Stopnja izkoriščenosti industrijskih zmogljivosti na Kitajskem je bila v prvem četrtletju 74,3 odstotka. Apo podatkih Nacionalnega statističnega urada, zavrača1,5 odstotne točke in 1,4 odstotne točke v primerjavi s prejšnjim četrtletjem. Na splošno velja prepričanje, da če je izkoriščenost zmogljivosti pod 90 % in še naprej upada, to kaže na to, da je oprema preveč v stanju mirovanja in da gospodarstvo kaže znake recesije. Kaže trg je šibko povpraševanjein predstavljajosda je trg vstopil v obdobje konkurence delnic. Da bi preživela in se razvijala v tem obdobju, morajo podjetja pozornost nameniti izboljšanju kakovosti in optimizaciji stroškov. Po drugi strani pa se zaradi zaostrene konkurence med glavnimi državami in visokega tveganja prekinitve povezave verige globalna industrijska veriga in dobavna veriga razvijata v smeri "diverzifikacije in regionalizacije", kar vodi v vse večjo nestabilnost v dobavni verigi podjetij in povzroča težave pri delovanju in proizvodnji.Še posebej v priključni blok, konektor in refleksni reflektor polje.
Danes torej vidimo, da vse več podjetij razmišlja vitko o upravljanju proizvodnje v tovarni, v upanju, da bodo dosegla idealno proizvodno stanje, torej po potrebi glede na količino zahtevanih izdelkov, z zasledovanjem minimalnih zalog za zmanjšanje kapitalskih zahtev in zmanjšanje vpliva tržnega tveganja. Vendar pa je na hitro spreminjajočem se trgu velik izziv za podjetja, kako zagotoviti, da lahko kupujemo količinsko po povpraševanju in strankam zagotavljamo vrhunsko dobavno zmogljivost.
Vitke ideje za usmerjanje reforme proizvodne in dobavne verige
Leta 2023 se je prvotno domnevalo, da bo izbruh epidemije povzročil porast povpraševanja na trgu, vendar statistika kaže, da smo že vstopili v obdobje konkurence delnic. Poleg strategije diferenciacije sta glavna tema preživetja in razvoja podjetij postala zmanjšanje stroškov in povečanje učinkovitosti. Vendar pa so podjetja nekoliko zmedena glede tega, katere povezave bi bilo treba vzpostaviti za spodbujanje zmanjšanja stroškov in učinkovitosti podjetij. Glede na moje izkušnje z industrijsko inteligentno preobrazbo v zadnjih letih menim, da je najbolj neposredna in učinkovita metoda nadzor nad stroški nabave od vira, zmanjšanje zalog ter izboljšanje učinkovitosti upravljanja proizvodnje ter nabave in distribucije v dobavni verigi.
Natančneje, lahko gre za dve smeri: optimizacijo integracije dobavne verige z uporabo učinkovitejših metod za integracijo dobaviteljev, proizvajalcev in strank, proizvodnjo izdelkov v pravi količini in njihovo pravočasno distribucijo strankam, da se doseže zadovoljiva raven storitev za stranke, zmanjšajo stroški celotnega sistema podjetja in pridobi konkurenčna prednost. Druga je izboljšanje sposobnosti izvajanja načrtov in uporaba sposobnosti načrtovanja in razporejanja dobavne verige za prilagajanje pogostim spremembam načrtovanja in naročilom, pravočasno razumevanje trenutnega stanja virov dobavne verige in logistične oskrbe, zagotavljanje natančnih, pravočasnih in agilnih odločitev za proizvodna in distribucijska podjetja ter uresničevanje načrtovanja in nadzora upravljanja dobavne verige proizvodnje in distribucije.
V bistvu se izvajanje in načrtovanje dobavne verige dopolnjujeta in sta v medsebojnem aktivnem in pasivnem odnosu. Notranji načrt mora upoštevati morebitna nihanja v dobavni verigi, tako da lahko vključuje nihanja v dobavni verigi. Ko ta nihanja neizogibno vplivajo na proizvodnjo, se jih bodisi ublaži z ustreznimi sredstvi bodisi se hitro prilagodi s hitrim odzivom. To je ključna točka prakse vitke proizvodnje, to pomeni, da mora imeti dobavna veriga podjetja močno odpornost, se pravočasno in natančno odzivati ter prilagajati glede na spremembe v proizvodnem povpraševanju pri pogostih nihanjih, da doseže cilj učinkovitosti in zmanjšanja stroškov.
Čeprav je smer preobrazbe zelo jasna, pa glede na trenutno stanje podjetij še vedno veliko podjetij ostaja pri tradicionalnem načrtu proizvodnje in razporejanju proizvodnje, ki ročno izdelujejo obsežen načrt distribucije proizvodnje s preprostimi računalniškimi obrazci, vendar ne morejo zadostiti zahtevam konkurence podjetij glede pravočasnosti in natančnosti. Načrt vsakega oddelka je zasnovan ločeno in ni popolnoma usklajen, zaradi česar proizvodnja in prodaja podjetij ne moreta biti uravnoteženi in sinhronizirani za dokončanje celotnega načrta, kar povzroča veliko odpadkov. Kar zadeva dobavno verigo, je sistem med dobavitelji, proizvajalci in strankami na splošno razdrobljen, informacije o ponudbi in povpraševanju ter standardi ocenjevanja dobaviteljev niso pregledni, kar povzroča močno naključnost iskanja virov v podjetjih, enostavno zvišanje stroškov nabave, pojav nekvalificirane kakovosti in zamud pri dobavi itd., kar vpliva na proizvodnjo podjetja.
Čas objave: 28. dec. 2023