প্রথম ত্রৈমাসিকে চীনের শিল্প উৎপাদন ক্ষমতার ব্যবহার হার ছিল ৭৪.৩ শতাংশ।একটিজাতীয় পরিসংখ্যান ব্যুরো অনুসারেএটি হ্রাস পায়পূর্ববর্তী ত্রৈমাসিক থেকে ১.৫ শতাংশ পয়েন্ট এবং ১.৪ শতাংশ পয়েন্ট। সাধারণত মনে করা হয় যে, যদি উৎপাদন ক্ষমতার ব্যবহার ৯০%-এর নিচে নেমে আসে এবং তা ক্রমাগত কমতে থাকে, তবে তা নির্দেশ করে যে যন্ত্রপাতি অতিরিক্ত অলস পড়ে আছে এবং অর্থনীতিতে মন্দার লক্ষণ দেখা যাচ্ছে। এটা দেখায় বাজারে চাহিদা দুর্বলএবং প্রতিনিধিত্ব করাএসবাজার এখন মজুত প্রতিযোগিতার যুগে প্রবেশ করেছে। এই যুগে টিকে থাকতে ও উন্নতি করতে হলে প্রতিষ্ঠানগুলোকে অবশ্যই গুণগত মান উন্নয়ন এবং ব্যয় অপ্টিমাইজেশনের দিকে মনোযোগ দিতে হবে। অন্যদিকে, প্রধান দেশগুলোর মধ্যে প্রতিযোগিতা তীব্র হওয়া এবং সরবরাহ শৃঙ্খল বিচ্ছিন্ন হওয়ার উচ্চ ঝুঁকির কারণে, বৈশ্বিক শিল্প শৃঙ্খল এবং সরবরাহ শৃঙ্খল "বৈচিত্র্যকরণ ও আঞ্চলিকীকরণ"-এর দিকে বিকশিত হচ্ছে, যা প্রতিষ্ঠানগুলোর সরবরাহ শৃঙ্খলে ক্রমবর্ধমান অস্থিতিশীলতা সৃষ্টি করছে এবং তাদের পরিচালনা ও উৎপাদনে সমস্যা তৈরি করছে।বিশেষ করে টার্মিনাল ব্লক, সংযোগকারী এবং রিফ্লেক্স রিফ্লেক্টর ক্ষেত্র।
তাই আজ আমরা দেখছি যে আরও বেশি সংখ্যক প্রতিষ্ঠান কারখানার উৎপাদন ব্যবস্থাপনায় ‘লিন থিংকিং’ বা সাশ্রয়ী চিন্তাভাবনা গ্রহণ করছে, যার লক্ষ্য একটি আদর্শ উৎপাদন অবস্থা অর্জন করা। অর্থাৎ, প্রয়োজনের সময়, প্রয়োজনীয় পণ্যের পরিমাণ অনুযায়ী, ন্যূনতম মজুদ বজায় রাখার মাধ্যমে মূলধনের ব্যবহার কমানো এবং বাজার ঝুঁকির প্রভাব হ্রাস করা। তবে, দ্রুত পরিবর্তনশীল বাজারে, চাহিদা অনুযায়ী পরিমাণগতভাবে ক্রয় নিশ্চিত করা এবং গ্রাহকদের উন্নত সরবরাহ ক্ষমতা প্রদান করা প্রতিষ্ঠানগুলোর জন্য একটি বিশাল চ্যালেঞ্জ।
উৎপাদন ও সরবরাহ শৃঙ্খলের সংস্কারকে পথ দেখানোর জন্য লীন ধারণা
২০২৩ সালে প্রাথমিকভাবে ধারণা করা হয়েছিল যে মহামারীর অবসান বাজারের চাহিদায় ব্যাপক বৃদ্ধি ঘটাবে, কিন্তু পরিসংখ্যান দেখাচ্ছে যে আমরা ইতিমধ্যেই মজুত প্রতিযোগিতার যুগে প্রবেশ করেছি। স্বাতন্ত্র্যকরণ কৌশলের পাশাপাশি, ব্যয় হ্রাস এবং দক্ষতা বৃদ্ধি প্রতিষ্ঠানগুলোর টিকে থাকা ও বিকাশের প্রধান বিষয় হয়ে উঠেছে। তবে, প্রতিষ্ঠানের ব্যয় হ্রাস এবং দক্ষতা বাড়ানোর জন্য কোন পদক্ষেপগুলো শুরু করা উচিত, তা নিয়ে প্রতিষ্ঠানগুলো কিছুটা দ্বিধান্বিত। সাম্প্রতিক বছরগুলোতে শিল্পক্ষেত্রে বুদ্ধিমান রূপান্তরের বিষয়ে আমার অভিজ্ঞতা অনুসারে, আমি মনে করি সবচেয়ে প্রত্যক্ষ এবং কার্যকর পদ্ধতি হলো উৎস থেকে সংগ্রহের ব্যয় নিয়ন্ত্রণ করা, মজুত কমানো এবং উৎপাদন ব্যবস্থাপনা ও সরবরাহ শৃঙ্খলের সংগ্রহ ও বিতরণের দক্ষতা উন্নত করা।
সুনির্দিষ্টভাবে, দুটি দিক থেকে অগ্রসর হওয়া যেতে পারে। প্রথমটি হলো সাপ্লাই চেইন ইন্টিগ্রেশন অপটিমাইজেশন, যার মাধ্যমে সরবরাহকারী, উৎপাদক এবং গ্রাহকদের আরও কার্যকর পদ্ধতিতে একীভূত করে সঠিক পরিমাণে ও সঠিক সময়ে গ্রাহকের কাছে পণ্য বিতরণ করা হয়, যাতে গ্রাহক সন্তুষ্টির পরিষেবা স্তর বজায় থাকে, প্রতিষ্ঠানের সামগ্রিক সিস্টেম খরচ সর্বনিম্ন রাখা যায় এবং প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা অর্জন করা যায়। দ্বিতীয়টি হলো পরিকল্পনা বাস্তবায়নের সক্ষমতা উন্নত করা এবং সাপ্লাই চেইন পরিকল্পনা ও সময়সূচি নির্ধারণের সক্ষমতা ব্যবহার করে ঘন ঘন পরিকল্পনা পরিবর্তন ও অর্ডারের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া, সাপ্লাই চেইনের সম্পদ এবং লজিস্টিক সরবরাহের বর্তমান পরিস্থিতি সময়মতো অনুধাবন করা, উৎপাদন ও বিতরণকারী প্রতিষ্ঠানগুলোর জন্য সঠিক, রিয়েল-টাইম এবং দ্রুত সিদ্ধান্ত প্রদান করা এবং উৎপাদন ও বিতরণ সাপ্লাই চেইন ব্যবস্থাপনার পরিকল্পনা ও নিয়ন্ত্রণ বাস্তবায়ন করা।
মূলত, সাপ্লাই চেইন বাস্তবায়ন এবং সাপ্লাই চেইন পরিকল্পনা একে অপরের পরিপূরক, এবং উভয়ের মধ্যে একটি পারস্পরিক সক্রিয় ও নিষ্ক্রিয় সম্পর্ক বিদ্যমান। অভ্যন্তরীণ পরিকল্পনায় সাপ্লাই চেইনের সম্ভাব্য ওঠানামা বিবেচনা করা উচিত, যাতে পরিকল্পনাটি সাপ্লাই চেইনের পরিবর্তনগুলোকে অন্তর্ভুক্ত করতে পারে। যখন এই ওঠানামাগুলো অনিবার্যভাবে উৎপাদনকে প্রভাবিত করে, তখন সেগুলোকে হয় বিভিন্ন উপায়ে প্রশমিত করা হয় অথবা দ্রুত প্রতিক্রিয়ার মাধ্যমে দ্রুত সমন্বয় করা হয়। এটিই লীন প্রোডাকশন অনুশীলনের মূল বিষয়, অর্থাৎ, দক্ষতা ও ব্যয় হ্রাসের লক্ষ্য অর্জনের জন্য প্রতিষ্ঠানের সাপ্লাই চেইনের শক্তিশালী স্থিতিস্থাপকতা থাকা প্রয়োজন, যাতে উৎপাদনের চাহিদার ঘন ঘন ওঠানামা অনুযায়ী সময়মতো ও সঠিকভাবে সাড়া দেওয়া এবং সমন্বয় করা যায়।
যদিও রূপান্তরের দিকনির্দেশনা খুবই স্পষ্ট, কিন্তু প্রতিষ্ঠানগুলোর বর্তমান পরিস্থিতি থেকে দেখা যায় যে, এখনও অনেক প্রতিষ্ঠান গতানুগতিক উৎপাদন পরিকল্পনা এবং উৎপাদন সময়সূচি পর্যায়েই রয়ে গেছে। তারা সাধারণ কম্পিউটার ফাংশন ব্যবহার করে হাতে-কলমে বিশাল উৎপাদন ও বণ্টন পরিকল্পনা সম্পন্ন করে, যা সময়ানুবর্তিতা এবং নির্ভুলতার দিক থেকে প্রতিষ্ঠানের প্রতিযোগিতার চাহিদা মেটাতে পারে না। এছাড়াও, প্রতিটি বিভাগের পরিকল্পনাও আলাদাভাবে তৈরি করা হয় এবং সেগুলোর মধ্যে সম্পূর্ণ সমন্বয় থাকে না। এই পরিস্থিতি প্রতিষ্ঠানগুলোর উৎপাদন ও বিক্রয়কে ভারসাম্যহীন করে তোলে এবং সামগ্রিক পরিকল্পনা বাস্তবায়নে বাধা সৃষ্টি করে, যার ফলে প্রচুর অপচয় হয়। সরবরাহ শৃঙ্খলের ক্ষেত্রে, সরবরাহকারী, উৎপাদক এবং গ্রাহকের মধ্যকার ব্যবস্থা সাধারণত খণ্ডিত অবস্থায় থাকে। সরবরাহ ও চাহিদার তথ্য এবং সরবরাহকারী মূল্যায়নের মানদণ্ড স্বচ্ছ না হওয়ায় প্রতিষ্ঠানগুলো উৎস খোঁজার ক্ষেত্রে ব্যাপক এলোমেলো পরিস্থিতির সম্মুখীন হয়, যার ফলে সংগ্রহের খরচ বেড়ে যায় এবং নিম্নমানের পণ্য ও বিলম্বিত সরবরাহের মতো সমস্যা দেখা দেয়, যা প্রতিষ্ঠানের ব্যবসায়িক উৎপাদনে ব্যাঘাত ঘটায়।
পোস্ট করার সময়: ২৮-ডিসেম্বর-২০২৩