Miera využitia priemyselných kapacít v Číne dosiahla v prvom štvrťroku 74,3 percenta. Apodľa Národného štatistického úradu, odmieta1,5 percentuálneho bodu a 1,4 percentuálneho bodu oproti predchádzajúcemu štvrťroku. Všeobecne sa predpokladá, že ak je využitie kapacity pod 90 % a naďalej klesá, naznačuje to, že zariadenia sú príliš nečinné a ekonomika vykazuje známky recesie. Ukazuje sa to na trhu je slabý dopyta predstavujúsže trh vstúpil do éry konkurencie na burze. Aby podniky v tejto ére prežili a rozvíjali sa, musia venovať pozornosť zlepšovaniu kvality a optimalizácii nákladov. Na druhej strane, s intenzifikáciou konkurencie medzi hlavnými krajinami a vysokým rizikom prerušenia reťazca sa globálny priemyselný reťazec a dodávateľský reťazec vyvíjajú smerom k „diverzifikácii a regionalizácii“, čo vedie k čoraz väčšej nestabilite v dodávateľskom reťazci podnikov a spôsobuje problémy v prevádzke a výrobe.Obzvlášť v svorkovnica, konektor a odrazka pole.
Dnes teda vidíme, že čoraz viac podnikov pristupuje k riadeniu výroby v továrňach s štíhlym prístupom s cieľom dosiahnuť ideálny stav výroby, teda podľa potreby a množstva požadovaných produktov, prostredníctvom snahy o minimálne zásoby s cieľom znížiť kapitálové náklady a minimalizovať vplyv trhového rizika. Avšak na rýchlo sa meniacom trhu je pre podniky obrovskou výzvou zabezpečiť, aby sme mohli nakupovať kvantitatívne na požiadanie a poskytovať zákazníkom vynikajúcu dodávateľskú kapacitu.
Štíhle nápady na usmernenie reformy výrobného a dodávateľského reťazca
V roku 2023 sa pôvodne predpokladalo, že spustenie epidémie prinesie prudký nárast dopytu na trhu, ale štatistiky ukazujú, že sme už vstúpili do éry konkurencie akcií. Okrem stratégie diferenciácie sa hlavnou témou prežitia a rozvoja podnikov stalo znižovanie nákladov a zvyšovanie efektívnosti. Podniky sú však trochu zmätené, ktoré prepojenia by sa mali začať používať na podporu znižovania nákladov a efektívnosti podnikov. Na základe mojich skúseností s inteligentnou priemyselnou transformáciou v posledných rokoch si myslím, že najpriamejšou a najefektívnejšou metódou je kontrola obstarávacích nákladov od zdroja, zníženie zásob a zlepšenie efektívnosti riadenia výroby a obstarávania a distribúcie v dodávateľskom reťazci.
Konkrétne sa dá postupovať dvoma smermi. Jedným z nich je optimalizácia integrácie dodávateľského reťazca, využívanie efektívnejších metód na integráciu dodávateľov, výrobcov a zákazníkov, výroba produktu v správnom množstve a distribúcia v správnom čase zákazníkovi, aby sa dosiahla úroveň spokojnosti zákazníkov, minimalizovali sa celkové náklady podnikového systému a získala sa konkurenčná výhoda. Druhým je zlepšenie schopnosti implementácie plánu a využitie schopnosti plánovania a plánovania dodávateľského reťazca prispôsobiť sa častým zmenám plánovania a objednávkam, včasné pochopenie aktuálnej situácie zdrojov dodávateľského reťazca a logistických dodávok, poskytovanie presných, v reálnom čase a agilných rozhodnutí pre výrobné a distribučné podniky a realizácia plánovania a kontroly riadenia dodávateľského reťazca výroby a distribúcie.
V podstate sa realizácia dodávateľského reťazca a plánovanie dodávateľského reťazca navzájom dopĺňajú a sú vzájomne aktívne a pasívne prepojené. Interný plán by mal zohľadňovať možné výkyvy dodávateľského reťazca, aby mohol zahŕňať výkyvy dodávateľského reťazca. Keď tieto výkyvy nevyhnutne ovplyvňujú výrobu, sú buď tlmené prostriedkami, alebo rýchlo upravené rýchlou reakciou. Toto je kľúčový bod praxe štíhlej výroby, to znamená, že dodávateľský reťazec podniku musí mať silnú odolnosť, reagovať a prispôsobovať sa včas a presne podľa zmien v dopyte po výrobe pri častých výkyvoch, aby sa dosiahol cieľ efektívnosti a znižovania nákladov.
Hoci smer transformácie je veľmi jasný, zo súčasnej situácie podnikov stále existuje veľa podnikov, ktoré zostávajú v tradičnej fáze plánovania výroby a plánovania výroby, pričom manuálne a jednoducho pomocou počítačových formulárov dokončujú rozsiahly plán distribúcie produkcie, čo nedokáže splniť požiadavky konkurencie včas a presne. Plán každého oddelenia je tiež navrhnutý samostatne a nie je úplne koordinovaný. V dôsledku toho výroba a predaj v podnikoch nie sú vyvážené a synchronizované tak, aby spĺňali celkový plán, čo vedie k veľkému plytvaniu. Pokiaľ ide o dodávateľský reťazec, systém medzi dodávateľmi, výrobcami a zákazníkmi je vo všeobecnosti fragmentovaný, informácie o ponuke a dopyte a štandardy hodnotenia dodávateľov nie sú transparentné. To spôsobuje, že podniky majú silnú náhodnosť pri hľadaní zdrojov, ľahko sa zvyšujú náklady na obstarávanie, dochádza k nekvalitným a oneskoreným dodávkam atď., čo vedie k negatívnemu vplyvu na produkciu podniku.
Čas uverejnenia: 28. decembra 2023