен дә җитәрлек. Кул белән ябыштыру өчен, очы 2,0 мм булган 350-380°C үтүк кулланыгыз, контакт вакытын һәр шпилькага 3 секунд белән чикләгез һәм корпуста җылылык туплануын булдырмас өчен шпилькалар арасында 10 секунд суытырга рөхсәт итегез. Елына 10,000 берәмлектән артык зур күләмдәге кушымталар өчен, без 301-5.0 терминал блогы өчен тасма һәм катушка төргәген тәкъдим итәбез, бу дулкынлы паяльләү алдыннан PCBга автоматик рәвештә урнаштырырга мөмкинлек бирә. Безнең тасма һәм катушка форматы һәр катушкага 500 данә сыйдыра, блоклар арасында 12,7 мм ара калдырыла. Урнаштыру машинасы һәр блокны корпус корпусы аша вакуум насадкасы ярдәмендә ала, аны PCBга урнаштыра, һәм паяль пастасында штифтларны тоту көче дулкынлы паяльләү станциясенә ташу вакытында блокны үз урынында тота. Тәкъдим ителгән тоту һәм урнаштыру көче 5-8 Н тәшкил итә, бу штифтларны бөкмичә паста аша этеп җибәрү өчен җитә.

Материал сайлау һәм янучанлык рейтингына туры килү

301-5.0 корпусы 0,8 мм калынлыктагы UL94 V-0 янучанлык рейтингы белән PA66 (нейлон 66) дан инъекция рәвешендә формалаштырылган. V-0 рейтингы һәр үрнәкнең яндыргыч алынганнан соң 10 секунд эчендә сүнүен таләп итә, яну тамчыларына юл куелмый. 10 җитештерү партиясеннән 100 үрнәкне эчке сынау вакытында уртача сүндерү вакыты 3,2 секунд, максимум 7 секунд тәшкил итте. PA66 материалы шулай ук ​​IEC 60112 буенча 600В чагыштырма күзәтү индексын (CTI) бирә, бу корпус өслеге үткәргеч углерод юлы формалаштырмыйча 600В күзәтү көчәнешенә чыдам була ала дигән сүз. CTI рейтингы югары дымлы мохиттә электр бүлү тактасы куллану өчен бик мөһим, анда өслек конденсациясе янәшә терминал полюслары арасында агып чыгу юлын булдыра ала. Безнең киләсе PA66 материалы квалификациясе һәр партиядә өч үрнәктә CTI сынауны үз эченә ала, спецификация чикләре ким дигәндә 575В. 2024 елда бер партия 560 В көчәнештә ватылды һәм тәэмин итүчегә кире кайтарылды.

301-5.0 терминал блогы һәр блокта 2 дән 12 гә кадәр полюслы конфигурацияләрдә бар. Һәр полюс гомуми полюслар санына карамастан, бер үк 16А 300В электр номиналын саклый. Зуррак полюслар саны тоташулары булдыру өчен күп полюслы блокларны PCB'га янәшә урнаштырырга мөмкин, һәм 5,0 мм ара стандарт PCB урнашу челтәрләре белән туры килүчәнлекне тәэмин итә. 12 дән артык полюс таләп итә торган электр бүлү такталары өчен, без янәшә блок корпуслары арасында минималь ара 2,0 мм булган берничә блок кулланырга киңәш итәбез.

Еш бирелә торган сораулар