Tingkat pemanfaatan kapasitas industri China mencapai 74,3 persen pada kuartal pertama.. Amenurut Biro Statistik Nasional, itu menurun1,5 poin persentase dan 1,4 poin persentase dari kuartal sebelumnya. Secara umum diyakini bahwa jika utilisasi kapasitas berada di bawah 90% dan terus menurun, hal itu menunjukkan bahwa peralatan terlalu menganggur dan ekonomi menunjukkan tanda-tanda resesi. Ini menunjukkan permintaan pasar lemahDan mewakiliSPasar telah memasuki era persaingan saham. Untuk bertahan dan berkembang di era ini, perusahaan harus memperhatikan peningkatan kualitas dan optimalisasi biaya. Di sisi lain, dengan semakin intensifnya persaingan antar negara-negara besar dan tingginya risiko terputusnya rantai pasokan, rantai industri dan rantai pasokan global berevolusi ke arah "diversifikasi dan regionalisasi", yang menyebabkan semakin banyak ketidakstabilan dalam rantai pasokan perusahaan, sehingga menimbulkan masalah pada operasi dan produksi.Terutama dalam blok terminal, konektor Dan reflektor refleks bidang.
Jadi, saat ini kita melihat semakin banyak perusahaan yang menerapkan pemikiran lean dalam manajemen produksi pabrik, dengan harapan mencapai kondisi produksi ideal, yaitu, ketika dibutuhkan, sesuai dengan jumlah produk yang diperlukan, melalui upaya meminimalkan persediaan untuk mengurangi beban modal, dan meminimalkan dampak risiko pasar. Namun, di pasar yang berubah dengan cepat, bagaimana memastikan bahwa kita dapat membeli secara kuantitatif sesuai permintaan dan menyediakan kapasitas pasokan yang unggul kepada pelanggan merupakan tantangan besar bagi perusahaan.
Ide-ide lean untuk memandu reformasi produksi dan rantai pasokan.
Pada tahun 2023, awalnya diperkirakan bahwa merebaknya epidemi akan membawa lonjakan permintaan pasar, tetapi statistik menunjukkan bahwa kita telah memasuki era persaingan pasar saham. Selain strategi diferensiasi, pengurangan biaya dan peningkatan efisiensi telah menjadi tema utama kelangsungan hidup dan pengembangan perusahaan. Namun, perusahaan masih bingung mengenai langkah mana yang harus diambil untuk mendorong pengurangan biaya dan efisiensi perusahaan. Berdasarkan pengalaman saya dalam transformasi cerdas industri beberapa tahun terakhir, saya rasa metode yang paling langsung dan efektif adalah mengendalikan biaya pengadaan dari sumbernya, mengurangi persediaan, dan meningkatkan efisiensi manajemen produksi serta pengadaan dan distribusi rantai pasokan.
Secara spesifik, dapat dilakukan dari dua arah, pertama adalah optimalisasi integrasi rantai pasokan, menggunakan metode yang lebih efektif untuk mengintegrasikan pemasok, produsen, dan pelanggan, memastikan produk tersedia dalam jumlah yang tepat, didistribusikan pada waktu yang tepat kepada pelanggan, agar dapat mencapai tingkat layanan yang memuaskan pelanggan, meminimalkan biaya sistem keseluruhan perusahaan, dan memperoleh keunggulan kompetitif. Kedua adalah meningkatkan kemampuan implementasi rencana, dan menggunakan kemampuan perencanaan dan penjadwalan rantai pasokan untuk beradaptasi dengan perubahan perencanaan dan pesanan yang sering terjadi, memahami situasi terkini sumber daya rantai pasokan dan pasokan logistik secara tepat waktu, memberikan keputusan yang akurat, real-time, dan lincah untuk produksi dan distribusi perusahaan, serta mewujudkan perencanaan dan pengendalian manajemen rantai pasokan produksi dan distribusi.
Pada dasarnya, eksekusi rantai pasokan dan perencanaan rantai pasokan saling melengkapi, dan keduanya memiliki hubungan aktif dan pasif yang saling timbal balik. Perencanaan internal harus mempertimbangkan kemungkinan fluktuasi rantai pasokan, sehingga perencanaan dapat mencakup fluktuasi rantai pasokan tersebut. Ketika fluktuasi ini tak terhindarkan memengaruhi produksi, fluktuasi tersebut dapat diatasi dengan cara tertentu atau disesuaikan dengan cepat melalui respons yang cepat. Ini adalah poin inti dari praktik produksi ramping, yaitu, rantai pasokan perusahaan dituntut untuk memiliki ketahanan yang kuat, untuk merespons dan menyesuaikan secara tepat waktu dan akurat sesuai dengan perubahan permintaan produksi dalam fluktuasi yang sering terjadi, untuk mencapai tujuan efisiensi dan pengurangan biaya.
Meskipun arah transformasi sangat jelas, namun dari situasi perusahaan saat ini, masih banyak perusahaan yang terj terjebak dalam tahap perencanaan dan penjadwalan produksi tradisional, dengan cara manual menggunakan fungsi formulir komputer sederhana untuk menyelesaikan rencana distribusi produksi yang besar, sehingga ketepatan waktu dan akurasi tidak dapat memenuhi persyaratan daya saing perusahaan. Selain itu, rencana setiap departemen juga dirancang secara terpisah dan tidak sepenuhnya terkoordinasi. Situasi di atas menyebabkan produksi dan penjualan perusahaan tidak dapat seimbang dan sinkron untuk menyelesaikan rencana keseluruhan, sehingga mengakibatkan banyak pemborosan. Dari segi rantai pasokan, sistem antara pemasok, produsen, dan pelanggan umumnya berada dalam keadaan fragmentasi, informasi penawaran dan permintaan yang tidak transparan, serta standar evaluasi pemasok yang kurang memadai, menyebabkan perusahaan cenderung mencari sumber secara acak, mudah meningkatkan biaya pengadaan, munculnya kualitas yang tidak memenuhi syarat dan keterlambatan pengiriman, dan lain sebagainya, yang berdampak pada produksi bisnis perusahaan.
Waktu posting: 28 Desember 2023