Fokus op die verbetering van gehalte en doeltreffendheid en kostevermindering, die voorraad-era van die vervaardigingsbedryf se deurbraak

China se industriële kapasiteitsbenuttingskoers was 74,3 persent in die eerste kwartaal'nvolgens die Nasionale Buro vir Statistiek, dit weier1,5 persentasiepunte en 1,4 persentasiepunte van die vorige kwartaal. Daar word algemeen geglo dat as kapasiteitsbenutting onder 90% is en aanhou daal, dit aandui dat toerusting te onaktief is en die ekonomie tekens van resessie toon. Dit wys mark is swak vraagen verteenwoordigsdat die mark die era van aandelekompetisie betree het. Om in hierdie era te oorleef en te ontwikkel, moet ondernemings aandag gee aan kwaliteitsverbetering en koste-optimalisering. Aan die ander kant, met die toenemende mededinging tussen groot lande en die hoë risiko van ontkoppeling van die ketting, ontwikkel die globale industriële ketting en voorsieningsketting in die rigting van "diversifikasie en regionalisering", wat lei tot meer en meer onstabiliteit in die voorsieningsketting van ondernemings, wat probleme met die bedryf en produksie veroorsaak.Veral in terminaalblok, konnektor en refleksreflektor veld.

Terminale blokke

So vandag sien ons dat al hoe meer ondernemings 'n "lean"-denke in die produksiebestuur van die fabriek sal hê, in die hoop om 'n ideale produksietoestand te bereik, dit wil sê, wanneer nodig, volgens die hoeveelheid van die vereiste produkte, deur die nastrewing van 'n minimum voorraad om die kapitaalbesetting te verminder, om die impak van markrisiko te minimaliseer. In die vinnig veranderende mark is dit egter 'n groot uitdaging vir ondernemings om te verseker dat ons kwantitatief op aanvraag kan koop en uitstekende voorsieningskapasiteit aan kliënte kan bied.

Lean-idees om die hervorming van die produksie- en voorsieningsketting te lei

In 2023 is aanvanklik gedink dat die vrystelling van die epidemie 'n uitbarsting van markvraag sou meebring, maar die statistieke toon dat ons reeds die era van aandelekompetisie betree het. Benewens die differensiasiestrategie, het kostevermindering en doeltreffendheidsverhoging die hooftema van die oorlewing en ontwikkeling van ondernemings geword. Watter skakels moet egter begin word om die kostevermindering en doeltreffendheid van die onderneming te bevorder, die onderneming is ietwat verward. Volgens my ervaring in industriële intelligente transformasie in onlangse jare, dink ek die mees direkte en effektiewe metode is om die verkrygingskoste van die bron af te beheer, die voorraad te verminder en die doeltreffendheid van produksiebestuur en voorsieningskettingverkryging en -verspreiding te verbeter.

Spesifiek kan dit vanuit twee rigtings voortgaan: een is die optimalisering van die voorsieningskettingintegrasie, die gebruik van meer effektiewe metodes om verskaffers, vervaardigers en kliënte te integreer, die produk in die regte hoeveelheid te vervaardig, op die regte tyd aan die kliënt te versprei, om 'n kliëntetevredenheidsdiensvlak te handhaaf, die onderneming se algehele stelselkoste te minimaliseer en 'n mededingende voordeel te verkry. Die tweede is om die vermoë van planimplementering te verbeter, en die vermoë van voorsieningskettingbeplanning en -skedulering te gebruik om aan te pas by gereelde beplanningsveranderinge en bestellings, die huidige situasie van voorsieningskettinghulpbronne en logistieke voorsiening betyds te begryp, akkurate, intydse en rats besluite vir die produksie en verspreiding van ondernemings te neem, en die produksie- en verspreidingsvoorsieningskettingbestuurbeplanning en -beheer te verwesenlik.

In wese is die uitvoering van die voorsieningsketting en die beplanning van die voorsieningsketting komplementêr tot mekaar, en die twee is 'n wedersyds aktiewe en passiewe verhouding. Die interne plan moet die moontlike skommelinge in die voorsieningsketting in ag neem, sodat die plan die skommelinge in die voorsieningsketting kan insluit. Wanneer hierdie skommelinge onvermydelik produksie beïnvloed, word dit óf gebuffer óf vinnig aangepas deur vinnige reaksie. Dit is 'n kernpunt van maer produksiepraktyk, dit wil sê, die onderneming se voorsieningsketting moet sterk veerkragtigheid hê, om betyds en akkuraat te reageer en aan te pas volgens veranderinge in produksievraag in gereelde skommelinge, om die doelwit van doeltreffendheid en kostevermindering te bereik.

Alhoewel die rigting van transformasie baie duidelik is, is daar steeds baie ondernemings wat in die tradisionele produksieplan en produksieskeduleringstadium bly, deur middel van 'n eenvoudige rekenaarvormfunksie om die groot produksieverdelingsplan met die hand te voltooi, wat nie aan die vereistes van ondernemingsmededinging in die tydigheid en akkuraatheid kan voldoen nie. Die plan van elke departement word ook afsonderlik ontwerp en is nie volledig gekoördineer nie. Die bogenoemde situasie veroorsaak dat die produksie en verkope van ondernemings nie gebalanseerd en gesinchroniseerd kan wees om die algehele plan te voltooi nie, wat lei tot baie vermorsing. Wat die voorsieningsketting betref, is die stelsel tussen verskaffers, vervaardigers en kliënte oor die algemeen in 'n toestand van fragmentasie, nie deursigtige vraag-en-aanbodinligting en verskaffersevalueringstandaarde nie, wat veroorsaak dat ondernemings sterk bron-ewekansigheid vind, maklik verkrygingskoste verhoog, ongekwalifiseerde gehalte en vertraagde aflewering voorkom, ens., na die onderneming se produksie.


Plasingstyd: 28 Desember 2023