Стапката на искористеност на индустриските капацитети во Кина изнесуваше 74,3 проценти во првиот квартал. Аспоред Националната канцеларија за статистика, тоа се намалува1,5 процентни поени и 1,4 процентни поени од претходниот квартал. Општо се верува дека ако искористеноста на капацитетите е под 90% и продолжува да опаѓа, тоа укажува дека опремата е премногу неактивна и економијата покажува знаци на рецесија. Тоа покажува пазарот има слаба побарувачкаи претставувасдека пазарот влегол во ерата на конкуренција на акции. За да преживеат и да се развијат во оваа ера, претпријатијата мора да обрнат внимание на подобрување на квалитетот и оптимизација на трошоците. Од друга страна, со интензивирањето на конкуренцијата меѓу големите земји и високиот ризик од прекин на синџирот на раздвојување, глобалниот индустриски синџир и синџирот на снабдување се развиваат кон насоката на „диверзификација и регионализација“, што доведува до сè поголема нестабилност во синџирот на снабдување на претпријатијата, предизвикувајќи проблеми во работењето и производството.Особено во терминален блок, конектор и рефлексен рефлектор поле.
Значи, денес гледаме дека сè повеќе претпријатија размислуваат за управувањето со производството на фабриката, надевајќи се дека ќе постигнат идеална производствена состојба, односно кога е потребно, според количината на потребните производи, преку стремеж кон минимален залихи за да се намали капиталната окупација, за да се минимизира влијанието на пазарниот ризик. Сепак, на брзо менувачкиот пазар, како да се осигураме дека можеме да купуваме квантитативно по побарувачка и да обезбедиме супериорен капацитет за снабдување на клиентите е огромен предизвик за претпријатијата.
Lean идеи за водење на реформата на производството и синџирот на снабдување
Во 2023 година, првично се сметаше дека ослободувањето на епидемијата ќе донесе разгорување на побарувачката на пазарот, но статистиката покажува дека веќе сме влегле во ерата на конкуренција на акции. Покрај стратегијата за диференцијација, намалувањето на трошоците и зголемувањето на ефикасноста станаа главна тема на опстанокот и развојот на претпријатијата. Сепак, кои врски треба да се започнат за да се промовира намалувањето на трошоците и ефикасноста на претпријатието, претпријатието е малку збунето. Според моето искуство во интелигентната интелигентна трансформација во последниве години, мислам дека најдиректниот и најефикасниот метод е да се контролираат трошоците за набавка од изворот, да се намалат залихите и да се подобри ефикасноста на управувањето со производството и набавката и дистрибуцијата во синџирот на снабдување.
Поточно, може да се продолжи од две насоки, првата е оптимизација на интеграцијата на синџирот на снабдување, користејќи поефикасни методи за интегрирање на добавувачи, производители и клиенти, производство на производот во вистинска количина, дистрибуција во вистинско време до клиентот, со цел да се биде под нивото на задоволство на клиентите, минимизирање на трошоците за целокупниот систем на претпријатието и стекнување конкурентска предност. Втората е да се подобри способноста за имплементација на планот и да се искористи способноста на планирањето на синџирот на снабдување за закажување и распоредување за да се прилагодат на честите промени во планирањето и нарачките, навремено разбирање на моменталната состојба на ресурсите во синџирот на снабдување и логистичкото снабдување, обезбедување точни, во реално време и агилни одлуки за производство и дистрибуција на претпријатијата и реализација на планирањето и контролата на управувањето со синџирот на снабдување за производство и дистрибуција.
Во суштина, извршувањето на синџирот на снабдување и планирањето на синџирот на снабдување се комплементарни едни на други, и двете се меѓусебно активни и пасивни. Внатрешниот план треба да ги земе предвид можните флуктуации на синџирот на снабдување, така што планот може да ги вклучи флуктуациите на синџирот на снабдување. Кога овие флуктуации неизбежно влијаат на производството, тие или се амортизираат со средства или брзо се прилагодуваат со брз одговор. Ова е клучна точка на практиката на lean производство, односно синџирот на снабдување на претпријатието треба да има силна отпорност, да реагира и да се прилагодува навремено и точно според промените во побарувачката на производството при чести флуктуации, за да се постигне целта за ефикасност и намалување на трошоците.
Иако насоката на трансформација е многу јасна, но од моменталната состојба на претпријатијата, сè уште има многу претпријатија кои остануваат во традиционалната фаза на план за производство и распоред на производството, рачно со едноставна компјутерска функција за да го завршат огромниот план за дистрибуција на производството, навременоста и точноста не можат да ги задоволат барањата на конкуренцијата на претпријатијата. И планот на секој оддел е исто така дизајниран одделно и не е целосно координиран, горенаведената ситуација го прави производството и продажбата на претпријатијата да не можат да бидат избалансирани и синхронизирани за да се заврши целокупниот план, што резултира со многу отпад. Во однос на синџирот на снабдување, помеѓу добавувачите, производителите и клиентите, системот е генерално во состојба на фрагментација, не се транспарентни информациите за понудата и побарувачката и стандардите за евалуација на добавувачите, што предизвикува случајност на изворите на претпријатијата, лесно се зголемуваат трошоците за набавка, се појавува неквалификуван квалитет и доцнење на испораката итн., за претпријатието.
Време на објавување: 28 декември 2023 година