Míra využití průmyslových kapacit v Číně dosáhla v prvním čtvrtletí 74,3 procenta.Apodle Národního statistického úřadu, klesá1,5 procentního bodu a 1,4 procentního bodu oproti předchozímu čtvrtletí. Obecně se má za to, že pokud je využití kapacity pod 90 % a nadále klesá, naznačuje to, že zařízení je příliš nečinné a ekonomika vykazuje známky recese. Ukazuje se to na trhu je slabá poptávkaa zastupovatsže trh vstoupil do éry konkurence na burze. Aby podniky v této éře přežily a rozvíjely se, musí věnovat pozornost zlepšování kvality a optimalizaci nákladů. Na druhou stranu, s rostoucí konkurencí mezi hlavními zeměmi a vysokým rizikem narušení řetězce, se globální průmyslový a dodavatelský řetězec vyvíjí směrem k „diverzifikaci a regionalizaci“, což vede k rostoucí nestabilitě v dodavatelském řetězci podniků a způsobuje problémy v provozu a výrobě.Zejména v svorkovnice, konektor a odrazka pole.
Dnes tedy vidíme, že stále více podniků zavádí štíhlé myšlení do řízení výroby v továrně s nadějí na dosažení ideálního stavu výroby, tj. v případě potřeby podle množství požadovaných produktů, a to prostřednictvím snahy o minimální zásoby, aby se snížila kapitálová náročnost a minimalizoval dopad tržního rizika. Na rychle se měnícím trhu je však pro podniky obrovskou výzvou zajistit, abychom mohli nakupovat kvantitativně na požádání a poskytovat zákazníkům vynikající zásobovací kapacitu.
Štíhlé nápady jako vodítko pro reformu výroby a dodavatelského řetězce
V roce 2023 se původně předpokládalo, že vypuknutí epidemie povede k prudkému nárůstu poptávky na trhu, ale statistiky ukazují, že jsme již vstoupili do éry konkurence na burze. Kromě strategie diferenciace se hlavním tématem přežití a rozvoje podniků stalo snižování nákladů a zvyšování efektivity. Podniky si však poněkud lámou hlavu nad tím, jaké propojení by měly být zahájeny, aby se podpořilo snižování nákladů a efektivita podniku. Na základě mých zkušeností s inteligentní průmyslovou transformací v posledních letech si myslím, že nejpřímější a nejúčinnější metodou je kontrola nákladů na pořízení od zdroje, snížení zásob a zlepšení efektivity řízení výroby a dodavatelského řetězce, nákupu a distribuce.
Konkrétně lze postupovat dvěma směry. Prvním je optimalizace integrace dodavatelského řetězce, využití efektivnějších metod pro integraci dodavatelů, výrobců a zákazníků, výroba produktu ve správném množství a jeho distribuce zákazníkovi ve správný čas, aby se dosáhlo úrovně spokojenosti zákazníků, minimalizovaly se celkové náklady podnikového systému a získala se konkurenční výhoda. Druhým je zlepšení schopnosti implementace plánu a využití schopnosti plánování a rozvrhování dodavatelského řetězce přizpůsobit se častým změnám plánování a objednávkám, včasné pochopení aktuální situace zdrojů dodavatelského řetězce a logistických dodávek, poskytování přesných, v reálném čase a agilních rozhodnutí pro výrobní a distribuční podniky a realizace plánování a řízení dodavatelského řetězce výroby a distribuce.
V podstatě se realizace a plánování dodavatelského řetězce vzájemně doplňují a tyto dva aspekty se vzájemně doplňují, ať už jako aktivní nebo pasivní. Interní plán by měl zohledňovat možné výkyvy v dodavatelském řetězci, aby mohl tyto výkyvy zahrnovat. Pokud tyto výkyvy nevyhnutelně ovlivní výrobu, jsou buď tlumené, nebo rychle upravované rychlou reakcí. Toto je klíčový bod praxe štíhlé výroby, to znamená, že dodavatelský řetězec podniku musí mít silnou odolnost, reagovat a včas a přesně se přizpůsobovat změnám poptávky po výrobě při častých výkyvech, aby bylo dosaženo cíle efektivity a snižování nákladů.
Ačkoli je směr transformace velmi jasný, ze současné situace podniků vyplývá, že mnoho podniků stále zůstává u tradiční fáze plánování výroby a plánování výroby. Ručně se plní rozsáhlý plán distribuce výroby pomocí jednoduchých počítačových formulářů, ale včas a přesně nedokážou splnit požadavky konkurence podniků. Plán každého oddělení je také navržen samostatně a není zcela koordinován. Výše uvedená situace způsobuje, že výroba a prodej podniků nemohou být vyváženy a synchronizovány tak, aby splňovaly celkový plán, což vede k velkému plýtvání. Pokud jde o dodavatelský řetězec, systém mezi dodavateli, výrobci a zákazníky je obecně fragmentovaný, informace o nabídce a poptávce a standardy hodnocení dodavatelů nejsou transparentní. To vede k silné náhodnosti v hledání zdrojů v podniku, snadnému zvyšování nákladů na pořízení, nekvalitním a zpožděným dodávkám atd., což vede k nevýhodné produkci podniku.
Čas zveřejnění: 28. prosince 2023